一种用于无纺布生产的节能天然气加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了无纺布制造技术领域的一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，包括有辊体，所述辊体左右侧壁对称设置有连接套，且连接套贯穿辊体侧壁，所述连接套内设置有固定轴，本实用新型专利技术通过结构设计将导热油的受热升温过程控制在辊体内腔，通过天然气燃烧来提供给导热油升温的能量，无需使用外部管道传输导热油，结构简单，损耗的热能和油量较少，且天然气燃烧较煤炭燃烧效果更好，产生的污染更少，且通过设计的过滤箱，能够将燃烧产生的废气进行过滤，有效地保护了大气环境，本装置通过设计的多喷火嘴结构使得密封筒传热快速，导热均匀，本装置工艺经过改变，降低成本，改善工艺，减少能耗，提高效率。

An energy-saving natural gas heater for non-woven fabric production

The utility model discloses an energy-saving natural gas heater used in the field of non-woven fabric manufacturing technology, which includes a roller body, the left and right side walls of the roller body are symmetrically provided with a connecting sleeve, and the connecting sleeve runs through the side walls of the roller body, the connecting sleeve is provided with a fixed shaft, the utility model controls the heating and heating process of the heat-transfer oil in the inner cavity of the roller body through the structural design, and The natural gas combustion provides the heat transfer oil with the energy to raise the temperature. It does not need to use the external pipeline to transmit the heat transfer oil. It has simple structure, less heat energy and oil loss, and the natural gas combustion is better than the coal combustion with less pollution. Moreover, the designed filter box can filter the waste gas generated by combustion and effectively protect the atmospheric environment The multi nozzle structure makes the heat transfer of the sealed cylinder fast and uniform. The process of the device has been changed to reduce the cost, improve the process, reduce the energy consumption and improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的节能天然气加热器
本技术涉及无纺布制造
，具体为一种用于无纺布生产的节能天然气加热器。
技术介绍
无纺布生产过程中，加固是使纤网具有一定强力而形成无纺布结构的一个重要工序。加固作用可以通过机械、化学或者热等方法达到，其中热加固主要通过纤维与纤维在热的作用下发生熔融而粘合在一起。热辊加热式一般利用蒸气、导热油、电热管及电感应等方式加热钢辊，钢辊一般为上下两个轧辊，其中上辊有刻花，称为热轧花辊，下辊为光滑面，称为光辊。两辊均带有加热系统。当纤网进入两轧辊间，与上下辊接触而受热传导作用升温，同时纤网中的空气也迅速受热，帮助热量的扩散，此时纤网中热熔纤维部分高分子聚合物产生了粘流态，同时轧辊的巨大的线压力使纤维产生变形热进一步升温，促进了部分高分子材料的流动，因而使纤网中纤维之间产生了热粘合作用，当经过轧辊后，纤网迅速降温(空气降温或冷水辊降温)，因而纤网获得了热粘合加固。无纺布热轧辊一般为大型辊，幅宽在米级范围，热轧辊直径一般在米级以上，普通热轧机轧辊多采用电加热方法或者导热油加热法，所述电加热轧辊，由于电加热对轧辊筒体的热传递均匀性较差，难以产生均匀的辊筒表面温度分布；所述导热油加热方法，是将导热油加热系统与输送系统设置在外部，通过轴流方式将导热油输送进热轧辊内进行循环加热，通过管道循环至设备，过程耗能耗油，操作不方便、结构复杂。基于此，本技术设计了一种水泵主轴用打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵主轴用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电加热法对轧辊筒体的热传递均匀性较差，难以产生均匀的辊筒表面温度分布，而导热油法的加热系统与输送系统设置在外部，通过管道循环至设备，过程耗能耗油，操作不方便、结构复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，包括有辊体，所述辊体左右侧壁对称设置有连接套，且连接套贯穿辊体侧壁，所述连接套内设置有固定轴，所述辊体内设置有密封筒，所述密封筒左右侧壁中部与两侧固定轴固接，所述密封筒内腔为燃气腔，所述密封筒外壁与辊体内壁围成导热油腔，左侧所述固定轴内设置有输入管道，所述输入管道左端贯穿固定轴侧壁连接有燃烧装置，所述输入管道右端贯穿密封筒左侧壁连接有分火器，所述分火器上均匀设置有喷火管，右侧所述固定轴内设置有输出管道，所述输出管道输出端贯穿固定轴右侧壁连接有过滤箱，所述辊体左侧壁开设有油口，所述密封筒右侧设置有集气罩，所述集气罩右端固接输出管道左侧端口。优选的，所述过滤箱内腔底部设置有水箱，所述输出管道输出端贯穿水箱顶壁伸入水底，所述水箱顶端右侧设置有吸附箱，所述吸附箱底壁与水箱顶壁之间设置有通道，所述吸附箱内设置有活性炭吸附层，所述吸附箱顶端设置有排气管，所述排气管顶端贯穿过滤箱顶壁，该结构具有水洗、除臭，净化废气的功能。优选的，所述喷火管包括有斜管，所述斜管端部设置有喷火嘴，所述喷火管材质为耐高温金属材料，便于传递燃烧的天然气火焰。优选的，所述喷火管有五组，五组喷火管之间夹角一致，使得进入密封筒内的火焰分布均匀，进而使得密封筒筒壁受热均匀。优选的，所述密封筒材质为导热性能高的金属材料，传递热能效果好。优选的，所述输入管道与固定轴之间经过密封处理，防止漏油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过结构设计将导热油的受热升温过程控制在辊体内腔，通过天然气燃烧来提供给导热油升温的能量，无需使用外部管道传输导热油，结构简单，损耗的热能和油量较少，且天然气燃烧较煤炭燃烧效果更好，产生的污染更少，且通过设计的过滤箱，能够将燃烧产生的废气进行过滤，有效地保护了大气环境，本装置通过设计的多喷火嘴结构使得密封筒传热快速，导热均匀，本装置工艺经过改变，降低成本，改善工艺，减少能耗，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤箱结构示意图；图3为本技术喷火管结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-辊体，2-连接套，3-固定轴，4-密封筒，5-燃气腔，6-导热油腔，7-输入管道，8-燃烧装置，9-分火器，10-喷火管，101-斜管，102-喷火嘴，11-输出管道，12-过滤箱，13-油口，14-集气罩，15-水箱，16-吸附箱，17-通道，18-活性炭吸附层，19-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，包括有辊体1，辊体1左右侧壁对称设置有连接套2，连接套2贯穿辊体1侧壁，连接套2内设置有固定轴3，辊体1内设置有密封筒4，密封筒4左右侧壁中部与两侧固定轴3固接，密封筒4内腔为燃气腔5，密封筒4外壁与辊体1内壁围成导热油腔6，左侧固定轴3内设置有输入管道7，输入管道7左端贯穿固定轴3侧壁连接有燃烧装置8，输入管道7右端贯穿密封筒4左侧壁连接有分火器9，分火器9上均匀设置有喷火管10，右侧固定轴3内设置有输出管道11，输出管道11输出端贯穿固定轴3右侧壁连接有过滤箱12，辊体1左侧壁开设有油口13，密封筒4右侧设置有集气罩14，集气罩14右端固接输出管道11左侧端口。进一步的，过滤箱12内腔底部设置有水箱15，输出管道11输出端贯穿水箱15顶壁伸入水底，水箱15顶端右侧设置有吸附箱16，吸附箱16底壁与水箱15顶壁之间设置有通道17，吸附箱16内设置有活性炭吸附层18，吸附箱16顶端设置有排气管19，排气管19顶端贯穿过滤箱12顶壁，该结构具有水洗、除臭，净化废气的功能。进一步的，喷火管10包括有斜管101，斜管101端部设置有喷火嘴102，喷火管10材质为耐高温金属材料，便于传递燃烧的天然气火焰。进一步的，喷火管10有五组，五组喷火管10之间夹角一致，使得进入密封筒内的火焰分布均匀，进而使得密封筒筒壁受热均匀。进一步的，密封筒4材质为导热性能高的金属材料，传递热能效果好。进一步的，输入管道7与固定轴3之间经过密封处理，防止漏油。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，主要用于热合无纺布生产过程，使用前，经过油口13往辊体1内部灌入倒入油，直至填充满。无纺布生产过程中，燃烧装置8燃烧天然气，燃烧产生的高温火焰经过输入管道7传递至分火器9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，包括有辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）左右侧壁对称设置有连接套（2），且连接套（2）贯穿辊体（1）侧壁，所述连接套（2）内设置有固定轴（3），所述辊体（1）内设置有密封筒（4），所述密封筒（4）左右侧壁中部与两侧固定轴（3）固接，所述密封筒（4）内腔为燃气腔（5），所述密封筒（4）外壁与辊体（1）内壁围成导热油腔（6），左侧所述固定轴（3）内设置有输入管道（7），所述输入管道（7）左端贯穿固定轴（3）侧壁连接有燃烧装置（8），所述输入管道（7）右端贯穿密封筒（4）左侧壁连接有分火器（9），所述分火器（9）上均匀设置有喷火管（10），右侧所述固定轴（3）内设置有输出管道（11），所述输出管道（11）输出端贯穿固定轴（3）右侧壁连接有过滤箱（12），所述辊体（1）左侧壁开设有油口（13），所述密封筒（4）右侧设置有集气罩（14），所述集气罩（14）右端固接输出管道（11）左侧端口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，包括有辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）左右侧壁对称设置有连接套（2），且连接套（2）贯穿辊体（1）侧壁，所述连接套（2）内设置有固定轴（3），所述辊体（1）内设置有密封筒（4），所述密封筒（4）左右侧壁中部与两侧固定轴（3）固接，所述密封筒（4）内腔为燃气腔（5），所述密封筒（4）外壁与辊体（1）内壁围成导热油腔（6），左侧所述固定轴（3）内设置有输入管道（7），所述输入管道（7）左端贯穿固定轴（3）侧壁连接有燃烧装置（8），所述输入管道（7）右端贯穿密封筒（4）左侧壁连接有分火器（9），所述分火器（9）上均匀设置有喷火管（10），右侧所述固定轴（3）内设置有输出管道（11），所述输出管道（11）输出端贯穿固定轴（3）右侧壁连接有过滤箱（12），所述辊体（1）左侧壁开设有油口（13），所述密封筒（4）右侧设置有集气罩（14），所述集气罩（14）右端固接输出管道（11）左侧端口。


2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的节能天然气加热器，其特征在于：所述过滤箱（12）内腔底部设置有水箱（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，杜鹏，付泉海，
申请(专利权)人：仙桃新发塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42