一种真空油淬炉上料推车制造技术

本实用新型专利技术一种真空油淬炉上料推车，包括第一支撑框架，第一支撑框架的下端设置有万向滚轮，第一支撑框架的上端设置有两条沿左右方向延伸的滑槽，两个滑槽之间沿左右方向滑动设置有上料架，滑槽的右端竖向设置有第一限位杆，上料架的下方设置有开口向上的集油槽，集油槽的下端竖向设置有出油管，出油管的下方设置有开口向上的油桶，第一支撑框架的下端左侧设置有第一限位机构，第一支撑框架的右侧设置有第二限位机构。

A loading cart for vacuum oil quenching furnace

【技术实现步骤摘要】
一种真空油淬炉上料推车
本技术涉及上料装置领域，尤其涉及一种真空油淬炉上料推车。
技术介绍
目前，真空油淬炉在金属加工过程中的使用越来越广泛，真空油淬炉是将待加工的零件在真空环境下加热，然后利用油当淬火液，对待加工工件进行淬火,因真空油淬炉放置物料的位置一般较高，人为上料较为困难，且具有一定为危险性，当淬火完成，需要取出工件时，工件残留的淬火油会滴落到地面污染环境，因此开发一种能够上料且能够在下料时收集工件上残留的淬火油的真空油淬炉上料推车就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空油淬炉上料推车，方便上料的同时能够收集工件上残留的淬火油。采用的技术方案如下：一种真空油淬炉上料推车，包括第一支撑框架，第一支撑框架的下端设置有万向滚轮，第一支撑框架的上端设置有两条沿左右方向延伸的滑槽，两个滑槽之间沿左右方向滑动设置有上料架，滑槽的右端竖向设置有第一限位杆，上料架的下方设置有开口向上的集油槽，集油槽的下端竖向设置有出油管，出油管的下方设置有开口向上的油桶。优选的，第一支撑框架的下端左侧设置有第一限位机构，第一限位机构包括两个轴线沿前后方向延伸的凹槽轮，两个凹槽轮左右对称。优选的，第一支撑框架的右侧设置有第二限位机构，第二限位机构包括上支撑座和下支撑座，上支撑座通孔和下支撑座之间竖向滑动设置有滑杆，滑杆上设置有限位环，限位环与下支撑座之间的滑杆上套设有弹簧，滑杆的下端设置有沿左右方向延伸的第二限位杆，滑杆的上端固定设置有第二手柄。优选的，所述的上料架包括水平设置的矩形框架，矩形框架的前后两侧均转动设置有轴线沿前后方向延伸的滚轮，矩形框架的右侧上端面设置有凸台，凸台上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内竖向插接有第一手柄。优选的，所述的第一手柄下端为与矩形凹槽适配的矩形，上端为圆柱形。优选的，所述的集油槽内设置有滤网。优选的，所述的万向滚轮带有刹车。优选的，所述的第一支撑框架的下端右部设置有储物箱。优选的，第一支撑框架的右端固定设置有把手。优选的，所述的出油管上设置有阀门。有益效果在于：带刹车的万向滚轮便于上料小车的移动和固定；滚轮的设置减少了上料架与滑槽之间的摩擦力，便于上料；第一手柄下端为与矩形凹槽适配的矩形，上端为适宜握持的圆柱形，握持更舒适，且可拆卸式的第一手柄在淬火时取下，避免粘上淬火油，第一手柄的设置便于推动上料架，滤网的设置便于过滤工件淬火完成后伴随淬火油滴落下的杂质，出油管阀门的设置便于当油桶满了以后关闭出油管；第一限位机构和第二限位机构的设置便于将上料小车定位。附图说明图1是本技术一种真空油淬炉上料推车的结构示意图；图2是本技术一种真空油淬炉上料推车定位机构的结构示意图；图3是本技术一种真空油淬炉上料推车与真空油淬炉位置关系示意图；图4是本技术一种真空油淬炉上料推车的上料架结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步描述，如图1到图4所示：一种真空油淬炉上料推车，包括第一支撑框架1，第一支撑框架1的下端设置有带刹车的万向滚轮2，带刹车的万向滚轮2为现有技术在此不再赘述，带刹车的万向滚轮2便于上料小车的移动和固定；第一支撑框架1的上端设置有两条沿左右方向延伸的滑槽3，滑槽3的开口均朝向第一支撑框架1内侧，两条滑槽3关于第一支撑框架1前后对称，两个滑槽3之间沿左右方向滑动设置有上料架4，上料架4包括水平设置的矩形框架4-1，矩形框架4-1为若干沿前后方向和左右方向的钢梁焊接而成的网状框架；矩形框架4-1的前后两侧均转动设置有轴线沿前后方向延伸的滚轮4-2，滚轮4-2滑动在滑槽3内，滚轮4-2的设置减少了上料架4与滑槽3之间的摩擦力，便于上料，矩形框架4-1的右侧上端面设置有凸台4-3，凸台4-3上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内竖向设置有可拆卸第一手柄5，第一手柄5下端为与矩形凹槽适配的矩形，上端为适宜握持的圆柱形，第一手柄5的设置便于推动上料架4，滑槽3的右端竖向设置有第一限位杆6，第一限位杆6的设置防止上料架4从滑槽3右端滑出；上料架4的下方设置有开口向上的集油槽7，集油槽7设置在第一支撑框架1上端，集油槽7为上大下小的结构，便于收集从油淬完成的工件上滴落的残余淬火油，集油槽7内设置有可拆卸的滤网，滤网的设置便于过滤工件淬火完成后伴随淬火油滴落下的杂质，集油槽7的下端竖向设置有出油管9，出油管9上设置有阀门10，出油管9的下方设置有开口向上的油桶11，油桶11下方设置有支座12，支座12固定设置在第一支撑框架1上，油桶11放置在支座12上，阀门10的设置便于当油桶11满了以后关闭出油管9；第一支撑框架1的下端左侧设置有第一限位机构，第一限位机构固定在第一支撑框架1上，第一限位机构包括两个轴线沿前后方向延伸的凹槽轮13，且两个凹槽轮13左右对称，凹槽轮13转动设置在第一支撑框架1上，真空油淬炉进料口的下方设置有沿左右方向延伸的导向杆14，利用导向杆14和凹槽轮13的配合便于上料小车放置到合适的位置；第一支撑框架1的下端右部设置有储物箱15，储物箱15的设置便于储存工作时的工具；第一支撑框架1的右侧设置有第二限位机构，第二限位机构固定在第一支撑框架1上，第二限位机构包括上支撑座16和下支撑座17，上支撑座16和下支撑座17呈上下分布，且上支撑座16和下支撑座17均开设有竖向的通孔，且上支撑座16和下支撑座17上通孔的轴线重合，上支撑座16通孔和下支撑座17通孔之间竖向滑动设置有滑杆18，上支撑座16和下支撑座17之间的滑杆18上设置限位环，限位环与下支撑座17之间的滑杆18上套设有弹簧24，滑杆18的下端固定设置有沿左右方向延伸的第二限位杆19，滑杆18的上端螺栓连接有沿左右方向延伸第二手柄20，真空油淬炉进料口的右方地面上设置有定位机构，定位机构包括第二支撑框架21，第二支撑框架21的上端面开设有沿左右方向延伸且贯通第二支撑框架21顶板的矩形缺口22，第二支撑框架21顶板的下端面后端设置有两个限位板23，两个限位板23均设置在沿前后方向的竖向平面内，且两个限位板23关于第二支撑框架21左右对称，工作时，向下压第二手柄20，将第二限位杆19的插入矩形缺口22中，然后转动第二手柄20九十度，松开第二手柄20，滑杆18在弹簧24的弹力作用下上升，第二限位杆19卡入两个限位板23之间，从而实现对上料小车的定位；第一支撑框架1的右端固定设置有把手25，把手25的设置便于移动上料小车。具体工作过程如下：将第一手柄5插入矩形凹槽内，将滤网安装到集油槽7上端，将油桶11放到支座12上，打开出油管9上的阀门10，把待加工的工件放到上料架4上，推动把手25，将凹槽轮13与导向杆14对齐并将导向杆14卡入凹槽轮13，向下压第二手柄20，将第二限位杆19的插入矩形缺口22中，然后转动第二手柄20九十度，松开第二手柄20，滑杆18在弹簧24的弹力作用下上升，第二限位杆19卡入两个限位板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空油淬炉上料推车，其特征在于：包括第一支撑框架，第一支撑框架的下端设置有万向滚轮，第一支撑框架的上端设置有两条沿左右方向延伸的滑槽，两个滑槽之间沿左右方向滑动设置有上料架，滑槽的右端竖向设置有第一限位杆，上料架的下方设置有开口向上的集油槽，集油槽的下端竖向设置有出油管，出油管的下方设置有开口向上的油桶。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空油淬炉上料推车，其特征在于：包括第一支撑框架，第一支撑框架的下端设置有万向滚轮，第一支撑框架的上端设置有两条沿左右方向延伸的滑槽，两个滑槽之间沿左右方向滑动设置有上料架，滑槽的右端竖向设置有第一限位杆，上料架的下方设置有开口向上的集油槽，集油槽的下端竖向设置有出油管，出油管的下方设置有开口向上的油桶。


2.如权利要求1所述的一种真空油淬炉上料推车，其特征在于：第一支撑框架的下端左侧设置有第一限位机构，第一限位机构包括两个轴线沿前后方向延伸的凹槽轮，两个凹槽轮左右对称。


3.如权利要求1所述的一种真空油淬炉上料推车，其特征在于：第一支撑框架的右侧设置有第二限位机构，第二限位机构包括上支撑座和下支撑座，上支撑座和下支撑座之间竖向滑动设置有滑杆，滑杆上设置有限位环，限位环与下支撑座之间的滑杆上套设有弹簧，滑杆的下端固定设置有沿左右方向延伸的第二限位杆，滑杆的上端固定设置有第二手柄。


4.如权利要求1所述的一种真空油淬炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡维嘉，汪浩，袁艳丽，刘倩，郭弘，张柄刚，
申请(专利权)人：信阳易成航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41