水泥管桩原料处理用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥管桩原料处理用球磨机，包括机体,所述机体上表面一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面中间设置有液压座，所述液压座一侧设置有导向杆，所述液压座上部设置有碎石台，所述机体上表面中间设置有传送带，所述传送带前部后部均设置有挡板，所述机体后部设置有第三电机，所述机体上表面另一侧设置有分离式粉碎筒，所述分离式粉碎筒一侧设置有第二电机，所述分离式粉碎筒另一侧设置有进料口，所述分离式粉碎筒下部设置有滤网，所述滤网下部设置有料盒，所述分离式粉碎筒内部设置有粉碎棒，所述分离式粉碎筒外部设置有护板。本实用新型专利技术有效解决了在进行水泥管桩原料处理的时候出现的原料颗粒大小差别过大的问题。

Ball mill for raw material treatment of cement pipe pile

【技术实现步骤摘要】
水泥管桩原料处理用球磨机
本技术涉及水泥管桩原料处理领域，特别是涉及水泥管桩原料处理用球磨机。
技术介绍
原料球磨机又称原料磨粉机，是选矿工艺流程中常用的磨粉设备。原料磨主要分为干法原料磨，湿法原料磨，水泥原料磨等类别，常被用于选矿生产线上的物料的粉磨。原料磨具有筒盖和中空轴为一体结构，整体呈特殊的流线型风格，降低了风流的阻力，增大了可利用容积，易于排料，增加了成品产量。原料球磨机一般被用于开流粉磨或原料磨本身与选粉机组成的多重循环圈流粉磨，也常用于一些工矿企业物料的加工。但是传统的球磨机往往不能保证加工出来的物料均匀大小
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供对于在进行水泥管桩原料处理的时候出现的原料颗粒大小差别过大的方案。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥管桩原料处理用球磨机，包括机体,所述机体上表面一侧设置有支撑板，所述支撑板上表面中间设置有液压座，所述液压座一侧设置有导向杆，所述液压座上部设置有碎石台，所述机体上表面中间设置有传送带，所述传送带前部后部均设置有挡板，所述机体后部设置有第三电机，所述机体上表面另一侧设置有分离式粉碎筒，所述分离式粉碎筒一侧设置有第二电机，所述分离式粉碎筒另一侧设置有进料口，所述分离式粉碎筒下部设置有滤网，所述滤网下部设置有料盒，所述分离式粉碎筒内部设置有粉碎棒，所述分离式粉碎筒外部设置有护板，所述支撑板上部设置有碎石锤，所述碎石锤上部连接有转臂，所述转臂后部设置有从动轮，所述从动轮一侧设置有主动轮，所述主动轮后部连接有第一电机，所述第一电机外部设置有机箱，所述机箱后部设置有固定板，所述从动轮上外侧设置有皮带。优选的，所述机体与所述支撑板螺栓连接，所述支撑板与所述液压座螺栓连接，所述液压座与所述碎石台螺栓连接。优选的，所述导向杆与所述支撑板螺栓连接，所述主动轮与所述第一电机联轴器连接，所述皮带与所述主动轮摩擦连接。优选的，所述第一电机与所述固定板螺栓连接，所述固定板与墙面螺栓连接，所述转臂与所述从动轮联轴器连接。优选的，所述碎石锤与所述转臂螺栓连接，所述第三电机与所述机体螺栓连接，所述第二电机与所述粉碎棒联轴器连接，所述料盒与所述机体卡扣连接，所述滤网与所述机体卡扣连接。优选的，所述导向杆有两个，所述皮带有三个。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过采用正反装电机作为动力机构使得碎石锤在一定周期内转动，保证了碎石时每次都能落在准确的位置把大的物料锤成小块，在粉碎筒中将粉碎棒设计成尖齿型保证了粉碎物料完全，在其下部设置的滤网能将杂质过滤掉。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的粉碎棒结构示意图；图4是本技术的轴测图；图5是本技术的俯视图。附图标记说明如下：1、机体；2、支撑板；3、固定板；4、液压座；5、导向杆；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、第一电机；10、机箱；11、转臂；12、碎石锤；13、碎石台；14、传送带；15、进料口；16、分离式粉碎筒；17、第二电机；18、滤网；19、料盒；20、粉碎棒；21、护板；22、挡板；23、第三电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：水泥管桩原料处理用球磨机，包括机体1,机体1上表面一侧设置有支撑板2，支撑板2上表面中间设置有液压座4，为碎石台13的升降提供了动力，液压座4一侧设置有导向杆5，液压座4上部设置有碎石台13，机体1上表面中间设置有传送带14，传送带14前部后部均设置有挡板22，保证了石块输送的过程中不会掉落，机体1后部设置有第三电机23，机体1上表面另一侧设置有分离式粉碎筒16，粉碎完成后能够打开将原料放出，分离式粉碎筒16一侧设置有第二电机17，分离式粉碎筒16另一侧设置有进料口15，分离式粉碎筒16下部设置有滤网18，将原料的杂质过滤掉，滤网18下部设置有料盒19，收集加工好的物料，分离式粉碎筒16内部设置有粉碎棒20，分离式粉碎筒16外部设置有护板21，保护了分离式粉碎筒16的的结构安全，支撑板2上部设置有碎石锤12，碎石锤12上部连接有转臂11，转臂11后部设置有从动轮8，从动轮8一侧设置有主动轮6，主动轮6后部连接有第一电机9，第一电机9外部设置有机箱10，机箱10后部设置有固定板3，从动轮8上外侧设置有皮带7。优选的，机体1与支撑板2螺栓连接，支撑板2与液压座4螺栓连接，液压座4与碎石台13螺栓连接；导向杆5与支撑板2螺栓连接，主动轮6与第一电机9联轴器连接，皮带7与主动轮6摩擦连接；第一电机9与固定板3螺栓连接，固定板3与墙面螺栓连接，转臂11与从动轮8联轴器连接；碎石锤12与转臂11螺栓连接，第三电机23与机体1螺栓连接，第二电机17与粉碎棒20联轴器连接，料盒19与机体1卡扣连接，滤网18与机体1卡扣连接；导向杆5有两个，皮带7有三个。本技术的工作原理及使用流程：通过在碎石台上13上放置原料，在转臂11带动碎石锤12的作用下将原料锤成较小的形状，然后利用液压座4与导向杆5的共同作用将石块送入进料口15中，然后利用粉碎棒20将其完全加工，最后分离式粉碎筒16打开将原料放出，至此完成全部动作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥管桩原料处理用球磨机，其特征在于：包括机体(1),所述机体(1)上表面一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面中间设置有液压座(4)，所述液压座(4)一侧设置有导向杆(5)，所述液压座(4)上部设置有碎石台(13)，所述机体(1)上表面中间设置有传送带(14)，所述传送带(14)前部后部均设置有挡板(22)，所述机体(1)后部设置有第三电机(23)，所述机体(1)上表面另一侧设置有分离式粉碎筒(16)，所述分离式粉碎筒(16)一侧设置有第二电机(17)，所述分离式粉碎筒(16)另一侧设置有进料口(15)，所述分离式粉碎筒(16)下部设置有滤网(18)，所述滤网(18)下部设置有料盒(19)，所述分离式粉碎筒(16)内部设置有粉碎棒(20)，所述分离式粉碎筒(16)外部设置有护板(21)，所述支撑板(2)上部设置有碎石锤(12)，所述碎石锤(12)上部连接有转臂(11)，所述转臂(11)后部设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)一侧设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)后部连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)外部设置有机箱(10)，所述机箱(10)后部设置有固定板(3)，所述从动轮(8)上外侧设置有皮带(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.水泥管桩原料处理用球磨机，其特征在于：包括机体(1),所述机体(1)上表面一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上表面中间设置有液压座(4)，所述液压座(4)一侧设置有导向杆(5)，所述液压座(4)上部设置有碎石台(13)，所述机体(1)上表面中间设置有传送带(14)，所述传送带(14)前部后部均设置有挡板(22)，所述机体(1)后部设置有第三电机(23)，所述机体(1)上表面另一侧设置有分离式粉碎筒(16)，所述分离式粉碎筒(16)一侧设置有第二电机(17)，所述分离式粉碎筒(16)另一侧设置有进料口(15)，所述分离式粉碎筒(16)下部设置有滤网(18)，所述滤网(18)下部设置有料盒(19)，所述分离式粉碎筒(16)内部设置有粉碎棒(20)，所述分离式粉碎筒(16)外部设置有护板(21)，所述支撑板(2)上部设置有碎石锤(12)，所述碎石锤(12)上部连接有转臂(11)，所述转臂(11)后部设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)一侧设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)后部连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)外部设置有机箱(10)，所述机箱(10)后部设置有固定板(3)，所述从动轮(8)上外侧设置有皮带(7)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：季夏月，
申请(专利权)人：浙江金鑫管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33