本实用新型专利技术涉及润滑油生产领域，涉及一种润滑油生产用预搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌组件和驱动组件，搅拌罐上端设有进油管，搅拌罐下端设置有出油管，出油管上设置有第一开关，搅拌组件包括第一转轴，第一转轴的周向上垂直固定设置有多个第二转轴，第二转轴的下端设置有搅拌轴，搅拌轴的周向上固定设置有多个不连续的搅拌叶，搅拌轴和第二转轴之间转动连接，搅拌轴和搅拌罐之间设置搅拌轴的自转组件，自转组件包括固定设置在搅拌轴上的圆柱齿轮和固定设置在搅拌罐上的内齿轮，内齿轮和圆柱齿轮啮合，该预搅拌装置使得润滑油预搅拌的更加的均匀，更有利于接下来润滑油的调和。
A premixing device for lubricating oil production
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用预搅拌装置
本技术涉及润滑油生产领域，特别涉及一种润滑油生产用预搅拌装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)，润滑油是由各种基础油调和而成。目前，在进行润滑油的生产过程中，通常需要先将润滑油的各种基础油进行配比并进行预搅拌，但是目前所使用的预搅拌装置通常都是一根搅拌轴带动搅拌叶进行旋转，使得各种基础油并不能很好的进行搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油生产用预搅拌装置，该预搅拌装置使得润滑油预搅拌的更加的均匀，更有利于接下来润滑油的调和。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油生产用预搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌组件和驱动组件，所述搅拌罐上端设有进油管，所述搅拌罐下端设置有出油管，出油管上设置有第一开关，所述搅拌组件包括第一转轴，第一转轴的周向上垂直固定设置有多个第二转轴，所述第二转轴的下端设置有搅拌轴，所述第一转轴和搅拌轴上均固定设置有多个不连续的搅拌叶。通过采用上述技术方案，第一转轴带动多个第二转动进行转动，而第二转轴带动搅拌轴进行转动，第一转轴和搅拌轴带动搅拌叶进行旋转从而将搅拌罐内的各种基础油混合物进行预搅拌，由于设置有多个转轴和搅拌叶，进行在进行润滑油的预搅拌过程中，基础油的混合物搅拌的更加的均匀。本技术进一步设置为：所述搅拌轴和第二转轴之间转动连接，所述搅拌轴和搅拌罐之间设置搅拌轴的自转组件。通过采用上述技术方案，多个搅拌轴在沿着第一转轴进行转动的过程中，搅拌轴还可在第二转轴上进行自转，使得各种基础油混合物搅拌的更加的均匀，从而润滑油的预搅拌效果更好，有利于接下来的润滑油的调和。本技术进一步设置为：所述自转组件包括固定设置在搅拌轴上的圆柱齿轮和固定设置在搅拌罐上的内齿轮，内齿轮和圆柱齿轮啮合。通过采用上述技术方案，自转组件通过圆柱齿轮和内齿轮之间的啮合，从而通过内齿轮限制了搅拌轴的转动，使得搅拌轴在第二转轴上只能沿其中一个方向进行转动，也就是无论电机正转还是反转，搅拌轴的自由度始终为一。本技术进一步设置为：所述预搅拌装置还包括鼓气组件。通过采用上述技术方案，通过设置鼓气组件，使得搅拌罐内的基础油混合物在进行预搅拌的过程中，还能被鼓气组件所吹出的气体不断的翻腾，从而更有利于基础油混合物进行融合，使得润滑油的预搅拌效果更好。本技术进一步设置为：所述鼓气组件包括空压机、鼓气管和连接管，所述鼓气管设置于搅拌罐内且进气口设置于搅拌罐外端，鼓气管的出气口设置于搅拌罐下部，所述连接管将空压机的出气口和鼓气管的进口端相连。通过采用上述技术方案，空压机压缩的气体通过连接管和鼓气管进入到搅拌内，对搅拌罐内的基础油混合物不断的进行鼓气，从而更有利于基础油之间的融合，润滑油的预搅拌效果更佳。本技术进一步设置为：所述鼓气管上开设有多个鼓气口。通过采用上述技术方案，通过在鼓气管上开设多个鼓气口，使得鼓气管上的出气口变多，从而更加的有利于基础油之间的融合，使得润滑油的预搅拌效果进一步加强。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电机、减速器和固定板，所述电机通过固定板固定在搅拌罐上端，电机的转轴和减速器的输入轴连接，减速器的输出轴和第一转轴连接。通过采用上述技术方案，驱动组件使用简单的电机和减速器组装，从而实现驱动第一转轴转动的目的，简单而实用，快捷而高效。本技术进一步设置为：所述搅拌罐的进油管的上端设置有油帽。通过采用上述技术方案，通过在进油管上端设置油帽，使得在预搅拌装置不进行润滑油的预搅拌时，工作人员可以将进油管的上端盖住，从而避免了杂志的进入，提高了润滑油的清洁性。综上所述，本技术具有以下有益效果：①基础油混合物在第一转轴上的搅拌叶和搅拌轴上的搅拌叶不断的搅拌过程中，而且搅拌轴上的搅拌叶在沿着第一转轴转动的同时还沿着搅拌轴进行转动，从而更有利于基础油的融合，提高了润滑油的预搅拌效果。②空压机压缩产生的空气通过连接管和鼓气管将空气通过鼓气口和鼓气管的出气口不断的吹入到基础油混合物内，这更有利于基础油混合物的融合，加强了润滑油的预搅拌效果。附图说明图1是预搅拌装置的使用状态图；图2是搅拌罐内部的结构示意图。图中，1、搅拌罐；11、进油管；12、油帽；13、绳索；14、出油管；15、第一开关；16、支腿；2、搅拌组件；21、第一转轴；22、第二转轴；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、自转组件；251、圆柱齿轮；252、内齿轮；3、驱动组件；31、电机；32、减速器；33、固定板；4、鼓起组件；41、空压机；42、鼓气管；43、连接管；44、接口管；45、鼓气口；46、第二开关。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种润滑油生产用预搅拌装置，如图1所示，包括圆形的搅拌罐1、对润滑油进行预搅拌的搅拌组件2、驱动搅拌组件2的驱动组件3和鼓气组件。搅拌罐1的上端固定设置有进油管11，进油管11的上端盖有油帽12，油帽12通过绳索13连接到进油管11上。搅拌罐1的下端设置有出油管14，出油管14上设置有第一开关15，搅拌罐1的下端固定设置有三个支撑搅拌罐1的支腿16。参照图1和图2，搅拌组件2包括第一转轴21，第一转轴21设置在搅拌罐1的中间，第一转轴21和搅拌罐1之间转动连接，第一转轴21的上部同一高度的周向上固定连接有三个第二转轴22。第二转轴22上远离第一转轴21一侧的下端转动连接有搅拌轴23，搅拌轴23上固定连接有多个不连续的搅拌叶24，第一转轴21上同样固定连接有多个不连续的搅拌叶24。搅拌轴23和搅拌罐1之间设置有搅拌轴23能够自转的自转组件25，自转组件25包括固定设置在搅拌轴23上部的圆柱齿轮251，搅拌桶的内部固定设置有一圈内齿轮252，内齿轮252和圆柱齿轮251之间啮合。驱动组件3包括电机31和减速器32，电机31的转轴和减速器32的输入轴之间键连接，减速器32的输出轴和第一转轴21之间键连接，减速器32通过固定板33固定在搅拌罐1的上端。参照图1和图2，鼓气组件包括空压机41、鼓气管42和连接管43，空压机41设置于地面上，空压机41上设置有接口管44，接口管44上连接出三个接口。鼓气管42设置有搅拌罐1的内部，鼓气管42共设置有三个，鼓气管42总体呈L形，鼓气管42上开设有多个鼓气口45，鼓气管42的出气口设置有搅拌罐1的底部，鼓气管42的进气口设置有搅拌罐1的外部且其上端设置有第二开关46。连接管43将接口管44的出气口和鼓气管42的进气口连通。本技术的工作原理：工作人员将各种基础油加入到搅拌罐1内部后，启动电机31和空压机41，电机31通过减速器32电动第一转轴21转动，第一转轴21通过第二转轴22带动搅拌轴23沿着第一转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种润滑油生产用预搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、搅拌组件(2)和驱动组件(3)，所述搅拌罐(1)上端设有进油管(11)，所述搅拌罐(1)下端设置有出油管(14)，出油管(14)上设置有第一开关(15)，所述搅拌组件(2)包括第一转轴(21)，第一转轴(21)的周向上垂直固定设置有多个第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的下端设置有搅拌轴(23)，所述第一转轴(21)和搅拌轴(23)上均固定设置有多个不连续的搅拌叶(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用预搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、搅拌组件(2)和驱动组件(3)，所述搅拌罐(1)上端设有进油管(11)，所述搅拌罐(1)下端设置有出油管(14)，出油管(14)上设置有第一开关(15)，所述搅拌组件(2)包括第一转轴(21)，第一转轴(21)的周向上垂直固定设置有多个第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的下端设置有搅拌轴(23)，所述第一转轴(21)和搅拌轴(23)上均固定设置有多个不连续的搅拌叶(24)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用预搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)和第二转轴(22)之间转动连接，所述搅拌轴(23)和搅拌罐(1)之间设置搅拌轴(23)的自转组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用预搅拌装置，其特征在于：所述自转组件(25)包括固定设置在搅拌轴(23)上的圆柱齿轮(251)和固定设置在搅拌罐(1)上的内齿轮(252)，内齿轮(252)和圆柱齿轮(251)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，高志旗，于海儒，
申请(专利权)人：河北云锦润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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