一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置制造方法及图纸

技术编号:24382323 阅读:56 留言:0更新日期:2020-06-05 23:22
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,包括反应釜主体,所述反应釜主体顶部的右侧固定连接有盛放块,所述盛放块的顶部固定安装有储液箱,所述储液箱的顶部固定安装有与其相连通的气泵,所述反应釜主体内部的顶部一体成型有隔离板,所述反应釜主体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。该实用新型专利技术,解决了因为反应釜主体密封内部物料转动变形导致气压不稳定,致使硫化剂无法自然流入的问题,同时利用气泵提高储液箱与容纳腔的内部气压,为液体的流动提供助力,避免由于漏液孔沾染到少量物料导致漏液孔堵塞无法流通,保证了硫化剂的添加正常,方便了使用者的使用。

A device for adding vulcanizer in rubber reactor

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置
本技术涉及反应釜
,具体为一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在反应釜的应用时,常常需要对反应釜的内部添加硫化剂,而反应釜多数需要在密闭的环境下进行使用,其内部的物料跟随搅拌杆转动,导致内部的气压不稳定,硫化剂无法通过正常的通孔自然流动进入,导致硫化剂的添加困难,有时添加孔由于会沾染少量的物料导致添加孔堵塞,硫化剂无法进行添加,影响反应釜的使用效率,故而提出了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)顶部的右侧固定连接有盛放块(2),所述盛放块(2)的顶部固定安装有储液箱(3),所述储液箱(3)的顶部固定安装有与其相连通的气泵(4),所述反应釜主体(1)内部的顶部一体成型有隔离板(7),所述反应釜主体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的底端贯穿反应釜主体(1)与隔离板(7)并延伸至隔离板(7)的底部,所述搅拌轴(6)的外侧与隔离板(7)转动连接,所述隔离板(7)的开设有容纳腔(9),所述储液箱(3)的底部连通有导管(8)...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)顶部的右侧固定连接有盛放块(2),所述盛放块(2)的顶部固定安装有储液箱(3),所述储液箱(3)的顶部固定安装有与其相连通的气泵(4),所述反应釜主体(1)内部的顶部一体成型有隔离板(7),所述反应釜主体(1)的顶部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的底端贯穿反应釜主体(1)与隔离板(7)并延伸至隔离板(7)的底部,所述搅拌轴(6)的外侧与隔离板(7)转动连接,所述隔离板(7)的开设有容纳腔(9),所述储液箱(3)的底部连通有导管(8),所述导管(8)的另一端贯穿反应釜主体(1)隔离板(7)与并和容纳腔(9)的内部相连通,所述隔离板(7)的底部开设有均匀分布的漏液孔(10),所述漏液孔(10)的顶部与容纳腔(9)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置,其特征在于:所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧杰
申请(专利权)人:抚州市阿璐达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1