一种静电喷塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷塑机的技术领域，尤其是涉及一种静电喷塑机，包括底板以及安装在底板上的供粉桶，所述底板一端连接有一对支撑杆，所述支撑杆上固定有控制箱，所述供粉桶顶盖上设置有供粉处理器，所述供粉处理器由控制箱控制，所述供粉处理器上连接有静电喷粉枪，所述供粉桶底部设置有容置腔，所述容置腔内设置搅拌装置，所述搅拌装置上方设置有防潮装置。本实用新型专利技术具有防粉料沉压、吸潮、堵塞，提高喷塑质量的效果。

An electrostatic spray molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种静电喷塑机
本技术涉及喷塑机的
，尤其是涉及一种静电喷塑机。
技术介绍
静电喷塑机是用在物体表面处理的一种工业设备，可将含有环氧树脂、聚酯树脂等材料的粉末状涂料喷出吸附到物体上，在静电的作用下，粉末会均匀的吸附于工作表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺，成本也在同效果的喷漆之下。现有的静电喷塑机在针对大批量工件进行喷涂操作时，为保证喷涂工序的连续性，提前在供粉桶内放置定量的粉末涂料，但是由于粉末在供粉桶内放置时间较长，会出现沉压，流动性差同时导致粉末涂料吸潮等问题，还容易造成粉料堵塞等问题，最终使供粉桶对粉料进行喷涂时的质量很难控制，导致喷涂效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种静电喷塑机，具有防粉料沉压、吸潮、堵塞，提高喷塑质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电喷塑机，包括底板以及安装在底板上的供粉桶，所述底板一端连接有一对支撑杆，所述支撑杆上固定有控制箱，所述供粉桶顶盖上设置有供粉处理器，所述供粉处理器由控制箱控制，所述供粉处理器上连接有静电喷粉枪，所述供粉桶底部设置有容置腔，所述容置腔内设置搅拌装置，所述搅拌装置上方设置有防潮装置。通过采用上述技术方案，在供粉桶内设置搅拌装置，对粉料进行竖直方向的搅拌，将底部的粉料搅动扬起，避免粉料的积压，同时配合防潮装置，对粉料进行热风烘干，避免粉料受潮、堵塞，通过保证粉料存放质量，提高喷塑质量。本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上分布有多个搅拌页，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌电机。通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌页对粉料进行搅拌，利用搅拌页将底部的粉料搅动扬起，置换粉料所处位置，通过不断的搅拌，避免粉料积压。本技术进一步设置为：所述搅拌页远离搅拌轴的一端固定连接有与容置腔形状匹配的弧形板，所述弧形板远离搅拌页的一端设置有刮齿。通过采用上述技术方案，刮齿将粉料分离，避免粉料粘接成块，确保对粉料搅动分离的效果。本技术进一步设置为：所述防潮装置包括沿供粉桶内壁周向铺设的输风管，所述输风管上间隔设置有多个第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴，所述第一高压喷气嘴喷口竖直向下设置，所述第二高压喷气嘴朝向搅拌轴设置。通过采用上述技术方案，第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴的设置保证热风烘干的效果，使烘干防潮效果更佳。本技术进一步设置为：所述输风管输入端连接有送风管，所述送风管上设置有加热器，所述送风管的一端连通空气过滤器。通过采用上述技术方案，过滤器过滤空气中杂质，避免防潮的同时带给粉料多余的杂质，加热使气流升温，利用热风对粉料进行烘干，确保防潮效果。本技术进一步设置为：所述输风管的上方设置有挡护板，所述挡护板固定在供粉桶的内壁上且远离供粉桶内壁的一端向靠近搅拌装置的方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，防护板的设置避免在对供粉桶进行进料时，粉料堵塞第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴，确保第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴的畅通喷气，从而保证烘干防潮的效果。本技术进一步设置为：所述底板在供粉桶远离控制箱的一侧设置有安装架，所述空气过滤器、加热器以及搅拌电机均安装在安装架上。通过采用上述技术方案，安装架提供空气过滤器、加热器以及搅拌电机安装空间，避免直接堆叠造成的互相导热以及安装不稳定，使喷塑机整体更耐用。本技术进一步设置为：所述控制箱上设置有用于调节控制箱参数的调控面板，所述控制箱的一侧设置有放置架，所述放置架匹配放置静电喷粉枪。通过采用上述技术方案，放置架提供静电喷粉枪放置空间，更好的在不使用时存放静电喷粉枪，更好保护静电喷粉枪，使喷塑机更耐用。本技术进一步设置为：所述支撑杆远离底板的一端设置有握杆，所述支撑杆之间设置有护板，所述底板上设置有多个滑轮。通过采用上述技术方案，握杆配合滑轮，更方便静电喷塑机整体的移动使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在供粉桶内设置搅拌装置，利用搅拌轴带动搅拌页对粉料进行竖直方向搅拌，实现粉料在高度方向的位置循环，避免粉料长期处于底部造成积压、结块，保证粉料存储质量，从而提高喷塑效果；2.防潮装置利用加热过滤后的纯净空气，对供粉桶内进行热风烘干，通过第一高压喷气嘴和第二高压喷气嘴不同方向的喷气，对桶壁和扬起在桶内的粉料进行热风处理，确保烘干效果，避免粉料受潮影响喷塑效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的供粉桶内部结构示意图。图中，1、底座；11、滑轮；12、安装架；2、栏板；3、支撑杆；31、握杆；4、控制箱；41、调控面板；42、放置架；5、供粉桶；51、容置腔；6、供粉处理器；61、出粉管；7、静电喷粉枪；8、搅拌装置；81、搅拌轴；82、搅拌页；83、弧形板；84、刮齿；85、搅拌电机；9、防潮装置；91、空气过滤器；92、送风管；93、加热器；94、输风管；95、第一高压喷气嘴；96、第二高压喷气嘴；97、挡护板。具体实施方式参照图1，为本技术公开的一种静电喷塑机，包括底板1。底板1底面设置有四个滑轮11，方便整个静电喷塑机的移动。底板1长度方向的一端固定连接有两根支撑杆3，两根支撑杆3之间固定连接有栏板2，支撑杆3远离底板1的一端固定连接有握杆31，方便对喷塑机整体进行移动操作。两根支撑杆3远离底板1的一端固定连接有控制箱4，控制箱4用于控制整个静电喷塑机的各种参数设置和调节。控制箱4上设置有调控面板41，调控面板41上设置有多个调控按钮和显示面板。底板1上安装有供粉桶5，供粉桶5顶盖上设置有供粉处理器6，对供粉桶5内的粉状涂料进行进一步的处理，供粉处理器6通过电连接被控制箱4控制，供粉处理器6上设置有出粉管61，出粉管61远离供粉处理器6的一端连通有静电喷粉枪7。控制箱4的一侧设置有放置架42，用于放置静电喷粉枪7。底板1在供粉桶5远离控制箱4的一侧设置有安装架12。参照图2，供粉桶5内设置有防止粉料积压的搅拌装置8和防止粉料受潮的防潮装置9。供粉桶5底部设置有容置腔51，容置腔51呈半球形。搅拌装置8包括转动连接在供粉桶5内的搅拌轴81。搅拌轴81靠近安装架12的一端连接有搅拌电机85，搅拌电机85安装在安装架12上，搅拌电机85的输出端固定连接搅拌轴81，搅拌轴81与容置腔51直径等长。搅拌轴81上分布有多个搅拌页82，多个搅拌页82沿搅拌轴81的轴向以及周向均匀分布，搅拌页82的长度小于所在位置容置腔51截面半径。搅拌页82远离搅拌轴81的一端固定连接有弧形板83，弧形板83的弧度与所在位置容置腔51的弧度匹配，弧形板83远离搅拌页82的一端设置有多个刮齿84，刮齿84在随搅拌页82转动的同时将位于容置腔51内壁上的粉料进行刮动分离，防止粉料积压成块，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电喷塑机，包括底板（1）以及安装在底板（1）上的供粉桶（5），其特征在于：所述底板（1）一端连接有一对支撑杆（3），所述支撑杆（3）上固定有控制箱（4），所述供粉桶（5）顶盖上设置有供粉处理器（6），所述供粉处理器（6）由控制箱（4）控制，所述供粉处理器（6）上连接有静电喷粉枪（7），所述供粉桶（5）底部设置有容置腔（51），所述容置腔（51）内设置搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）上方设置有防潮装置（9），所述防潮装置（9）包括沿供粉桶（5）内壁周向铺设的输风管（94），所述输风管（94）上间隔设置有多个第一高压喷气嘴（95）和第二高压喷气嘴（96），所述第一高压喷气嘴（95）喷口竖直向下设置，所述第二高压喷气嘴（96）朝向搅拌轴（81）设置，所述输风管（94）输入端连接有送风管（92），所述送风管（92）上设置有加热器（93），所述送风管（92）的一端连通空气过滤器（91），所述输风管（94）的上方设置有挡护板（97），所述挡护板（97）固定在供粉桶（5）的内壁上且远离供粉桶（5）内壁的一端向靠近搅拌装置（8）的方向倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电喷塑机，包括底板（1）以及安装在底板（1）上的供粉桶（5），其特征在于：所述底板（1）一端连接有一对支撑杆（3），所述支撑杆（3）上固定有控制箱（4），所述供粉桶（5）顶盖上设置有供粉处理器（6），所述供粉处理器（6）由控制箱（4）控制，所述供粉处理器（6）上连接有静电喷粉枪（7），所述供粉桶（5）底部设置有容置腔（51），所述容置腔（51）内设置搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）上方设置有防潮装置（9），所述防潮装置（9）包括沿供粉桶（5）内壁周向铺设的输风管（94），所述输风管（94）上间隔设置有多个第一高压喷气嘴（95）和第二高压喷气嘴（96），所述第一高压喷气嘴（95）喷口竖直向下设置，所述第二高压喷气嘴（96）朝向搅拌轴（81）设置，所述输风管（94）输入端连接有送风管（92），所述送风管（92）上设置有加热器（93），所述送风管（92）的一端连通空气过滤器（91），所述输风管（94）的上方设置有挡护板（97），所述挡护板（97）固定在供粉桶（5）的内壁上且远离供粉桶（5）内壁的一端向靠近搅拌装置（8）的方向倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的一种静电喷塑机，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭现峰，曾祥朋，
申请(专利权)人：电光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13