一种土工布生产自动化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种土工布生产自动化加工装置，包括承托板、滚动支架、滚动轮、伸缩弹簧、限位机构、热压机构和分离机构,所述的承托板的左右两端均设置有一个方槽，承托板上的每个方槽的下侧壁上均通过伸缩弹簧安装有一个滚动支架，每个滚动支架上均安装有一个滚动轮，承托板的中部前后两端均设置有一个滑槽，承托板上的每个滑槽内均连接有一个限位机构，热压机构位于限位机构的上方，分离机构安装在承托板的底部上。本发明专利技术可以解决现有对土工布进行热压处理时存在的多层纤维层进行热压操作时容易发生错位的现象，使得土工布的热压效果差、土工布热压完成后土工布会粘附在热压体上，造成土工布发生损伤等问题。

An automatic processing device for Geotextile production

The invention relates to an automatic processing device for Geotextile production, which comprises a support plate, a rolling bracket, a rolling wheel, an expansion spring, a limiting mechanism, a hot pressing mechanism and a separating mechanism. The left and right ends of the support plate are provided with a square groove, and the lower side wall of each square groove on the support plate is installed with a rolling bracket through the expansion spring, and each rolling bracket is installed with a rolling bracket A rolling wheel is provided with a chute at the front and rear ends of the middle part of the support plate. Each chute on the support plate is connected with a limit mechanism. The hot pressing mechanism is located above the limit mechanism, and the separation mechanism is installed on the bottom of the support plate. The invention can solve the problem that the multi-layer fiber layer of the existing geotextile is prone to dislocation during the hot pressing operation, so that the hot pressing effect of the geotextile is poor, the geotextile will adhere to the hot pressing body after the completion of the hot pressing, resulting in the damage of the geotextile, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种土工布生产自动化加工装置
本专利技术涉及土工布生产
，特别涉及一种土工布生产自动化加工装置。
技术介绍
土工布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料；土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状；土工布的生产工艺流程如下：1、将聚丙烯颗粒加入到挤出机内，挤出机能够挤出连续不断地纤维长丝；之后将这些纤维切割成短纤纤维；2、将短纤纤维放置在机器中整平并利用梳理机将纤维铺成纤维层；3、将纤维层进行传送并进行热压，使得纤维层能够固着形成土工布；4、土工布固着工序之后完成后，往往要经过整理工序，以改进产品的质量，或赋予产品一些特殊性能，如防火、阻燃、抗静电、防菌、防霉等，整理加工方法有涂层、叠层、化学处理等。土工布进行热压时需要将热压体进行加热，并将热压体压到纤维层上，使得多层纤维层能够固着形成土工布，现有对土工布进行热压处理时存在的具体问题如下：1.多层纤维层进行热压操作时容易发生错位的现象，使得土工布的热压效果差；2.土工布热压完成后土工布会粘附在热压体上，造成土工布发生损伤，土工布热压完成后需要人工对其上下侧面进行梳理，以便进行后续的处理操作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种土工布生产自动化加工装置，包括承托板、滚动支架、滚动轮、伸缩弹簧、限位机构、热压机构和分离机构,所述的承托板的左右两端均设置有一个方槽，承托板上的每个方槽的下侧壁上均通过伸缩弹簧安装有一个滚动支架，每个滚动支架上均安装有一个滚动轮，具有一定弹力的滚动轮能够在土工布热压后使得其能够弹起，从而土工布能够与承托板相分离，承托板的中部前后两端均设置有一个滑槽，承托板上的每个滑槽内均连接有一个限位机构，热压机构位于限位机构的上方，热压机构锁定在括承托板的中部上方，使得热压机构的下端与承托板的上端处于平行状态，分离机构位于热压机构的右侧，分离机构安装在承托板的底部上，本专利技术能够对土工布进行热压处理，使得多层的纤维层能够固着形成土工布，滚动轮能够对纤维层进行传导，使得纤维层穿两个限位机构之间，当纤维层传送到合适的位置时，通过热压机构能够将多层限位进行压实，热压机构热压完成后进行回缩时，分离机构能够对热压机构的下端进行刮除动作，防止热压后的土工布粘附在热压机构上。所述的限位机构包括移动块、转动螺栓、限位板、L型板和复位弹簧，移动块通过滑动配合的方式与承托板上的滑槽相连接，移动块的顶面与承托板的顶面位于同一平面内，移动块的外侧面上通过轴承与转动螺栓的内端相连接，转动螺栓的中部穿过承托板上滑槽的外侧壁，且转动螺栓与承托板的外侧壁之间为螺纹配合；-L型板安装在移动块的外端底部上，限位板的下端穿过移动块，限位板与移动块之间为滑动配合，限位板的底部通过复位弹簧安装在L型板上，具体工作时，通过转动转动螺栓能够调节移动块的位置，使得限位板能够对不同宽度的土工布进行限位，从而多层的纤维层之间不会发生错位的现象，增加本专利技术对其热压动作，当热压机构进行向下热压时，限位板会自动向下移动，限位板向下移动的过程中可以持续对纤维层进行限位，防止纤维层在受到挤压动作时发生错位的现象。所述的热压机构包括热压体、热压液压缸和热压连板，热压体位于承托板的中部上方，热压体的上端通过热压液压缸安装在热压连板的底部上，热压连板上设置有安装孔，热压体内设置有加热体，以便对土工布进行热压动作，具体工作时，热压连板通过其安装孔能够安装在合适的位置，使得热压体的底面平行于承托板的顶面，通过热压液压缸的伸缩运动能够控制热压体进行上下移动，使得热压体能够完成对土工布的热压动作。所述的分离机构包括分离块、分离连架、分离支板和归位弹簧，分离块为三角形结构，分离块的前后两端均安装有一个分离连架，分离连架为U型结构，每个分离连架的下端左侧均分布有一个分离支板，分离支板安装在承托板的底部上，分离支板的右侧面与分离连架的下端左侧面之间安装有归位弹簧，具体工作时，当热压体向下运动时，热压体能够推动分离块向右侧移动，防止分离块影响热压体对土工布的热压动作，当土工布热压完毕后，控制热压体向上移动，分离块在归位弹簧的作用下会向左移动，使得分离块能够将热压体与土工布分离，防止土工布粘附在热压体的底部上。所述的承托板的底部前后两端均设置有一个滑动槽，分离连架的下端内侧上设置有与承托板上滑动槽相配合的滑块，分离连架上的滑块与承托板上滑动槽相配合能够对分离连架的移动进行限位。作为本专利技术的一种优选技术方案，位于所述的承托板左端滚动轮的外侧面上均匀设置有梳理块，梳理块为三角形结构，且梳理块的外端均匀设置有齿状槽，位于承托板左端滚动轮上的梳理块能够在土工布传送到限位机构前对其进行梳理动作，使得土工布的底部处于平整的状态，从而降低土工布进行热压时其底部粘附在承托板上的概率。作为本专利技术的一种优选技术方案，位于所述的承托板右端滚动轮的外侧面上均匀设置有刮平齿，刮平齿为三角形结构，且刮平齿的外端向左倾斜布置，位于承托板右端滚动轮的刮平齿能够对热压后的土工布底部进行刮平，倾斜布置的刮平齿能够增加刮平齿的刮平效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位板的内端设置有梯形凸起，且限位板的梯形凸起右端的高度大于其左端的高度，限位板的梯形凸起能够对土工布进行限位，使得多层的纤维层对齐。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的热压体的右侧下端设置有三角形缺口，热压体的三角形缺口上设置有方槽，热压体三角形缺口的方槽内安装有推动轮，热压体上的推动轮能够防止其卡在分离块上，增加热压体推动分离块的顺畅程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板的每个滑槽的内侧壁上端上均开设有一个伸缩槽，承托板的伸缩槽内通过压缩弹簧安装有贴紧板，贴紧板的外端紧贴在移动块的内侧面上，当移动块进行位置调节时，贴紧板能够始终贴合在移动块的内侧面上，防止移动块与承托板之间出现缝隙造成土工布热压效果差。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的分离块的下端面上设置有平整槽，分离块的平整槽内通过平整弹簧安装有平整架，平整架的底部上均匀安装有平整滚轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平整滚轮的外侧面上均匀设置有弧形结构的平整齿，平整滚轮会在平整弹簧的作用下对土工布的上侧面进行平整滚压，以便土工布的上下两端均处于平整的状态，以便后续对土工布进行涂层或者化学处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的分离块的左端上设置有清理块，清理块为上端呈尖状的伸缩结构，且清理块的上端向左倾斜布置，清理块的尖状伸缩结构能够对分离块的右侧下端位置进行刮除，防止分离块三角形缺口位置残留有土工布碎屑。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够对不同宽度的多层纤维层进行热压固着形成土工布，本专利技术对土工布的热压效果好，土工布上的纤维层不会发生错位，土工布热压完成后能够将土工布从热压体上刮除，防止土工布粘附在热压体上，本专利技术还能够对热压后的土工布进行梳理，使得其上下两端均处于平整的状态，增加土工布后续处理的效果；二、本专利技术承托板左端滚动轮上的梳理块能够在土工布传送到限位机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土工布生产自动化加工装置，包括承托板(1)、滚动支架(2)、滚动轮(3)、伸缩弹簧(4)、限位机构(5)、热压机构(6)和分离机构(7),其特征在于：所述的承托板(1)的左右两端均设置有一个方槽，承托板(1)上的每个方槽的下侧壁上均通过伸缩弹簧(4)安装有一个滚动支架(2)，每个滚动支架(2)上均安装有一个滚动轮(3)，承托板(1)的中部前后两端均设置有一个滑槽，承托板(1)上的每个滑槽内均连接有一个限位机构(5)，热压机构(6)位于限位机构(5)的上方，分离机构(7)位于热压机构(6)的右侧，分离机构(7)安装在承托板(1)的底部上；其中：/n所述的限位机构(5)包括移动块(51)、转动螺栓(52)、限位板(53)、L型板(54)和复位弹簧(55)，移动块(51)通过滑动配合的方式与承托板(1)上的滑槽相连接，移动块(51)的顶面与承托板(1)的顶面位于同一平面内，移动块(51)的外侧面上通过轴承与转动螺栓(52)的内端相连接，转动螺栓(52)的中部穿过承托板(1)上滑槽的外侧壁，且转动螺栓(52)与承托板(1)的外侧壁之间为螺纹配合；/n-L型板(54)安装在移动块(51)的外端底部上，限位板(53)的下端穿过移动块(51)，限位板(53)与移动块(51)之间为滑动配合，限位板(53)的底部通过复位弹簧(55)安装在L型板(54)上；/n所述的热压机构(6)包括热压体(61)、热压液压缸(62)和热压连板(63)，热压体(61)位于承托板(1)的中部上方，热压体(61)的上端通过热压液压缸(62)安装在热压连板(63)的底部上，热压连板(63)上设置有安装孔；/n所述的分离机构(7)包括分离块(71)、分离连架(72)、分离支板(73)和归位弹簧(74)，分离块(71)为三角形结构，分离块(71)的前后两端均安装有一个分离连架(72)，分离连架(72)为U型结构，每个分离连架(72)的下端左侧均分布有一个分离支板(73)，分离支板(73)安装在承托板(1)的底部上，分离支板(73)的右侧面与分离连架(72)的下端左侧面之间安装有归位弹簧(74)；/n所述的承托板(1)的底部前后两端均设置有一个滑动槽，分离连架(72)的下端内侧上设置有与承托板(1)上滑动槽相配合的滑块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种土工布生产自动化加工装置，包括承托板(1)、滚动支架(2)、滚动轮(3)、伸缩弹簧(4)、限位机构(5)、热压机构(6)和分离机构(7),其特征在于：所述的承托板(1)的左右两端均设置有一个方槽，承托板(1)上的每个方槽的下侧壁上均通过伸缩弹簧(4)安装有一个滚动支架(2)，每个滚动支架(2)上均安装有一个滚动轮(3)，承托板(1)的中部前后两端均设置有一个滑槽，承托板(1)上的每个滑槽内均连接有一个限位机构(5)，热压机构(6)位于限位机构(5)的上方，分离机构(7)位于热压机构(6)的右侧，分离机构(7)安装在承托板(1)的底部上；其中：
所述的限位机构(5)包括移动块(51)、转动螺栓(52)、限位板(53)、L型板(54)和复位弹簧(55)，移动块(51)通过滑动配合的方式与承托板(1)上的滑槽相连接，移动块(51)的顶面与承托板(1)的顶面位于同一平面内，移动块(51)的外侧面上通过轴承与转动螺栓(52)的内端相连接，转动螺栓(52)的中部穿过承托板(1)上滑槽的外侧壁，且转动螺栓(52)与承托板(1)的外侧壁之间为螺纹配合；
-L型板(54)安装在移动块(51)的外端底部上，限位板(53)的下端穿过移动块(51)，限位板(53)与移动块(51)之间为滑动配合，限位板(53)的底部通过复位弹簧(55)安装在L型板(54)上；
所述的热压机构(6)包括热压体(61)、热压液压缸(62)和热压连板(63)，热压体(61)位于承托板(1)的中部上方，热压体(61)的上端通过热压液压缸(62)安装在热压连板(63)的底部上，热压连板(63)上设置有安装孔；
所述的分离机构(7)包括分离块(71)、分离连架(72)、分离支板(73)和归位弹簧(74)，分离块(71)为三角形结构，分离块(71)的前后两端均安装有一个分离连架(72)，分离连架(72)为U型结构，每个分离连架(72)的下端左侧均分布有一个分离支板(73)，分离支板(73)安装在承托板(1)的底部上，分离支板(73)的右侧面与分离连架(72)的下端左侧面之间安装有归位弹簧(74)；
所述的承托板(1)的底部前后两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本春，顾元帅，
申请(专利权)人：王本春，
类型：发明
国别省市：安徽;34