一种茶叶揉捻发酵一体机制造技术

一种茶叶揉捻发酵一体机，包括箱体，所述箱体上半部份内壁固定安装有第一挡板，所述第一挡板右半部分顶部固定安装有与箱体内壁固定连接的隔板，本实用新型专利技术有益的效果是：本实用新型专利技术结构简单，操作简便，能够对茶叶进行不同动作的揉捻，使其尽量达到人工揉捻的状态，提升茶叶口感，能够提高自动化程度，增加茶叶产量，提升茶叶质量，对于在揉捻过程中产生的杂碎能够及时的清除防止对成茶造成影响，而且也免去了后期人工筛选杂质的步骤，并且还能够对茶叶进行杀菌，在茶叶揉捻完毕后能够自动置入发酵箱内进行发酵，无需人工进行搬运，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，简单高效，方便快捷，实用性强。

A tea rolling and fermenting machine

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻发酵一体机
本技术涉及茶叶设备
，尤其涉及一种茶叶揉捻发酵一体机。
技术介绍
目前，茶叶在制作过程中，茶叶揉捻是茶叶杀青后进入的下一道茶叶加工工序，其作用是让茶叶细胞内含物质渗透在叶的表面，对茶叶进行揉捻成条，使芽叶卷紧成需要的形状，发酵是制作的关键步骤，茶叶发酵过程中，其多酚类等物质在进行有效转化，转化均匀能有效提高茶叶品质，使茶叶品相好，口感佳，传统的制茶首先在地面上经由日光照射萎凋杀青，然后放在揉捻机中揉捻加工，加工完成人工收集,再人工放入发酵桶内进行发酵,最后于锅中炒干，产出茶叶，这种传统茶叶生产方式存在以下弊端，一、普通机器揉捻动作单一，揉捻效果差，导致茶叶口感不佳；二、自动化程度不高，茶叶产量有限，茶叶质量不高；三、揉捻过程中会产生一些碎杂，如果不进行处理，会影响茶叶的品质，并且不具有杀菌装置；四、在揉捻和发酵途中需要人工进行搬运，工作人员劳动强度大，且生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种茶叶揉捻发酵一体机，能够对茶叶进行不同动作的揉捻，使其尽量达到人工揉捻的状态，提升茶叶口感，能够提高自动化程度，增加茶叶产量，提升茶叶质量，对于在揉捻过程中产生的杂碎能够及时的清除防止对成茶造成影响，并且还能够对茶叶进行杀菌，在茶叶揉捻完毕后能够自动置入发酵箱内进行发酵，无需人工进行搬运，大大减轻了工人的劳动强度，简单高效，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种茶叶揉捻发酵一体机，包括箱体，所述箱体上半部份内壁固定安装有第一挡板，所述第一挡板右半部分顶部固定安装有与箱体内壁固定连接的隔板，所述箱体顶部内壁设有位于隔板右方的进料口，所述第一挡板内部阵列分布有位于隔板左方的排杂孔，所述箱体顶部固定安装有位于隔板左方的风机，所述风机底部安装有穿过箱体顶部内壁后到达排杂孔上方的抽风管，所述抽风管底部为喇叭形，所述第一挡板下方设有与箱体内壁固定连接的第二挡板，所述箱体右端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过箱体左端内壁后到达第一挡板和第二挡板之间，所述箱体右端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴穿过箱体右端内壁后到达第一挡板和第二挡板之间，所述第一气缸输出轴左端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板左端固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机输出轴相对端分别安装有对称的第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘相对端阵列固定安装有第一揉捻棱条，所述第一转盘和第二转盘外侧分别转动连接有外侧与第一挡板和第二挡板相对端以及箱体前后两端内壁滑动连接的矩形板，所述箱体左右两端内壁阵列分布有位于第一挡板和第二挡板之间的透气孔，所述第一挡板内部设有位于隔板右方的导料口，所述导料口左右两端内壁设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有进料挡板，所述进料挡板右端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧右端与导料口右端的滑槽右端内壁固定连接，所述进料挡板前后两端与导料口前后两端内壁滑动密封连接，所述进料挡板左半部分底部固定安装有位于导料口内的推杆，所述推杆底部与延伸至第一挡板下方，所述推杆位于第二转盘右方，所述箱体底部固定安装有顶部与外界连连通的发酵箱,综上所述，上述设施中第一转盘和第二转盘的旋转方向相反。为了进一步完善，所述第二挡板内部设有位于隔板右方的第二导料口，所述第二挡板底部设有圆心与第二导料口相同且直径大于第二导料口的环形槽，所述环形槽内部滑动连接有揉捻筒，所述揉捻筒底部边缘密封连接有导料斗，所述导料斗位于发酵箱上方，所述第二导料口内壁滑动连接有阻挡块，所述阻挡块外侧固定安装有密封橡胶，所述阻挡块底部固定安装有直径大于阻挡块且位于揉捻筒内部上半部份的揉捻盘，所述揉捻盘外侧固定安装有第一凸条，所述揉捻筒内壁中部固定安装有第二凸条，所述揉捻筒下半部分内壁固定安装有十字架，所述十字架顶部中心固定安装有第二气缸，所述第二气缸顶部与揉捻盘底部固定连接，所述第二挡板底部固定安装有位于揉捻筒右方的第三电机，所述第三电机底部输出轴外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮左端啮合有与揉捻筒外侧固定安装的从动齿轮。进一步完善，所述发酵箱顶部固定安装有揉捻盒，所述揉捻盒顶部设有直径大于导料斗内径的接料口，所述揉捻盒底部阵列设有连通发酵箱的落料槽，所述揉捻盒底部阵列固定安装有与落料槽交错分布的第二揉捻棱条，所述箱体右端固定按有第三气缸，所述第三气缸输出轴穿过箱体右端内壁和揉捻盒右端内壁后到达揉捻盒内部右半部分，所述第三气缸输出轴左端固定安装有固定块，所述固定块左方设有顶部与揉捻盒顶部内壁滑动连接的倒凸形板，所述倒凸形板下半部分外侧滑动连接有底部与揉捻盒内壁底部接触的凹形板，所述凹形板底部为半圆形，所述倒凸形板底部固定安装有与凹形板内壁底部固定连接的第二弹簧，所述倒凸形板上半部份右端固定安装有与固定块固定连接的连接柱。进一步完善，所述阻挡块内部固定安装有震动器。进一步完善，揉捻筒内壁阵列固定安装有位于第二凸条和十字架之间的紫外线杀菌灯。本技术有益的效果是：本技术结构简单，操作简便，能够对茶叶进行不同动作的揉捻，使其尽量达到人工揉捻的状态，提升茶叶口感，能够提高自动化程度，增加茶叶产量，提升茶叶质量，对于在揉捻过程中产生的杂碎能够及时的清除防止对成茶造成影响，而且也免去了后期人工筛选杂质的步骤，并且还能够对茶叶进行杀菌，在茶叶揉捻完毕后能够自动置入发酵箱内进行发酵，无需人工进行搬运，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，简单高效，方便快捷，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的局部放大图A；图3为图1中的局部放大图B。附图标记说明：箱体1、导料斗2、揉捻筒3、紫外线杀菌灯4、第二凸条5、从动齿轮6、揉捻盘7、环形槽8、密封橡胶9、透气孔10、第一电机11、第一挡板12、矩形板13、排杂孔14、风机15、抽风管16、第一揉捻棱条17、隔板18、进料口19、第一支撑板20、第二电机21、阻挡块22、第二挡板23、第三电机24、主动齿轮25、第一凸条26、震动器27、第一转盘28、揉捻盒29、第三气缸30、第二气缸31、十字架32、落料槽33、第二揉捻棱条34、接料口35、发酵箱36、倒凸形板37、第二导料口38、凹形板39、第二弹簧40、固定块41、连接柱42、滑槽43、挡板44、第一弹簧45、推杆46、导料口47、气缸48、第二转盘49。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图1、2：本实施例中这种茶叶揉捻发酵一体机，包括箱体1，所述箱体1上半部份内壁固定安装有第一挡板12，所述第一挡板12右半部分顶部固定安装有与箱体1内壁固定连接的隔板18，所述箱体1顶部内壁设有位于隔板18右方的进料口19，所述第一挡板12内部阵列分布有位于隔板18左方的排杂孔14，所述箱体1顶部固定安装有位于隔板18左方的风机15，所述风机15底部安装有穿过箱体1顶部内壁后到达排杂孔14上方的抽风管16，所述抽风管16底部为喇叭形，所述第一挡板12下方设有与箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶揉捻发酵一体机，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)上半部份内壁固定安装有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)右半部分顶部固定安装有与箱体(1)内壁固定连接的隔板(18)，所述箱体(1)顶部内壁设有位于隔板(18)右方的进料口(19)，所述第一挡板(12)内部阵列分布有位于隔板(18)左方的排杂孔(14)，所述箱体(1)顶部固定安装有位于隔板(18)左方的风机(15)，所述风机(15)底部安装有穿过箱体(1)顶部内壁后到达排杂孔(14)上方的抽风管(16)，所述抽风管(16)底部为喇叭形，所述第一挡板(12)下方设有与箱体(1)内壁固定连接的第二挡板(23)，所述箱体(1)右端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴穿过箱体(1)左端内壁后到达第一挡板(12)和第二挡板(23)之间，所述箱体(1)右端固定安装有第一气缸(48)，所述第一气缸(48)输出轴穿过箱体(1)右端内壁后到达第一挡板(12)和第二挡板(23)之间，所述第一气缸(48)输出轴左端固定安装有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)左端固定安装有第二电机(21)，所述第一电机(11)和第二电机(21)输出轴相对端分别安装有对称的第一转盘(28)和第二转盘(49)，所述第一转盘(28)和第二转盘(49)相对端阵列固定安装有第一揉捻棱条(17)，所述第一转盘(28)和第二转盘(49)外侧分别转动连接有外侧与第一挡板(12)和第二挡板(23)相对端以及箱体(1)前后两端内壁滑动连接的矩形板(13)，所述箱体(1)左右两端内壁阵列分布有位于第一挡板(12)和第二挡板(23)之间的透气孔(10)，所述第一挡板(12)内部设有位于隔板(18)右方的导料口(47)，所述导料口(47)左右两端内壁设有滑槽(43)，所述滑槽(43)内部滑动连接有进料挡板(44)，所述进料挡板(44)右端固定安装有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)右端与导料口(47)右端的滑槽(43)右端内壁固定连接，所述进料挡板(44)前后两端与导料口(47)前后两端内壁滑动密封连接，所述进料挡板(44)左半部分底部固定安装有位于导料口(47)内的推杆(46)，所述推杆(46)底部与延伸至第一挡板(12)下方，所述推杆(46)位于第二转盘(49)右方，所述箱体(1)底部固定安装有顶部与外界连连通的发酵箱(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻发酵一体机，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)上半部份内壁固定安装有第一挡板(12)，所述第一挡板(12)右半部分顶部固定安装有与箱体(1)内壁固定连接的隔板(18)，所述箱体(1)顶部内壁设有位于隔板(18)右方的进料口(19)，所述第一挡板(12)内部阵列分布有位于隔板(18)左方的排杂孔(14)，所述箱体(1)顶部固定安装有位于隔板(18)左方的风机(15)，所述风机(15)底部安装有穿过箱体(1)顶部内壁后到达排杂孔(14)上方的抽风管(16)，所述抽风管(16)底部为喇叭形，所述第一挡板(12)下方设有与箱体(1)内壁固定连接的第二挡板(23)，所述箱体(1)右端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴穿过箱体(1)左端内壁后到达第一挡板(12)和第二挡板(23)之间，所述箱体(1)右端固定安装有第一气缸(48)，所述第一气缸(48)输出轴穿过箱体(1)右端内壁后到达第一挡板(12)和第二挡板(23)之间，所述第一气缸(48)输出轴左端固定安装有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)左端固定安装有第二电机(21)，所述第一电机(11)和第二电机(21)输出轴相对端分别安装有对称的第一转盘(28)和第二转盘(49)，所述第一转盘(28)和第二转盘(49)相对端阵列固定安装有第一揉捻棱条(17)，所述第一转盘(28)和第二转盘(49)外侧分别转动连接有外侧与第一挡板(12)和第二挡板(23)相对端以及箱体(1)前后两端内壁滑动连接的矩形板(13)，所述箱体(1)左右两端内壁阵列分布有位于第一挡板(12)和第二挡板(23)之间的透气孔(10)，所述第一挡板(12)内部设有位于隔板(18)右方的导料口(47)，所述导料口(47)左右两端内壁设有滑槽(43)，所述滑槽(43)内部滑动连接有进料挡板(44)，所述进料挡板(44)右端固定安装有第一弹簧(45)，所述第一弹簧(45)右端与导料口(47)右端的滑槽(43)右端内壁固定连接，所述进料挡板(44)前后两端与导料口(47)前后两端内壁滑动密封连接，所述进料挡板(44)左半部分底部固定安装有位于导料口(47)内的推杆(46)，所述推杆(46)底部与延伸至第一挡板(12)下方，所述推杆(46)位于第二转盘(49)右方，所述箱体(1)底部固定安装有顶部与外界连连通的发酵箱(36)。


2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻发酵一体机，其特征是：所述第二挡板(23)内部设有位于隔板(18)右方的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟群，刘海兵，吴碎典，
申请(专利权)人：泰顺县陈秀华家庭农场，
类型：新型
国别省市：浙江;33