一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，包括壳体和过滤箱，所述壳体的左上侧设置有进料口，且壳体的内部右侧安装有电机，所述电机的输出端外侧套接有轴承，且电机的输出端通过轴连器安装有搅拌辊，所述壳体的右下侧安装有连接管，所述过滤箱设置于连接管的底端，且过滤箱的内部安装有过滤层，所述过滤层的左侧设置有转动板。该装置的石棉网分布在内层壳体的外壁处，在加热时，通过石棉网使得内层壳体受热更加均匀，使得内层壳体内部的原料受热均匀，通过过滤箱内的过滤层将反应后的液体与尚未反应的原料固体进行分离，使得原料在经过外界处理后可以进行循环使用，减少原料的浪费，增加环保性。

A kind of general water reducing agent production equipment with environmental protection effect

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备
本技术涉及减水剂生产装置
，具体为一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。现有的减水剂生产设备，在原料溶解反应时，生产设备加热可能不均匀导致溶解度低，未溶解的原料与反应后的溶液混合在一起，可能会造成原料的浪费，导致不够环保的问题，为此，我们提出一种实用性更好的减水剂生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的减水剂生产设备，在原料溶解反应时，生产设备加热可能不均匀导致溶解度低，未溶解的原料与反应后的溶液混合在一起，可能会造成原料的浪费，导致不够环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，包括壳体和过滤箱，所述壳体的左上侧设置有进料口，且壳体的内部右侧安装有电机，所述电机的输出端外侧套接有轴承，且电机的输出端通过轴连器安装有搅拌辊，所述壳体的右下侧安装有连接管，所述过滤箱设置于连接管的底端，且过滤箱的内部安装有过滤层，所述过滤层的左侧设置有转动板，所述过滤箱的右下侧安装有出液管。优选的，所述壳体的夹层内设置有电阻丝，且壳体为双层结构。优选的，所述电阻丝的内侧设置有石棉网，且石棉网的内侧面与壳体的内壁之间紧密贴合。优选的，所述过滤箱通过连接管与壳体之间构成连通结构，所述过滤层沿过滤箱的内部均匀分布。优选的，所述转动板的下侧连接有铰链，且转动板通过铰链与过滤箱之间构成转动结构。优选的，所述转动板的上侧设置有密封垫，且密封垫的内侧设置有推杆，所述密封垫沿转动板的边缘处均匀分布，所述过滤箱通过推杆与转动板之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置设置有双层的壳体，壳体的保温性较好，电阻丝分布在壳体的夹层内，通过壳体加热壳体的内层内侧；设置有石棉网，石棉网分布在内层壳体的外壁处，在加热时，通过石棉网使得内层壳体受热更加均匀，使得内层壳体内部的原料受热均匀；2.设置有过滤箱，通过过滤箱内的过滤层将反应后的液体与尚未反应的原料固体进行分离，使得原料在经过外界处理后可以进行循环使用，减少原料的浪费，增加环保性；3.设置有转动板，通过打开转动板，方便取出过滤层处过滤的剩余原料，辅助取出剩余原料；设置有推杆和密封垫，利用推杆的伸缩功能，通过将推杆伸长至转动板的槽内，使得转动板固定，转动板与过滤箱连接处通过密封垫密封，使得过滤箱具有良好的密封性。附图说明图1为本技术壳体内部结构示意图；图2为本技术连接管与过滤箱连接结构示意图；图3为本技术图2中B处局部放大结构示意图。图中：1、壳体；2、进料口；3、电阻丝；4、石棉网；5、电机；6、轴承；7、搅拌辊；8、连接管；9、过滤箱；10、过滤层；11、转动板；12、铰链；13、密封垫；14、推杆；15、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，包括壳体1和过滤箱9，壳体1的左上侧设置有进料口2，且壳体1的内部右侧安装有电机5，壳体1的夹层内设置有电阻丝3，且壳体1为双层结构，双层的壳体1，外侧壳体1采用保温性较好的材质，增加装置的保温性能，该装置设置有双层的壳体1，壳体1的保温性较好，电阻丝3分布在壳体1的夹层内，通过壳体1加热壳体1的内层内侧；电阻丝3的内侧设置有石棉网4，且石棉网4的内侧面与壳体1的内壁之间紧密贴合，石棉网4能够使得加热均匀，石棉网4分布在内层壳体1外侧，内层壳体1加热较为均匀，设置有石棉网4，石棉网4分布在内层壳体1的外壁处，在加热时，通过石棉网4使得内层壳体1受热更加均匀，使得内层壳体1内部的原料受热均匀；电机5的输出端外侧套接有轴承6，且电机5的输出端通过轴连器安装有搅拌辊7，壳体1的右下侧安装有连接管8，过滤箱9设置于连接管8的底端，且过滤箱9的内部安装有过滤层10，过滤箱9通过连接管8与壳体1之间构成连通结构，过滤层10沿过滤箱9的内部均匀分布，连接管8为中空结构，连接管8的一端连接过滤箱9，连接管8的另一端连接壳体1，过滤箱9与壳体1连通，设置有过滤箱9，通过过滤箱9内的过滤层10将反应后的液体与尚未反应的原料固体进行分离，使得原料在经过外界处理后可以进行循环使用，减少原料的浪费，增加环保性；过滤层10的左侧设置有转动板11，过滤箱9的右下侧安装有出液管15，转动板11的下侧连接有铰链12，且转动板11通过铰链12与过滤箱9之间构成转动结构，铰链12的两侧边可以发生相对转动，铰链12的一侧边与转动板11相连，另一边与过滤箱9相连，转动板11与过滤箱9可以发生相对转动，设置有转动板11，通过打开转动板11，方便取出过滤层10处过滤的剩余原料，辅助取出剩余原料；转动板11的上侧设置有密封垫13，且密封垫13的内侧设置有推杆14，密封垫13沿转动板11的边缘处均匀分布，过滤箱9通过推杆14与转动板11之间构成卡合结构，密封垫13分布在转动板11与过滤箱9连接处，增加密封性，推杆14具有伸缩功能，推杆14的伸缩端与转动板11上侧开槽吻合，伸长推杆14卡进转动板11上侧开槽处，转动板11固定在过滤箱9上，设置有推杆14和密封垫13，利用推杆14的伸缩功能，通过将推杆14伸长至转动板11的槽内，使得转动板11固定，转动板11与过滤箱9连接处通过密封垫13密封，使得过滤箱9具有良好的密封性。工作原理：对于这类的减水剂生产设备，首先通过壳体1将整个装置固定住，加热电阻丝3，借助电阻丝3加热壳体1，壳体1的外层由保温性良好的材质组成，电阻丝3加热石棉网4，将石棉网4的内层进行均匀加热，打开进料口2处的密封阀，将反应原料从进料口2处添加进壳体1内，添加结束后关闭进料口2处的密封阀，打开电机5，带动搅拌辊7在轴承6内转动，搅拌辊7加速原料的溶解和反应，反应结束后，关闭电机5，打开连接管8处的密封阀，反应后的溶液沿着连接管8流进过滤箱9内，落在过滤层10上，液体流过过滤层10，固体留在过滤层10上侧，沿着过滤层10向下侧滑动，待壳体1内反应后的液体流完后，关闭连接管8处的密封阀，打开出液管15处的密封阀，让过滤后的液体流出进行下一步工艺，需要取出过滤箱9内过滤后的原料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，包括壳体（1）和过滤箱（9），其特征在于：所述壳体（1）的左上侧设置有进料口（2），且壳体（1）的内部右侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出端外侧套接有轴承（6），且电机（5）的输出端通过轴连器安装有搅拌辊（7），所述壳体（1）的右下侧安装有连接管（8），所述过滤箱（9）设置于连接管（8）的底端，且过滤箱（9）的内部安装有过滤层（10），所述过滤层（10）的左侧设置有转动板（11），所述过滤箱（9）的右下侧安装有出液管（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，包括壳体（1）和过滤箱（9），其特征在于：所述壳体（1）的左上侧设置有进料口（2），且壳体（1）的内部右侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出端外侧套接有轴承（6），且电机（5）的输出端通过轴连器安装有搅拌辊（7），所述壳体（1）的右下侧安装有连接管（8），所述过滤箱（9）设置于连接管（8）的底端，且过滤箱（9）的内部安装有过滤层（10），所述过滤层（10）的左侧设置有转动板（11），所述过滤箱（9）的右下侧安装有出液管（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，其特征在于：所述壳体（1）的夹层内设置有电阻丝（3），且壳体（1）为双层结构。


3.根据权利要求2所述的一种具有环保效果的降粘型普通减水剂生产设备，其特征在于：所述电阻丝（3）的内侧设置有石棉网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金坤，毛志崚，
申请(专利权)人：浙江桐化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33