一种焊丝层绕上盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊丝层绕上盘机，包括张紧装置、夹持机构和更换机构，所述夹持机构位于张紧装置上，所述夹持机构包括出线口，所述出线口预留于张紧装置的边侧，所述张紧装置的外壁设置有固定架，所述固定架内侧的底部安装有第一转轴的下端，所述第一转轴的上端贯穿于固定架的顶部与第一把手相互连接，所述第一转轴的外壁安装有活动板；本实用新型专利技术设置有夹持机构，通过正转或者反转第一把手，能够使得两个活动板做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而使得两个擦拭布能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对移动中的焊丝进行清理，同时方便对擦拭布的更换。

A winding machine for welding wire layer

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝层绕上盘机
本技术属于焊丝加工设备
，具体涉及一种焊丝层绕上盘机。
技术介绍
在现有的焊丝生产工艺中，包装之前需要将焊丝从几百公斤的工字轮上分绕到标准规格的焊丝盘上，此操作需要在焊丝层绕机上进行，且现有的焊丝层绕机一般都是由放丝装置、张紧装置和层绕装置组成。如公开号为CN208856682U的技术所公开的一种全自动焊丝层绕机，其虽然可以解决自动化起勾丝、紧密层绕和终勾丝这三个关键技术难题，从而实现焊丝层绕过程的完全自动化，全程不需人工操作，由机器自动完成。能够极大地提高工作效率、降低生产成本，但是焊丝在经过张紧装置和层绕装置时，其表面会沾上油污和水迹，降低了焊丝的质量，为此我们提出一种焊丝层绕上盘机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊丝层绕上盘机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊丝层绕上盘机，包括张紧装置、夹持机构和更换机构，所述夹持机构位于张紧装置上，所述夹持机构包括出线口，所述出线口预留于张紧装置的边侧，所述张紧装置的外壁设置有固定架，所述固定架内侧的底部安装有第一转轴的下端，所述第一转轴的上端贯穿于固定架的顶部与第一把手相互连接，所述第一转轴的外壁安装有活动板。优选的，所述更换机构位于活动板上，所述更换机构包括第二转轴，所述第二转轴的一端安装于活动板的端面，所述第二转轴的另一端连接有第二把手，所述第二转轴中部的外壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过第二齿轮与第三转轴上端的外壁相互连接，所述第三转轴的下端安装于固定杆的内部，所述固定杆的下端设置于挤压板顶部的边侧，所述挤压板的内部贯穿有擦拭布，所述张紧装置的两旁分别放置有层绕装置和放丝装置，所述张紧装置的后方设置有电控箱。优选的，所述固定架设计为“U”字型结构，所述固定架的内侧与活动板的端部相互贴合。优选的，所述第一转轴两端的螺纹状方向相反，所述第一转轴与活动板为螺纹连接，所述活动板关于第一转轴的中心轴线对称设置有两个。优选的，所述第二齿轮关于第一齿轮的中心轴线对称设置有两个，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。优选的，所述第三转轴设置有两个，所述第三转轴与固定杆为螺纹连接。优选的，所述挤压板设计为中空矩形结构，所述挤压板与擦拭布为贯穿连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有夹持机构，通过正转或者反转第一把手，能够使得两个活动板做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而使得两个擦拭布能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对移动中的焊丝进行清理。2、设置有更换机构，通过正转或者反转第二把手，使得挤压板能够升降，从而便于对擦拭布的更换，进而提升了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图2中第一转轴安装结构示意图；图4为本技术图3中B处放大结构示意图；图5为本技术图4中擦拭布安装结构示意图；图6为本技术图5中擦拭布安装结构示意图；图中：1、张紧装置；2、出线口；3、固定架；4、第一转轴；5、第一把手；6、活动板；7、第二转轴；8、第二把手；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三转轴；12、固定杆；13、挤压板；14、擦拭布；15、层绕装置；16、放丝装置；17、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：一种焊丝层绕上盘机，包括张紧装置1、夹持机构和更换机构，夹持机构位于张紧装置1上，夹持机构包括出线口2，出线口2预留于张紧装置1的边侧，张紧装置1的外壁设置有固定架3，固定架3内侧的底部安装有第一转轴4的下端，第一转轴4的上端贯穿于固定架3的顶部与第一把手5相互连接，第一转轴4的外壁安装有活动板6，设置有夹持机构，通过正转或者反转第一把手5，能够使得两个活动板6做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而使得两个擦拭布14能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而能够对移动中的焊丝进行清理。更换机构位于活动板6上，更换机构包括第二转轴7，第二转轴7的一端安装于活动板6的端面，第二转轴7的另一端连接有第二把手8，第二转轴7中部的外壁固定有第一齿轮9，第一齿轮9通过第二齿轮10与第三转轴11上端的外壁相互连接，第三转轴11的下端安装于固定杆12的内部，固定杆12的下端设置于挤压板13顶部的边侧，挤压板13的内部贯穿有擦拭布14，张紧装置1的两旁分别放置有层绕装置15和放丝装置16，张紧装置1的后方设置有电控箱17，设置有更换机构，通过正转或者反转第二把手8，使得挤压板13能够升降，从而便于对擦拭布14的更换，进而提升了工作效率。固定架3设计为“U”字型结构，固定架3的内侧与活动板6的端部相互贴合，使得活动板6的端部能够挡住，从而避免了活动板6的转动。第一转轴4两端的螺纹状方向相反，第一转轴4与活动板6为螺纹连接，活动板6关于第一转轴4的中心轴线对称设置有两个，保证了第一转轴4进行正转或者反转时，两个活动板6能够做相互靠近运动或者做相互远离运动。第二齿轮10关于第一齿轮9的中心轴线对称设置有两个，第一齿轮9与第二齿轮10为啮合连接，保证了第一齿轮9旋转时，两个第二齿轮10能够同时带动两个第三转轴11做相同方向的旋转。第三转轴11设置有两个，第三转轴11与固定杆12为螺纹连接，保证了第三转轴11旋转时，固定杆12能够移动。挤压板13设计为中空矩形结构，挤压板13与擦拭布14为贯穿连接，保证了挤压板13对擦拭布14挤压时，擦拭布14能够形成T字型结构，从而使得擦拭布14能够与焊丝接触。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先焊丝贯穿出线口2的内部位于两个擦拭布14之间，接着正转第一把手5，再接着第一把手5带动第一转轴4正转，由于第一转轴4两端的螺纹状方向相反，第一转轴4与活动板6为螺纹连接，活动板6关于第一转轴4的中心轴线对称设置有两个，因此两个活动板6做相互靠近运动，同时两个活动板6带动两个擦拭布14做相互靠近运动，从而两个擦拭布14能够将焊丝包住，进而保证了焊丝在移动时，能够被擦拭，当擦拭布14需要取下来进行清洗时，此时反转第一把手5，使得两个擦拭布14相互远离，接着正转第二把手8，再接着第二把手8通过第二转轴7带动第一齿轮9正转，然后第一齿轮9带动两个第二齿轮10和两个第三转轴11进行反转，由于第三转轴11与固定杆12为螺纹连接，因此固定杆12推动挤压板13与活动板6远离，此时即可将擦拭布14取下来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝层绕上盘机，包括张紧装置（1）、夹持机构和更换机构，其特征在于：所述夹持机构位于张紧装置（1）上，所述夹持机构包括出线口（2），所述出线口（2）预留于张紧装置（1）的边侧，所述张紧装置（1）的外壁设置有固定架（3），所述固定架（3）内侧的底部安装有第一转轴（4）的下端，所述第一转轴（4）的上端贯穿于固定架（3）的顶部与第一把手（5）相互连接，所述第一转轴（4）的外壁安装有活动板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝层绕上盘机，包括张紧装置（1）、夹持机构和更换机构，其特征在于：所述夹持机构位于张紧装置（1）上，所述夹持机构包括出线口（2），所述出线口（2）预留于张紧装置（1）的边侧，所述张紧装置（1）的外壁设置有固定架（3），所述固定架（3）内侧的底部安装有第一转轴（4）的下端，所述第一转轴（4）的上端贯穿于固定架（3）的顶部与第一把手（5）相互连接，所述第一转轴（4）的外壁安装有活动板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝层绕上盘机，其特征在于：所述更换机构位于活动板（6）上，所述更换机构包括第二转轴（7），所述第二转轴（7）的一端安装于活动板（6）的端面，所述第二转轴（7）的另一端连接有第二把手（8），所述第二转轴（7）中部的外壁固定有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）通过第二齿轮（10）与第三转轴（11）上端的外壁相互连接，所述第三转轴（11）的下端安装于固定杆（12）的内部，所述固定杆（12）的下端设置于挤压板（13）顶部的边侧，所述挤压板（13）的内部贯穿有擦拭布（14），所述张紧装置（1）的两旁分别放置有层绕装置（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云忠，
申请(专利权)人：丹阳市俊晧金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32