一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，包括外壳和震动电机，所述外壳的内部设置有复合硅酸盐层，且复合硅酸盐层的内壁固定有玻璃棉层，所述外壳的上端左侧开设有进料口，且进料口的上方设置有料口盖，所述震动电机固定于外壳的左侧中部，且震动电机的输出端设置有固定板，所述固定板的右侧连接有震动架，且震动架的内壁固定有加热电阻丝，所述外壳的左侧上方设置有控制器，且外壳的上端右侧固定有温度检测仪，所述外壳的右侧下端开设有出料口，且外壳的下端右侧设置有转轴。安装的复合硅酸盐层和玻璃棉层均具有导热性能低，保温效果好的功能，可以使得装置具有双重保温效果，防止装置使用时不保温，从而影响后续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置
本技术涉及减水剂加热保温装置
，具体为一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置。
技术介绍
随着工业不断发展，对建筑物的质量不断提高，使得人们对减水剂的只要要求也不断提高，减水剂外观形态分为水剂和粉剂，并且减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量。市场上的加热保温装置使用过程中通常使用单层保温材料进行保温，使得其保温效果不明显，并且装置内的减水剂加热不均匀，局部易产生结晶，同时无法对减水剂进行自动加热，需要人工看护，以及装置出料不便，装置内的减水剂无法彻底倒出的问题，为此，我们提出一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热保温装置使用过程中通常使用单层保温材料进行保温，使得其保温效果不明显，并且装置内的减水剂加热不均匀，局部易产生结晶，同时无法对减水剂进行自动加热，需要人工看护，以及装置出料不便，装置内的减水剂无法彻底倒出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，包括外壳和震动电机，所述外壳的内部设置有复合硅酸盐层，且复合硅酸盐层的内壁固定有玻璃棉层，所述外壳的上端左侧开设有进料口，且进料口的上方设置有料口盖，所述震动电机固定于外壳的左侧中部，且震动电机的输出端设置有固定板，所述固定板的右侧连接有震动架，且震动架的内壁固定有加热电阻丝，所述外壳的左侧上方设置有控制器，且外壳的上端右侧固定有温度检测仪，所述外壳的右侧下端开设有出料口，且外壳的下端右侧设置有转轴，所述转轴的下端连接有底座。优选的，所述复合硅酸盐层与玻璃棉层之间的连接方式为紧密贴合，且玻璃棉层的内侧设置有内壳。优选的，所述进料口与料口盖之间的连接方式为螺纹连接，且震动电机通过固定板与外壳左侧滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述震动架的上下两侧均焊接有震动杆，且震动杆关于震动架的竖直中心线对称，并且设置有3组优选的，所述温度检测仪贯穿于外壳的上表面，且出料口的内部设置有阀门，并且阀门与出料口内壁之间构成密封结构。优选的，所述底座通过转轴与外壳之间构成滑动结构，且底座左侧内部设置有电动推杆，并且电动推杆输出端与外壳之间的连接方式为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置通过安装的复合硅酸盐层和玻璃棉层均具有导热性能低，保温效果好的功能，可以使得装置具有双重保温效果，防止装置使用时不保温，从而影响后续工作；通过安装的固定板可以使得其能够在外壳的左内部进行滑动，防止外壳发生剧烈滑动，使得装置出现偏移，通过设置的震动架和震动杆可以带动将装置内的减水剂震动，能够改变减水剂在外壳的位置，使得其受热均匀局部不会产生结晶；通过安装的控制器可以自动命令加热电阻丝进行加热，不需要人工进行看护，节省不必要的劳动力，避免资源浪费，通过设置的电动推杆可以将外壳内的减水剂倒出，防止减水剂清理不彻底，影响装置后续使用，并且为其日常清理维护带来不便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术震动架俯视结构示意图。图中：1、外壳；2、复合硅酸盐层；3、玻璃棉层；4、内壳；5、进料口；6、料口盖；7、震动电机；8、固定板；9、震动架；10、震动杆；11、加热电阻丝；12、控制器；13、温度检测仪；14、出料口；15、阀门；16、转轴；17、底座；18、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，包括外壳1、复合硅酸盐层2、玻璃棉层3、内壳4、进料口5、料口盖6、震动电机7、固定板8、震动架9、震动杆10、加热电阻丝11、控制器12、温度检测仪13、出料口14、阀门15、转轴16、底座17和电动推杆18，外壳1的内部设置有复合硅酸盐层2，且复合硅酸盐层2的内壁固定有玻璃棉层3，复合硅酸盐层2与玻璃棉层3之间的连接方式为紧密贴合，且玻璃棉层3的内侧设置有内壳4，通过安装的复合硅酸盐层2和玻璃棉层3均具有导热性能低，保温效果好的功能，可以使得装置具有双重保温效果，防止装置使用时不保温，从而影响后续工作；外壳1的上端左侧开设有进料口5，且进料口5的上方设置有料口盖6，震动电机7固定于外壳1的左侧中部，且震动电机7的输出端设置有固定板8，进料口5与料口盖6之间的连接方式为螺纹连接，且震动电机7通过固定板8与外壳1左侧滑槽之间构成滑动结构，通过安装的固定板8可以使得其能够在外壳1的左内部进行滑动，防止外壳1发生剧烈滑动，使得装置出现偏移，固定板8的右侧连接有震动架9，且震动架9的内壁固定有加热电阻丝11，震动架9的上下两侧均焊接有震动杆10，且震动杆10关于震动架9的竖直中心线对称，并且设置有3组，通过设置的震动架9和震动杆10可以带动将装置内的减水剂震动，能够改变减水剂在外壳1的位置，使得其受热均匀局部不会产生结晶；外壳1的左侧上方设置有控制器12，且外壳1的上端右侧固定有温度检测仪13，外壳1的右侧下端开设有出料口14，且外壳1的下端右侧设置有转轴16，温度检测仪13贯穿于外壳1的上表面，且出料口14的内部设置有阀门15，并且阀门15与出料口14内壁之间构成密封结构，通过安装的控制器12可以自动命令加热电阻丝11进行加热，不需要人工进行看护，节省不必要的劳动力，避免资源浪费，转轴16的下端连接有底座17，底座17通过转轴16与外壳1之间构成滑动结构，且底座17左侧内部设置有电动推杆18，并且电动推杆18输出端与外壳1之间的连接方式为焊接连接，通过设置的电动推杆18可以将外壳1内的减水剂倒出，防止减水剂清理不彻底，影响装置后续使用，并且为其日常清理维护带来不便。工作原理：对于这类的加热保温装置，使用前，使用者需要知道复合硅酸盐层2和玻璃棉层3均具有保温共同，并且通过使装置具有双重保温效果，使其保温更加彻底，防止装置使用时不保温，从而影响后续工作，使用前，使用者首先通过将装置放置在知道位置，随后将料口盖6从进料口5上端拧下，然后将准备好的减水剂从进料口5倒入内壳4中，再将料口盖6拧在进料口5的上方，此时使用者将装置连接电源，随后将震动架9与震动杆10内部的加热电阻丝11开启，然后对减水剂进行加热，同时型号为DR1310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，包括外壳（1）和震动电机（7），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有复合硅酸盐层（2），且复合硅酸盐层（2）的内壁固定有玻璃棉层（3），所述外壳（1）的上端左侧开设有进料口（5），且进料口（5）的上方设置有料口盖（6），所述震动电机（7）固定于外壳（1）的左侧中部，且震动电机（7）的输出端设置有固定板（8），所述固定板（8）的右侧连接有震动架（9），且震动架（9）的内壁固定有加热电阻丝（11），所述外壳（1）的左侧上方设置有控制器（12），且外壳（1）的上端右侧固定有温度检测仪（13），所述外壳（1）的右侧下端开设有出料口（14），且外壳（1）的下端右侧设置有转轴（16），所述转轴（16）的下端连接有底座（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，包括外壳（1）和震动电机（7），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有复合硅酸盐层（2），且复合硅酸盐层（2）的内壁固定有玻璃棉层（3），所述外壳（1）的上端左侧开设有进料口（5），且进料口（5）的上方设置有料口盖（6），所述震动电机（7）固定于外壳（1）的左侧中部，且震动电机（7）的输出端设置有固定板（8），所述固定板（8）的右侧连接有震动架（9），且震动架（9）的内壁固定有加热电阻丝（11），所述外壳（1）的左侧上方设置有控制器（12），且外壳（1）的上端右侧固定有温度检测仪（13），所述外壳（1）的右侧下端开设有出料口（14），且外壳（1）的下端右侧设置有转轴（16），所述转轴（16）的下端连接有底座（17）。


2.根据权利要求1所述的一种保坍型高效减水剂防结晶的加热保温装置，其特征在于：所述复合硅酸盐层（2）与玻璃棉层（3）之间的连接方式为紧密贴合，且玻璃棉层（3）的内侧设置有内壳（4）。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金坤，毛志崚，
申请(专利权)人：浙江桐化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33