一种化妆品磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化妆品磨粉机，包括机壳，所述机壳的上侧固接有投料管，所述机壳内部对应投料管下方的位置有转动连接有两能够对物料粉碎的粉碎辊，所述机壳对应粉碎辊下方的位设置有水平设置有滤板，所述滤板的上侧还设置有能够沿滤板往复滚动的研磨辊，所述机壳上侧对应投料管的下端的位置转动连接有端部能够相互抵接的两挡料板，所述机壳与挡料板之间还均设置有常态下能够推动两挡料板向上转动至封闭投料管下端的扭簧。本实用新型专利技术具有能够避免较大固体物料无法研磨的情况产生，有效的提高磨粉机的工作效率的效果。

A cosmetic grinder

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品磨粉机
本技术涉及化妆品加工的
，尤其是涉及一种化妆品磨粉机。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品。在化妆品生产的过程中经常需要对固体原料进行研磨成粉状，而研磨所用的设备即为磨粉机。现有的可参考授权公告号为：CN208679305U的中国技术专利，其公开了一种用于化妆品生产的磨粉机，包括机壳，所述机壳顶部的左右两侧均开设有投料管，所述机壳左侧的底部开设有第一通口，所述机壳内壁的底部设置有收集池，所述收集池的表面与机壳内壁的表面相互接触，所述收集池的左侧固定连接有把手。本技术通过滤板、滑杆、滑块、第一固定杆、第二固定杆、旋转电机、旋转转轴、残缺齿轮、第一齿牙、第二齿牙、伸缩杆、研磨轮和支撑弹簧相互配合，起到了研磨效果好的作用，可以充分彻底的对化妆品原料进行研磨，避免了研磨后的化妆品颗粒不均匀的情况出现，保障了化妆品成品的出厂品质，方便了商家进行后续的销售，提高了商家的经济效益。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述的这种磨粉机进行工作时，将较大的固体物料投入机壳内，进行磨粉时，可能会导致研磨轮无法有效的对较大的固体物料进行研磨，研磨轮的大部行程仅能够推动固体物料在滤板上滑动或滚动，只有研磨轮挤压固体物料至机壳两侧内壁时才能够对固体物料进行研磨，且还有可能发生物体物料受研磨轮与机壳侧壁挤压而跳起，无法进行研磨等情况产生，大大降低了磨粉机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化妆品磨粉机，能够避免较大固体物料无法研磨的情况产生，有效的提高磨粉机的工作效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化妆品磨粉机，包括机壳，所述机壳的上侧固接有投料管，所述机壳内部对应投料管下方的位置有转动连接有两能够对物料粉碎的粉碎辊，所述机壳对应粉碎辊下方的位设置有水平设置有滤板，所述滤板的上侧还设置有能够沿滤板往复滚动的研磨辊，所述机壳上侧对应投料管的下端的位置转动连接有端部能够相互抵接的两挡料板，所述机壳与挡料板之间还均设置有常态下能够推动两挡料板向上转动至封闭投料管下端的扭簧。通过采用上述技术方案，使用时，将物料固体物料投入投料管时，通过固体物料的自种大于扭簧的扭簧力，从而能够打开两挡料板落至机壳内，然后直接落至两粉碎辊上侧，与此同时，两挡料板上侧失去重力，扭簧自动推动两挡料板向上转动至封闭投料管，此时，通过两粉碎辊对固体物料进行粉碎，粉碎后的小块物料直接落至滤板上，且由于两挡料板封闭投料管下端，因而粉碎过程中飞溅的物料不会从投料管溅出，粉碎后的小块物料落至滤板后，通过研磨辊对滤板上侧的小块物料研磨即可，能够避免较大固体物料无法研磨的情况产生，有效的提高磨粉机的工作效率。本技术进一步设置为：所述机壳的两侧均水平方向滑移连接有两滑块，所述滑块相互靠近的一侧固接有水平设置的连接杆，所述连接杆的两端下侧均竖直设置有竖杆，所述研磨辊的两端分别转动连接于两连接杆的下端，所述机壳内还设置有能够驱动两滑块往复滑动的往复机构。通过采用上述技术方案，工作时，往复机构带动滑块沿机壳两侧往复滑移，能够通过两竖杆带动研磨辊沿滤板上侧往复滚动，进而能够通过滤板与研磨辊相互配合，完成物料的研磨。本技术进一步设置为：所述机壳的两侧均水平开设有滑槽，所述滑块均滑移连接于滑槽，所述往复机构包括两根两端分别转动连接于滑槽两端且能够驱动滑块沿滑槽往复滑移的往复丝杠。通过采用上述技术方案，往复丝杠转动能够带动滑块沿往滑槽往复运动，从而实现研磨辊的往复运动。本技术进一步设置为：所述滤板的两端趋向滤板的中部弯折呈弧形。通过采用上述技术方案，通过采用的弧形的滤板，能够使滤板的上表面物料均趋向滤板的中部最低位置处滑动，从而避免物料堆积在滤板与机壳内壁的交界处，从而能够便于物料的研磨。本技术进一步设置为：所述竖杆上端延伸出连接杆的上侧且竖直滑移连接于连接杆，所述竖杆位于连接杆下侧的位置套设有常态下能够推动竖杆向下运动的弹簧。通过采用上述技术方案，研磨辊在滤板上滚动，对物料进行研磨时，弹簧能够推动竖杆竖直向下运动，从而使研磨辊外周面下侧始终抵接于滤板上侧的物料，便于物料的研磨。本技术进一步设置为：所述竖杆的对应连接杆的下侧螺纹连接有下挡环，所述竖杆的上端螺纹连接有上挡环，所述弹簧一端抵接于下挡环且其另一端抵接于连接杆下侧。通过采用上述技术方案，使用时，可以根据使用的需求转动下挡环，调节下挡环至合适的位置，从而调节弹簧的推力，适用不同物料。本技术进一步设置为：两所述粉碎辊的一端均延伸出机壳的一端并固接有能够相互啮合的齿轮，所述机壳的外侧还固接有输出轴与一粉碎辊一端固接的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机带动一粉碎辊转动能够通过两齿轮啮合带动另一粉碎辊同步转动，从而完成物料的破碎。本技术进一步设置为：所述往复丝杠的一端均延伸出机壳的一端并固接有从动带轮，一所述粉碎辊延伸出机壳的一端固接有驱动带轮，驱动带轮与两从动带轮上套设有传动带。通过采用上述技术方案，工作时，驱动带轮通过传动带能够带动两从动带轮转动，进而能够带动两往复丝杆同步转动。本技术进一步设置为：所述机壳的一侧开设有检视口，检视口内可拆卸连接有检视窗。通过采用上述技术方案，通过采用的检视窗能够方便的观察壳机壳内的加工情况，且当需要检修时，直接将检视窗从检视口中取下，对机壳内设备维修即可。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使用时，将物料固体物料投入投料管时，通过固体物料的自种大于扭簧的扭簧力，从而能够打开两挡料板落至机壳内，然后直接落至两粉碎辊上侧，与此同时，两挡料板上侧失去重力，扭簧自动推动两挡料板向上转动至封闭投料管，此时，通过两粉碎辊对固体物料进行粉碎，粉碎后的小块物料直接落至滤板上，且由于两挡料板封闭投料管下端，因而粉碎过程中飞溅的物料不会从投料管溅出，粉碎后的小块物料落至滤板后，通过研磨辊对滤板上侧的小块物料研磨即可，能够避免较大固体物料无法研磨的情况产生，有效的提高磨粉机的工作效率；2.通过采用的弧形的滤板，能够使滤板的上表面物料均趋向滤板的中部最低位置处滑动，从而避免物料堆积在滤板与机壳内壁的交界处，从而能够便于物料的研磨；3.研磨辊在滤板上滚动，对物料进行研磨时，弹簧能够推动竖杆竖直向下运动，从而使研磨辊外周面下侧始终抵接于滤板上侧的物料，便于物料的研磨。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的研磨辊结构示意图。图3是本技术的滑块结构示意图。图中，1、机壳；11、投料管；12、出料管；13、挡料板；131、扭簧；14、滤板；15、滑槽；151、往复丝杠；16、检视口；161、检视窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品磨粉机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上侧固接有投料管(11)，所述机壳(1)内部对应投料管(11)下方的位置有转动连接有两能够对物料粉碎的粉碎辊(2)，所述机壳(1)对应粉碎辊(2)下方的位设置有水平设置有滤板(14)，所述滤板(14)的上侧还设置有能够沿滤板(14)往复滚动的研磨辊(324)，所述机壳(1)上侧对应投料管(11)的下端的位置转动连接有端部能够相互抵接的两挡料板(13)，所述机壳(1)与挡料板(13)之间还均设置有常态下能够推动两挡料板(13)向上转动至封闭投料管(11)下端的扭簧(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品磨粉机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上侧固接有投料管(11)，所述机壳(1)内部对应投料管(11)下方的位置有转动连接有两能够对物料粉碎的粉碎辊(2)，所述机壳(1)对应粉碎辊(2)下方的位设置有水平设置有滤板(14)，所述滤板(14)的上侧还设置有能够沿滤板(14)往复滚动的研磨辊(324)，所述机壳(1)上侧对应投料管(11)的下端的位置转动连接有端部能够相互抵接的两挡料板(13)，所述机壳(1)与挡料板(13)之间还均设置有常态下能够推动两挡料板(13)向上转动至封闭投料管(11)下端的扭簧(131)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品磨粉机，其特征在于：所述滤板(14)的两端趋向滤板(14)的中部弯折呈弧形。


3.根据权利要求1所述的一种化妆品磨粉机，其特征在于：所述机壳(1)的两侧均水平方向滑移连接有两滑块(3)，所述滑块(3)相互靠近的一侧固接有水平设置的连接杆(31)，所述连接杆(31)的两端下侧均竖直设置有竖杆(32)，所述研磨辊(324)的两端分别转动连接于两连接杆(31)的下端，所述机壳(1)内还设置有能够驱动两滑块(3)往复滑动的往复机构。


4.根据权利要求3所述的一种化妆品磨粉机，其特征在于：所述竖杆(32)上端延伸出连接杆(31)的上侧且竖直滑移连接于连接杆(31)，所述竖杆(32)位于连接杆(31)下侧的位置套设有常态下能够推动竖杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤春华，孙宰，杨凯，
申请(专利权)人：上海澄穆化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31