一种室内高效除味制剂的专用生产设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种室内高效除味制剂的专用生产设备，包括外壳和电机，所述外壳的顶端表面开设有入料口，所述外壳的内腔通过轴承座连接有磨粉轮，所述外壳的内壁焊接有固定磨粉块，且固定磨粉块的内侧顶端焊接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的中间套有磨粉盘，且磨粉盘的底端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴的中间表面焊接有第一锥形齿，所述第二转动轴的底端连接有第二支撑杆，且第二支撑杆焊接在外壳的内壁，所述固定磨粉块的底端焊接有出料管。本实用新型专利技术的结构简单，便于操作，对于固体的除味剂进行二次粉碎，使固体除味剂粉碎的更加彻底，能够高效率的室内空气进行除味。

A special production equipment for indoor high-efficiency deodorization preparation

【技术实现步骤摘要】
一种室内高效除味制剂的专用生产设备
本技术涉及除味制剂生产设备
，具体为一种室内高效除味制剂的专用生产设备。
技术介绍
除味制剂是一种用来清除局部空间内异味的清洁产品，根据除味制剂不同材料的特点，采用不同的制作方法，随着生活水平和环保意识的不断提高，更多的除味剂产品出现，尤其袋装粉末状的除味剂，与空气中的有害物质接触更加广泛，除味效果更好，但是目前的粉末除味剂的生产设备结构繁杂，不便于操作，且对于固体除味剂粉碎的颗粒大小不一样，粉碎效果不理想，导致除味效果低下，因此亟需提供一种室内高效除味制剂的专用生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种室内高效除味制剂的专用生产设备以解决上述
技术介绍
中提出的结构繁杂，不便于操作，且对于固体除味剂粉碎的颗粒大小不一样，粉碎效果不理想，导致除味效果低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种室内高效除味制剂的专用生产设备，包括外壳和电机，所述外壳的顶端表面开设有入料口，所述外壳的内腔通过轴承座连接有磨粉轮，所述外壳的内壁焊接有固定磨粉块，且固定磨粉块的内侧顶端焊接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的中间套有磨粉盘，且磨粉盘的底端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴的中间表面焊接有第一锥形齿，所述第二转动轴的底端连接有第二支撑杆，且第二支撑杆焊接在外壳的内壁，所述固定磨粉块的底端焊接有出料管，所述外壳的内腔底端焊接有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶端固定有电机，所述电机的输出端焊接有主轴，所述主轴的左侧焊接有第四齿轮，所述第四齿轮通过第二链条与第二齿轮连接，所述第二齿轮的内部焊接有第一转动轴，且第一转动轴的左侧焊接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第一链条与第一齿轮连接，所述第一齿轮焊接在磨粉轮的左侧。优选的，所述磨粉轮设置有两组，且两组磨粉轮同一水平位置。优选的，所述第一齿轮的直径大小小于第三齿轮的直径大小。优选的，所述第一转动轴贯穿外壳的左侧，且第一转动轴的右侧焊接有第二锥形齿，所述第二锥形齿的表面啮合有第一锥形齿。优选的，所述磨粉盘的形状为锥型结构，所述固定磨粉块的内部形状为锥型结构，且磨粉盘与固定磨粉块的贴合间隙宽度自上到下逐渐变小，且磨粉盘与固定磨粉块设置在两个磨粉轮的正下方位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该室内高效除味制剂的专用生产设备结构简单，便于操作，对于固体的除味剂进行二次粉碎，使固体除味剂粉碎的更加彻底，能够高效率的室内空气进行除味。该装置通过电机带动主轴转动，主轴带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第二链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一转动轴转动，第一转动轴分别带动第二锥形齿与第三齿轮转动，第三齿轮带动第一链条转动，第一链条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动磨粉轮转动，从而对固体的除味剂磨碎，第三齿轮转动的同时，第二锥形齿带动第一锥形齿转动，第一锥形齿带动第二转动轴转动，第二转动轴带动磨粉盘转动，从而对固定除味剂进行二次碾磨，使除味剂碾磨的更加彻底，增加除味剂与空气接触的更加彻底，提高除味剂的高效率吸附性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、外壳；2、入料口；3、磨粉轮；4、第一齿轮；5、第一链条；6、第一转动轴；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第二链条；10、第四齿轮；11、主轴；12、第一支撑杆；13、电机；14、第二支撑杆；15、出料管；16、第一锥形齿；17、第二转动轴；18、磨粉盘；19、第三支撑杆；20、固定磨粉块；21、第二锥形齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种室内高效除味制剂的专用生产设备，包括外壳1和电机13，外壳1的顶端表面开设有入料口2，外壳1的内腔通过轴承座连接有磨粉轮3，磨粉轮3设置有两组，且两组磨粉轮3位于同一水平位置，当其中一组磨粉轮3运动时，会将由入料口2加入的物料送至两组磨粉轮3之间的位置，在摩擦力的作用下两组磨粉轮3会发生相对运动，由此能够对固体除味剂磨碎，外壳1的内壁焊接有固定磨粉块20，且固定磨粉块20的内侧顶端焊接有第三支撑杆19，第三支撑杆19的中间套有磨粉盘18，所述磨粉盘18的形状为锥型结构，所述固定磨粉块20的内部形状为锥型结构，且磨粉盘18与固定磨粉块20的贴合间隙宽度自上到下逐渐变小，且磨粉盘18与固定磨粉块20设置在两个磨粉轮3的正下方位置，磨粉盘18第一次对除味剂磨粉之后，直接流入到磨粉盘18与固定磨粉块20的缝隙之间，对除味剂二次磨粉，磨粉盘18与固定磨粉块20的贴合缝隙宽度由大到小，能够使除味剂磨粉的更加均匀，不容易造成机械的堵塞，且磨粉盘18的底端焊接有第二转动轴17，第二转动轴17的中间表面焊接有第一锥形齿16。第二转动轴17的底端连接有第二支撑杆14，且第二支撑杆14焊接在外壳1的内壁，增加磨粉盘18的稳定性，使磨粉盘18转动的更加均匀，磨粉效果更好，固定磨粉块20的底端焊接有出料管15，外壳1的内腔底端焊接有第一支撑杆12，且第一支撑杆12的顶端固定有电机13，电机13的输出端焊接有主轴11，主轴11的左侧焊接有第四齿轮10，第四齿轮10通过第二链条9与第二齿轮7连接，第二齿轮7的内部焊接有第一转动轴6，第一转动轴6贯穿外壳1的左侧，且第一转动轴6的右侧焊接有第二锥形齿21，第二锥形齿21的表面啮合有第一锥形齿16，通过一个电机13带动，能够减少资源的浪费，且第一转动轴6的左侧焊接有第三齿轮8，第三齿轮8通过第一链条5与第一齿轮4连接，第一齿轮4的直径大小小于第三齿轮8的直径大小，第一齿轮4焊接在磨粉轮3的左侧，使磨粉轮3的转动更加快，提高工作效率，此结构简单，便于操作，使除味剂的磨粉更加的彻底，增加粉末除味剂的高效率除味效果。工作原理：使用时，将固体除味剂从入料口2中放入，再通过电源启动电机13，使电机13运转，电机13带动主轴11转动，主轴11带动第四齿轮10转动，第四齿轮10通过第二链条9带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动第三齿轮8转动，第三齿轮8带动第一链条5转动，第一链条5带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动磨粉轮3转动，从而对固体的除味剂磨碎，磨碎后的除味剂掉入到磨粉盘18与固定磨粉块20的缝隙之间，第三齿轮8转动的同时，第二锥形齿21带动第一锥形齿16转动，第一锥形齿16带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动磨粉盘18转动，从而对除味剂进行二次碾磨，使除味剂碾磨的更加彻底，从而减小了除味剂的颗粒度，由此增加除味剂与空气接触的面积，提高除味剂的高效率吸附性，此装置结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内高效除味制剂的专用生产设备，包括外壳(1)和电机(13)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端表面开设有入料口(2)，所述外壳(1)的内腔通过轴承座连接有磨粉轮(3)，所述外壳(1)的内壁焊接有固定磨粉块(20)，且固定磨粉块(20)的内侧顶端焊接有第三支撑杆(19)，所述第三支撑杆(19)的中间套有磨粉盘(18)，且磨粉盘(18)的底端焊接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的中间表面焊接有第一锥形齿(16)，所述第二转动轴(17)的底端连接有第二支撑杆(14)，且第二支撑杆(14)焊接在外壳(1)的内壁，所述固定磨粉块(20)的底端焊接有出料管(15)，所述外壳(1)的内腔底端焊接有第一支撑杆(12)，且第一支撑杆(12)的顶端固定有电机(13)，所述电机(13)的输出端焊接有主轴(11)，所述主轴(11)的左侧焊接有第四齿轮(10)，所述第四齿轮(10)通过第二链条(9)与第二齿轮(7)连接，所述第二齿轮(7)的内部焊接有第一转动轴(6)，且第一转动轴(6)的左侧焊接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)通过第一链条(5)与第一齿轮(4)连接，且第一齿轮(4)焊接在磨粉轮(3)的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种室内高效除味制剂的专用生产设备，包括外壳(1)和电机(13)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端表面开设有入料口(2)，所述外壳(1)的内腔通过轴承座连接有磨粉轮(3)，所述外壳(1)的内壁焊接有固定磨粉块(20)，且固定磨粉块(20)的内侧顶端焊接有第三支撑杆(19)，所述第三支撑杆(19)的中间套有磨粉盘(18)，且磨粉盘(18)的底端焊接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的中间表面焊接有第一锥形齿(16)，所述第二转动轴(17)的底端连接有第二支撑杆(14)，且第二支撑杆(14)焊接在外壳(1)的内壁，所述固定磨粉块(20)的底端焊接有出料管(15)，所述外壳(1)的内腔底端焊接有第一支撑杆(12)，且第一支撑杆(12)的顶端固定有电机(13)，所述电机(13)的输出端焊接有主轴(11)，所述主轴(11)的左侧焊接有第四齿轮(10)，所述第四齿轮(10)通过第二链条(9)与第二齿轮(7)连接，所述第二齿轮(7)的内部焊接有第一转动轴(6)，且第一转动轴(6)的左侧焊接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向春，关贞磊，
申请(专利权)人：北洋蓝天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12