一种环保型建筑装配式保温板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型建筑装配式保温板结构，包括上板体、保温层、边框和下板体，所述上板体的下方设有下板体，所述上板体和下板体之间安装有矩形的边框，所述边框包括边框本体、卡槽和卡齿，所述边框本体的一侧开设有条形的卡槽，所述边框本体的另一侧设有条形的卡齿，所述边框本体的内部安装有保温层，所述保温层的中部开设有固定孔。本结构通过固定钉将保温层固定于上板体和下板体之间，防止保温材料鼓起和弯曲变形，且拆装简便，在板体或保温层一步分损坏时，只需要将损坏的部分更换即可，不用整个保温板废弃，可回收循环利用，降低成本，节约原料，节能环保。

A kind of environmental protection building assembled insulation board structure

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑装配式保温板结构
本技术涉及保温板
，尤其涉及一种环保型建筑装配式保温板结构。
技术介绍
保温板是指具有保温功能的板材，保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成，因此又被称为挤塑板，然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低，在长期使用过程中被发生变形，弯曲、鼓胀等问题，且保温板在外部固定的板层损坏时或者保温材料失去保温效果时，通常是整块板体废弃，因为保温材料和固定板之间通过胶水粘结，最后切割成一块块的板状，其分离困难，回收难度大，但无论是完好的板体还是保温材料废弃均会造成环境的污染，原材料的浪费，成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型建筑装配式保温板结构，具备组装简便，节能环保的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型建筑装配式保温板结构，包括上板体、保温层、边框和下板体所述上板体的下方设有下板体，所述上板体和下板体之间安装有矩形的边框，所述边框包括边框本体、卡槽和卡齿，所述边框本体的一侧开设有条形的卡槽，所述边框本体的另一侧设有条形的卡齿，所述边框本体的内部安装有保温层，所述保温层的中部开设有固定孔；所述下板体包括内圆槽和固定钉，所述下板体的上表面开设有多个等间距排列的内圆槽，所述内圆槽的中部焊接有固定钉，所述固定钉包括底板和固定柱，所述底板呈圆形，且焊接于内圆槽中部，所述底板的边缘设有固定柱，所述固定柱呈环形阵列排布，所述固定柱的厚度与保温层厚度一致，且固定柱插接于保温层中部的固定孔。优选的，所述上板体、下板体均为U形，且覆盖于边框和保温层上端和下端。优选的，所述边框一侧的卡槽卡嵌连接有另一个边框的卡齿。优选的，所述底板的上表面与下板体的上表面相互平齐。优选的，所述固定柱与底板为浇注成型的一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的环保型建筑装配式保温板结构，通过固定钉将保温层固定于上板体和下板体之间，防止保温材料鼓起和弯曲变形，且上板体、下板体、边框和保温层之间并未采用胶水粘结，打开上板体之后可将保温层从边框的内部取出，拆装简便，在板体或保温层一步分损坏时，只需要将损坏的部分更换即可，不用整个保温板废弃，可回收循环利用，降低成本，节约原料，节能环保。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的分解图；图3为本技术的保温层和下板体连接图；图4为本技术的内部结构图。图中：1、上板体；2、保温层；21、固定孔；3、边框；31、卡槽；32、卡齿；33、边框本体；4、下板体；41、内圆槽；42、固定钉；421、底板；422、固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种环保型建筑装配式保温板结构，包括上板体1、保温层2、边框3和下板体4上板体1的下方设有下板体4，上板体1、下板体4均为U形，且覆盖于边框3和保温层2上端和下端，用于保温层2和边框3上下方向上的固定，上板体1和下板体4之间安装有矩形的边框3，用于将保温层2的安装，固定柱422穿过固定孔21，用于将保温层2的固定，且保温层2的边角包有U形的铁片，防止多层保温层2松散，最后在边框3和保温层2的上端覆盖上板体1，即完成组装，边框3包括边框本体33、卡槽31和卡齿32，边框本体33的一侧开设有条形的卡槽31，边框本体33的另一侧设有条形的卡齿32，边框本体33的内部安装有保温层2，保温层2的中部开设有固定孔21，边框3一侧的卡槽31卡嵌连接有另一个边框3的卡齿32，以此将多块保温板连接，扩大保温板的作用面积。请参阅图3-4，下板体4包括内圆槽41和固定钉42，下板体4的上表面开设有多个等间距排列的内圆槽41，内圆槽41的中部焊接有固定钉42，固定钉42包括底板421和固定柱422，底板421呈圆形，且焊接于内圆槽41中部，底板421的上表面与下板体4的上表面相互平齐，确保保温层2和下板体4之间无间隙，填充紧密，保温效果好，底板421的边缘设有固定柱422，固定柱422呈环形阵列排布，固定柱422与底板421为浇注成型的一体结构，通常是底板421和固定柱422的连接处为受力处，在长期使用后会发生断裂，因此将原本的固定柱422直接焊接于下板体4的结构改变，增加底板421，使受力点和焊接点区别开，延长固定柱422的使用寿命，固定柱422的厚度与保温层2厚度一致，且固定柱422插接于保温层2中部的固定孔21。工作原理：将浇注成型的固定钉42焊接于内圆槽41中部，在固定柱422固定保温层2时，通常是底板421和固定柱422的连接处为受力处，在长期使用后会发生断裂，因此将原本的固定柱422直接焊接于下板体4的结构改变，增加底板421，使受力点和焊接点区别开，延长固定柱422的使用寿命，下板体4的上端连接边框3，然后将保温层2放置于边框3的内部，用于将保温层2的安装，固定柱422穿过固定孔21，用于将保温层2的固定，且保温层2的边角包有U形的铁片，防止多层保温层2松散，最后在边框3和保温层2的上端覆盖上板体1，即完成组装。综上所述：通过固定钉42将保温层2固定于上板体1和下板体4之间，防止保温材料鼓起和弯曲变形，且上板体1、下板体4、边框3和保温层2之间并未采用胶水粘结，打开上板体1之后可将保温层2从边框3的内部取出，拆装简便，在板体或保温层2一步分损坏时，只需要将损坏的部分更换即可，不用整个保温板废弃，可回收循环利用，降低成本，节约原料，节能环保。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型建筑装配式保温板结构，包括上板体(1)、保温层(2)、边框(3)和下板体(4)，其特征在于：所述上板体(1)的下方设有下板体(4)，所述上板体(1)和下板体(4)之间安装有矩形的边框(3)，所述边框(3)包括边框本体(33)、卡槽(31)和卡齿(32)，所述边框本体(33)的一侧开设有条形的卡槽(31)，所述边框本体(33)的另一侧设有条形的卡齿(32)，所述边框本体(33)的内部安装有保温层(2)，所述保温层(2)的中部开设有固定孔(21)；/n所述下板体(4)包括内圆槽(41)和固定钉(42)，所述下板体(4)的上表面开设有多个等间距排列的内圆槽(41)，所述内圆槽(41)的中部焊接有固定钉(42)，所述固定钉(42)包括底板(421)和固定柱(422)，所述底板(421)呈圆形，且焊接于内圆槽(41)中部，所述底板(421)的边缘设有固定柱(422)，所述固定柱(422)呈环形阵列排布，所述固定柱(422)的厚度与保温层(2)厚度一致，且固定柱(422)插接于保温层(2)中部的固定孔(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑装配式保温板结构，包括上板体(1)、保温层(2)、边框(3)和下板体(4)，其特征在于：所述上板体(1)的下方设有下板体(4)，所述上板体(1)和下板体(4)之间安装有矩形的边框(3)，所述边框(3)包括边框本体(33)、卡槽(31)和卡齿(32)，所述边框本体(33)的一侧开设有条形的卡槽(31)，所述边框本体(33)的另一侧设有条形的卡齿(32)，所述边框本体(33)的内部安装有保温层(2)，所述保温层(2)的中部开设有固定孔(21)；
所述下板体(4)包括内圆槽(41)和固定钉(42)，所述下板体(4)的上表面开设有多个等间距排列的内圆槽(41)，所述内圆槽(41)的中部焊接有固定钉(42)，所述固定钉(42)包括底板(421)和固定柱(422)，所述底板(421)呈圆形，且焊接于内圆槽(41)中部，所述底板(421)的边缘设有固定柱(422)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹磊，
申请(专利权)人：云南能投艺科工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53