一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置制造方法及图纸

一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，包括钢棒、锚垫板、吊装钢板、手动葫芦和混凝土屋面梁；其中，钢棒穿入混凝土屋面梁梁内预设的吊装孔内且通过紧固螺栓将钢棒与混凝土屋面梁固定，在钢棒两侧分别放置锚垫板，且在钢棒一侧通过紧固螺母固装吊装钢板，手动葫芦一端吊钩安装在吊装钢板上，另一端与环型轨道单梁吊上预设吊点固定；所述混凝土屋面梁上制有轨道预留螺栓孔。使用本装置既能减少高空作业的焊接工作量又能降低施工难度，便于对环型轨道施工质量控制，且制作成本低、节约了施工时间和人力成本。

A lifting device for lifting the single beam of the inner ring track in the large workshop

【技术实现步骤摘要】
一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置
：本技术涉及一种提升吊装工具，特别涉及一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置。
技术介绍
：在高大厂房及大型试验室内通常需要安装环型轨道单梁吊。在高大厂房内安装环型轨道单梁吊通常使用大型起重设备，如大型移动吊车(汽车吊、履带吊)或大型卷扬机进行吊装。但在冶金行业中，特别是在具有洁净度要求的厂房建设过程中，需要尽早完成厂房封闭为后续精密设备安装创造条件。当工期要求紧时往往需要在厂房封闭后进行环型轨道单梁吊吊装，此时大型起重设备无法使用，因此对于最大设备单重达5吨多的环型轨道单梁吊如何达到预定工艺安装位置成为厂房内重型设备吊装方面的难点。
技术实现思路
：本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，使用本装置既能减少高空作业的焊接工作量又能降低施工难度，便于对环型轨道施工质量控制，且制作成本低、节约了施工时间和人力成本。如上构思，本技术的技术方案是：一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，其特征在于：包括钢棒、锚垫板、吊装钢板、手动葫芦和混凝土屋面梁；其中，钢棒穿入混凝土屋面梁梁内预设的吊装孔内且通过紧固螺栓将钢棒与混凝土屋面梁固定，在钢棒两侧分别放置锚垫板，且在钢棒一侧通过紧固螺母固装吊装钢板，手动葫芦一端吊钩安装在吊装钢板上，另一端与环型轨道单梁吊上预设吊点固定；所述混凝土屋面梁上制有轨道预留螺栓孔。所述钢棒采用直径为50mm碳钢实心钢棒，其两端套丝加工。所述锚垫板采用厚度为5mm，材质为Q235B的钢板，其制作尺寸为100×100mm，中间套孔直径为52mm。所述紧固螺母选用三个M48×1.5螺母。所述吊装钢板采用厚度为25mm，材质为Q235B的钢板，其制作尺寸为300*200mm，板上两端开孔。所述手动葫芦的起吊重量为2T，导链长度为12米。所述混凝土屋面梁梁内预设的吊装孔套管采用DN65镀锌钢管。所述混凝土屋面梁梁上的轨道预留螺栓孔内套管采用DN40镀锌钢管。本技术与其他吊装装置相比具有以下优点：1、制作成本低。采用本技术通过在主体结构施工时预留吊装孔，使用施工现场既有材料就能制作完成提升装置且使用方便。2、采用本技术能够解决工期要求紧、高大厂房内无法使用大型起重设备对超高设备进行吊装的问题，节省了二次搭设满堂红脚手架的施工成本，从而节约了施工时间和人力成本，同时避免交叉作业带来的安全隐患。3、采用本技术能够使环型轨道单梁吊在地面完成制作后再进行整体吊装，既能减少高空作业的焊接工作量又能降低施工难度，便于对环型轨道施工质量控制。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的施工示意图。具体实施方式：如图1所示：一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，包括钢棒1、锚垫板2、吊装钢板4和手动葫芦5。所述钢棒采用直径为50mm碳钢实心钢棒，其两端套丝加工；所述锚垫板采用厚度为5mm，材质为Q235B的钢板，其制作尺寸为100×100mm，中间套孔直径为52mm；所述紧固螺母选用三个M48×1.5螺母；所述吊装钢板采用厚度为25mm，材质为Q235B的钢板，其制作尺寸为300*200mm，板上两端开孔；所述手动葫芦的起吊重量为2T，导链长度为12米。将钢棒1穿入混凝土屋面梁7梁内预设的吊装孔内，且钢棒1两端分别通过紧固螺栓3将钢棒1与混凝土屋面梁7固定，在钢棒两侧且在两端紧固螺母3内侧分别放置锚垫板2，且在钢棒1一侧的紧固螺母外侧通过紧固螺母3固装吊装钢板4，手动葫芦5一端吊钩安装在吊装钢板上，另一端与环型轨道单梁8吊上预设吊点固定。人工手动操作手动葫芦5将环型轨道单梁吊8多点同时提升，待环型轨道单梁吊8上轨道螺栓孔与混凝土屋面梁7上的轨道预留螺栓孔6对位后，用受剪螺栓拧紧固定，完成吊装。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，其特征在于：包括钢棒、锚垫板、吊装钢板、手动葫芦和混凝土屋面梁；其中，钢棒穿入混凝土屋面梁梁内预设的吊装孔内且通过紧固螺栓将钢棒与混凝土屋面梁固定，在钢棒两侧分别放置锚垫板，且在钢棒一侧通过紧固螺母固装吊装钢板，手动葫芦一端吊钩安装在吊装钢板上，另一端与环型轨道单梁吊上预设吊点固定；所述混凝土屋面梁上制有轨道预留螺栓孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，其特征在于：包括钢棒、锚垫板、吊装钢板、手动葫芦和混凝土屋面梁；其中，钢棒穿入混凝土屋面梁梁内预设的吊装孔内且通过紧固螺栓将钢棒与混凝土屋面梁固定，在钢棒两侧分别放置锚垫板，且在钢棒一侧通过紧固螺母固装吊装钢板，手动葫芦一端吊钩安装在吊装钢板上，另一端与环型轨道单梁吊上预设吊点固定；所述混凝土屋面梁上制有轨道预留螺栓孔。


2.根据权利要求1所述的一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，其特征在于：所述钢棒采用直径为50mm碳钢实心钢棒，其两端套丝加工。


3.根据权利要求1所述的一种吊装高大厂房内环型轨道单梁吊用提升装置，其特征在于：所述锚垫板采用厚度为5mm，材质为Q235B的钢板，其制作尺寸为100×100mm，中间套孔直径为52mm。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟威，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12