本实用新型专利技术涉及无纺布生产领域，具体涉及了一种弹性无纺布的生产装置，包括支架、设置在支架上的相互啮合以成型弹性无纺布的固定延伸辊和活动延伸辊，沿无纺布的加工方向，所述支架上还分别设置有进料牵引辊与出料导料辊，进料牵引辊与出料导料辊内部均设置有用于加热进料牵引辊的表面和出料导料辊的表面的加热机构。本实用新型专利技术的弹性无纺布的生产装置生产的弹性无纺布能够提高穿着者的舒适度，简化了弹性无纺布的生产工序，降低生产的成本。
An elastic non-woven fabric production device
【技术实现步骤摘要】
一种弹性无纺布生产装置
本技术涉及无纺布生产领域，特别是涉及一种弹性无纺布生产装置。
技术介绍
无纺布材料由于具有透气、防水、无毒、环保等许多优异的特性，一般用于一次性尿裤等需要透气、吸收性的物品上。其中，无纺布能够用于卫生材料类型中一次性尿裤生产中，具有较好的透气性和触感，能够直接接触皮肤，由于一次性尿裤的边缘需要弹性边缘进行密封，故现有技术中一般采用在无纺布的边缘增加弹性的橡筋结构，采用线缝合或者粘贴的方式固定，在生产一次性尿裤的时候就需要增加生产工序，增加了生产成本，并且，由于橡筋弹力较大，在穿着一次性尿裤的时候容易对人体产生压紧力，降低穿着舒适度。现有技术中公开的无纺布的生产装置一般采用熔融塑料复合膜浇淋到无纺布的加工中，使凝固之后的复合膜粘贴在无纺布上，以达到使无纺布产生弹性的目的，这样加工的无纺布由于采用了熔融塑料复合膜进行加工，直接接触皮肤不仅不能达到舒适亲肤的目的，而且熔融的复合膜含有对身体有害的物质，特别是在应用于婴儿类的一次性尿裤产品中，对人类身体不利。因此，需要一种既能保证舒适度亲肤、又能保证弹性无纺布的使用需求的加工装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种弹性无纺布生产装置，不需要另外增加橡筋结构，能够将普通的无纺布加工为弹性的无纺布结构，在保证无纺布弹性使用需求的前提下提高了人穿着的舒适度。基于此，本技术提供了一种弹性无纺布生产装置，包括支架、相互啮合设置在支架上的以成型弹性无纺布的固定延伸辊和活动延伸辊，沿无纺布的加工方向，所述支架上还分别设置有进料牵引辊与出料导料辊，进料牵引辊与出料导料辊内部均设置有用于加热进料牵引辊的表面和出料导料辊的表面的加热机构，以使加热进料牵引辊的表面和出料导料辊的表面的温度均为大于50度低于无纺布熔点温度的恒温。有益效果：本技术的无纺布的生产装置设置有加热机构，无纺布依次经过进料牵引辊、相互啮合的固定延伸辊和活动延伸辊之间以及出料导料辊，同时利用进料牵引辊对无纺布进行预热，利用出料导料辊对加工成型后的无纺布进行固化，预热之后的无纺布的弹性增加，容易成型，而加工成型之后的无纺布在经过出料导料辊的表面的加热固化，使成型之后的弹性无纺布定型，与现有技术相比，不需要增加橡筋结构，或者也不需要利用熔融的复合膜进行粘贴复合，在在保证无纺布弹性使用需求的前提下提高了人穿着的舒适度。优选的，进料牵引辊与出料导料辊结构相同，均包括牵引辊轴和安装在牵引辊轴上的牵引辊筒，所述牵引辊筒内沿牵引辊筒的长度方向延伸设置有多个加热孔，所述加热孔内均设置有用于对牵引辊筒表面加热的电加热管，所述电加热管上连接有延伸至牵引辊筒外的供电线。对供电线通电，供电线对电加热管进行加热，电加热管产生的热量传导至进料牵引辊与出料导料辊的表面，并保持辊面温度大于50°低于无纺布熔点且温度均恒，这样能够利用进料牵引辊和出料导料辊对无纺布进行预热和固化。优选的，所述多个电加热管的供电线沿牵引辊轴内部设置的通道延伸至牵引辊轴一端外部，所述牵引辊轴上安装有用于保护供电线的保护罩，保护罩内设置有用于检测牵引辊筒温度的热电偶。热电偶用于检测进料牵引辊或者出料导料辊的加热温度，避免温度过高使无纺布受热变形或者温度过低不能达到无纺布的预热和固化的作用。优选的，所述弹性无纺布的生产装置还包括控制器，所述热电偶和供电线均与控制器电信号连接，通过热电偶反馈的温度信息来控制电加热管的加热量，并控制进料牵引辊与出料导料辊的温度恒定。控制器将热电偶收集到的温度信息传输至控制器，优选的，沿所述无纺布的加工方向，所述进料牵引辊的前部设置有第一导料辊，所述出料导料辊的后部设置有第二导料辊，所述依次设置的第一导料辊、进料牵引辊、固定延伸辊、活动延伸辊、出料导料辊和第二导料辊使所述无纺布呈S型移动。优选的，固定延伸辊和活动延伸辊的辊面上设置有相互啮合的辊齿，相互啮合的辊齿之间预留有用于无纺布通过的间隙，所述固定延伸辊和活动延伸辊分别设置有成型辊轴，所述两个成型辊轴分别安装有齿轮，所述两个齿轮通过链传动连接，至少一个所述成型辊轴连接有电机。优选的，所述每个成型辊轴上均相对应设置有两个齿轮，所述每组齿轮中至少一个为位置可调的活动齿轮，用以调整每组齿轮的啮合间隙。优选的，活动延伸辊设有用以调结高度的限位装置，所述限位装置包括设置在活动延伸辊下部的轴承座，所述轴承座的底面设置为斜面，所述轴承座的下部设置有与轴承座滑动配合的调节斜块，所述支架的一侧设置穿过调节斜块并与调节斜块转动配合的调节丝杠。用于调节活动延伸辊与固定延伸辊的啮合的间隙，达到便于无纺布加工的目的。优选的，所述活动延伸辊的一侧设置有气缸，所述气缸与轴承座固定连接，用以在限位装置调整完活动延伸辊的位置之后提供向下压力以固定活动延伸辊。所述固定延伸辊下部设置有固定轴承座，轴承座的一侧设置有连接块，所述连接块上固定转动连接有固定丝杆，所述固定丝杆螺纹穿过支架一侧固定设置的侧板，所述固定丝杆的转动带动连接块以及固定延伸辊的移动。附图说明图1是本技术弹性无纺布生产装置的结构示意图；图2是本技术加热机构的示意图；图3是本技术固定延伸辊和轰动延伸辊的结构示意图；图4是本技术弹性无纺布生产装置的限位装置的结构示意图；图5是本技术弹性无纺布生产装置的固定延伸辊的具体安装结构示意图。其中，1-进料牵引辊，2-固定延伸辊，3-机架，4-底座，5-活动延伸辊，6-出料牵引辊，7-第二导料辊，8-无纺布，9-气缸，10-辊齿，11-紧固螺钉，12-电加热管，13-供电线，14-保护罩，15-牵引辊轴，16-牵引辊筒，17-热电偶，100-轴承座，101-调节斜块，102-调节丝杠，300-轴承座，301-连接块，302-固定丝杆，303-侧板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供了一种弹性无纺布生产装置实施例1，如图1-5所示，包括支架3和底座4，沿无纺布的加工方向，支架3的上部转动安装有第一导料辊和进料牵引辊1，支架3的中间安装有相互啮合的固定延伸辊2和活动延伸辊5，固定延伸辊2和活动延伸辊5的辊面上的辊齿10相互啮合，相互啮合的辊齿10之间预留有用于无纺布8通过的间隙，利用辊齿10将相互啮合的无纺布8成型为弹性的无纺布结构，固定延伸辊2和活动延伸辊5分别安装有成型辊轴(图未画出)，成型辊轴安装在支架3上，成型辊轴的一端安装有齿轮，两个成型辊轴的两个齿轮通过链传动连接，至少一个成型辊轴连接有电机；支架3的下部安装有出料导料辊6，出料导料辊6的后部设置有第二导料辊7，依次设置的第一导料辊、进料牵引辊1、固定延伸辊2、活动延伸辊5、出料导料辊6和第二导料辊7使无纺布呈S型移动。其中，本实施例进一步的方案如图3所示，进料牵引辊1与出料导料辊6内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹性无纺布生产装置，包括支架、相互啮合的设置在支架上以成型弹性无纺布的固定延伸辊和活动延伸辊，其特征在于：沿无纺布的加工方向，所述支架上还分别设置有进料牵引辊与出料导料辊，进料牵引辊与出料导料辊内部分别设置有加热机构，用以使所述进料牵引辊的表面和出料导料辊的表面的温度范围均为大于50度且低于无纺布的熔点温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹性无纺布生产装置，包括支架、相互啮合的设置在支架上以成型弹性无纺布的固定延伸辊和活动延伸辊，其特征在于：沿无纺布的加工方向，所述支架上还分别设置有进料牵引辊与出料导料辊，进料牵引辊与出料导料辊内部分别设置有加热机构，用以使所述进料牵引辊的表面和出料导料辊的表面的温度范围均为大于50度且低于无纺布的熔点温度。
2.根据权利要求1所述的弹性无纺布生产装置，其特征在于：进料牵引辊与出料导料辊结构相同，均包括牵引辊轴和安装在牵引辊轴上的牵引辊筒，所述牵引辊筒内沿牵引辊筒的长度方向延伸设置有多个加热孔，所述加热孔内均设置有用于对牵引辊筒表面加热的电加热管，所述电加热管上连接有延伸至牵引辊筒外的供电线。
3.根据权利要求2所述的弹性无纺布生产装置，其特征在于：所述多个电加热管的供电线沿牵引辊轴内部设置的通道延伸至牵引辊轴一端外部，所述牵引辊轴上安装有用于保护供电线的保护罩，保护罩内设置有用于检测牵引辊筒温度的热电偶。
4.根据权利要求3所述的弹性无纺布生产装置，其特征在于：所述弹性无纺布的生产装置还包括控制器，所述热电偶和供电线均与控制器电信号连接，通过热电偶反馈的温度信息来控制电加热管的加热量，以使进料牵引辊与出料导料辊的温度恒定。
5.根据权利要求1所述的弹性无纺布生产装置，其特征在于：沿所述无纺布的加工方向，所述进料牵引辊的前部设置有第一导料辊，所述出料导料辊的后部设置有第二导料辊，所述依次设置的第一导料辊、进料牵引辊、固定延伸辊、活动延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林颖宗，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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