一种变厚彩钢板用涂塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变厚彩钢板用涂塑装置，包括底板，底板上表面的两侧均固定连接有连接杆，连接杆顶端的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的中部穿插连接有主轴，主轴的两端开设有外螺纹，主轴的外壁转动套接有转杆，两个转杆相对的一端均开设有开槽，圆杆的外壁转动连接有拉杆，两个拉杆的底端固定连接有固定座，固定座的中部固定安装有静电喷涂机。本实用新型专利技术利用主轴和转杆相配合的设置方式，通过使拉杆带动静电喷涂机向上或是向下运动进而调整静电喷涂机与滑板的相对位置，使静电喷涂机的距离调整合适后，然后使静电喷涂机对彩钢板进行均匀的涂塑，提高了彩钢板喷涂的质量。

A plastic coating device for variable thickness color steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种变厚彩钢板用涂塑装置
本技术涉及彩钢板领域，特别涉及一种变厚彩钢板用涂塑装置。
技术介绍
彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。彩钢板在用于建筑时，需要先对彩钢板的一般进行喷漆处理，减缓长年累月中雨水的腐蚀作用，但传统的彩钢板的喷漆中，一般都是人工对彩钢板进行喷漆，但人工喷漆时喷漆装置与彩钢板的距离不容易控制，使喷漆喷淋的不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变厚彩钢板用涂塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变厚彩钢板用涂塑装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述所述第一固定板和第二固定板的中部穿插连接有主轴，所述主轴的两端开设有外螺纹，所述主轴的外部且位于第一固定板和第二固定板的外部螺纹套接有螺母，所述主轴的外壁转动套接有转杆，所述，两个所述转杆相对的一端均开设有开槽，所述开槽的两侧内壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有拉杆，两个所述拉杆的底端固定连接有固定座，所述固定座的中部固定安装有静电喷涂机。优选的，两个所述第一固定板和第二固定板相悖的一侧均等距开设有至少三个矩形卡槽，其中两个所述矩形卡槽的内腔中活动卡接有矩形卡块，且所述矩形卡槽与矩形卡块过盈配合，所述矩形卡块位于转杆的上方。优选的，所述底板的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有锥形滑块，所述底板的顶部开设有至少三个与锥形滑块相配合的第一滑槽。优选的，所述底板的中部开设有第二滑槽，且所述第二滑槽的内腔与第一滑槽的内腔相互连通。优选的，所述滑板的上表面的两侧对称设置有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有承载板，其中一个所述夹板的底端与滑板固定连接，其中另一个所述夹板的底端固定连接有限位块，所述滑板的顶部开设有与限位块相配合的限位槽。优选的，所述限位块的正面和背面均固定连接有弧形卡块，所述限位槽的两侧内壁上等距开设有至少三个与弧形卡块相配合的弧形卡槽。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用主轴和转杆相配合的设置方式，通过转动两个转杆，使两个转杆带动拉杆向上或是向下运动运动，从而使拉杆带动静电喷涂机向上或是向下运动进而调整静电喷涂机与滑板的相对位置，使静电喷涂机与需要喷涂彩钢板的距离调整合适后，然后滑动滑板，使滑板带动彩钢板进行移动，使静电喷涂机对彩钢板进行均匀的涂塑，提高了彩钢板喷涂的质量；2、本技术利用第一滑槽和第二滑槽相配合的设置方式，通过将锥形滑块卡接进第一滑槽的内腔中，可以使滑板的运动更加稳定，然后利用将锥形滑块卡接进不同第一滑槽的内腔中，可以将彩钢板的边侧处也能进行喷涂，然而第二滑槽可以帮助锥形滑块在各个第一滑槽之间的移动。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术矩形卡槽处侧面结构示意图。图3为本技术底板俯视结构示意图。图4为本技术滑板俯视结构示意图。图5为本技术限位块处侧面结构示意图。图中：1、底板；2、连接杆；3、第一固定板；4、第二固定板；5、主轴；6、螺母；7、转杆；8、拉杆；9、固定座；10、静电喷涂机；11、矩形卡槽；12、矩形卡块；13、滑板；14、锥形滑块；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、夹板；18、限位块；19、限位槽；20、弧形卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种变厚彩钢板用涂塑装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2顶端的两侧分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4的中部穿插连接有主轴5，主轴5的两端开设有外螺纹，主轴5的外部且位于第一固定板3和第二固定板4的外部螺纹套接有螺母6。主轴5的外壁转动套接有转杆7，两个转杆7相对的一端均开设有开槽，开槽的两侧内壁之间固定连接有圆杆，圆杆的外壁转动连接有拉杆8，两个拉杆8的底端固定连接有固定座9，固定座9的中部固定安装有静电喷涂机10。两个第一固定板3和第二固定板4相悖的一侧均等距开设有至少三个矩形卡槽11，其中两个矩形卡槽11的内腔中活动卡接有矩形卡块12，且矩形卡槽11与矩形卡块12过盈配合，矩形卡块12位于转杆7的上方，通过将矩形卡块12卡接进矩形卡槽11的内腔中，进而对转杆7的位置进行限位，使静电喷涂机10的相对位置稳定下来，通过静电喷涂机10的自重和矩形卡块12的限位，将静电喷涂机10的相对位置进行固定。底板1的上表面滑动连接有滑板13，滑板13的下表面固定连接有锥形滑块14，底板1的顶部开设有至少三个与锥形滑块14相配合的第一滑槽15，底板1的中部开设有第二滑槽16，且第二滑槽16的内腔与第一滑槽15的内腔相互连通，锥形滑块14能通过第二滑槽16来从一个第一滑槽15的内腔中一端到下个第一滑槽15的内腔中，滑板13的上表面的两侧对称设置有夹板17，两个夹板17相对的一侧均固定连接有承载板，其中一个夹板17的底端与滑板13固定连接，其中另一个夹板17的底端固定连接有限位块18，滑板13的顶部开设有与限位块18相配合的限位槽19，限位块18的正面和背面均固定连接有弧形卡块20，限位槽19的两侧内壁上等距开设有至少三个与弧形卡块20相配合的弧形卡槽，通过弧形卡块20与弧形卡槽的配合方式，对夹板17与滑板13的相对位置起到了固定作用，防止夹板17的相对滑动。本实用工作原理：使用时，首先将需要涂塑的彩钢板放置在两个夹板17的承载板上，然后推动其中一个夹板17，使限位块18在限位槽19的限位下进行运动，将彩钢板夹紧固定，而弧形卡块20与弧形卡槽的配合方式，对夹板17与滑板13的相对位置起到了固定作用，防止夹板17的相对滑动，然后同时转动两个转杆7，使两个转杆7带动拉杆8向上或是向下运动运动，从而使拉杆8带动静电喷涂机10向上或是向下运动进而调整静电喷涂机10与滑板13的相对位置，使静电喷涂机10与需要喷涂彩钢板的距离调整合适后，再将矩形卡块12卡接进矩形卡槽11的内腔中，进而对转杆7的位置进行限位，使静电喷涂机10的相对位置稳定下来，然后滑动滑板13，使滑板13带动彩钢板进行移动，使静电喷涂机10对彩钢板进行均匀的涂塑，提高了彩钢板喷涂的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变厚彩钢板用涂塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)顶端的两侧分别固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的中部穿插连接有主轴(5)，所述主轴(5)的两端开设有外螺纹，所述主轴(5)的外部且位于第一固定板(3)和第二固定板(4)的外部螺纹套接有螺母(6)，所述主轴(5)的外壁转动套接有转杆(7)，所述，两个所述转杆(7)相对的一端均开设有开槽，所述开槽的两侧内壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有拉杆(8)，两个所述拉杆(8)的底端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的中部固定安装有静电喷涂机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变厚彩钢板用涂塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)顶端的两侧分别固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的中部穿插连接有主轴(5)，所述主轴(5)的两端开设有外螺纹，所述主轴(5)的外部且位于第一固定板(3)和第二固定板(4)的外部螺纹套接有螺母(6)，所述主轴(5)的外壁转动套接有转杆(7)，所述，两个所述转杆(7)相对的一端均开设有开槽，所述开槽的两侧内壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有拉杆(8)，两个所述拉杆(8)的底端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的中部固定安装有静电喷涂机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种变厚彩钢板用涂塑装置，其特征在于：两个所述第一固定板(3)和第二固定板(4)相悖的一侧均等距开设有至少三个矩形卡槽(11)，其中两个所述矩形卡槽(11)的内腔中活动卡接有矩形卡块(12)，且所述矩形卡槽(11)与矩形卡块(12)过盈配合，所述矩形卡块(12)位于转杆(7)的上方。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓磊，
申请(专利权)人：南通蓝天彩钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32