一种纺织绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织绕线器，涉及纺织技术领域。该纺织绕线器，包括U型座，U型座的一侧外表面靠近顶部边缘处嵌设有空心粗管，空心粗管的内表壁滑动嵌设有圆杆，且圆杆的两端均延伸至空心粗管的外部，空心粗管的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽，圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板，圆环板的内表壁与圆杆的外表面套设焊接。该纺织绕线器，在对缠绕好的线筒进行拆卸的时候，通过对电动伸缩杆的发动，从而使得竖板移动，使得转轴从圆槽的内部分离，通过对拉杆进行拉动，从而使得卡合块与卡合槽进行分离，使得短杆从圆口的内部取出，在使用上便于对缠绕好的线筒进行拆卸，便于工作者对线筒进行收纳和放置。

A textile winder

【技术实现步骤摘要】
一种纺织绕线器
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织绕线器。
技术介绍
纺织绕线器是现代纺织企业中非常重要的纺织机械设备之一，一般的纺织企业都是采用的机械式螺旋盘绕来进行绕线，对比中国专利公开号：CN203767737U，一种纺织绕线器，包括底座，所述底座一端设有三角支架，三角支架与底座垂直，三角支架的底端与底座固定连接，所述三角支架顶端与一轴承固定连接，所述轴承与一手摇柄连接，所述手摇柄一端穿过轴承，与轴承固定连接，所述底座上方设有一绕线框，所述绕线框为矩形，所述绕线框的一侧边框中点处与穿过轴承的手摇柄端固定连接，所述底座为一边敞口的矩形框，所述底座底面设有橡胶底垫，该装置结构简单，纱线不会发生扭拧，最终纱线圈成型效果好，但是在使用中，会发现，在纱线绕好后，无法对绕线框进行拆卸，在使用上不便于工作者对绕好的纱线圈进行放置收纳，同时在对绕线框进行转动的时候，会发生绕线框的一端发生倾斜，从而不便于对纱线进行缠绕处理，在使用上会大大增加工作者的不便性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织绕线器，使用后，便于对绕线后的线筒进行拆卸，同时通过转轴在圆槽的内部，从而可以更好的对线筒进行固定，使得线筒在转动的时候，不会发生倾斜，便于对纱线进行缠绕处理。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织绕线器，包括U型座，所述U型座的一侧外表面靠近顶部边缘处嵌设有空心粗管，所述空心粗管的内表壁滑动嵌设有圆杆，且圆杆的两端均延伸至空心粗管的外部，所述空心粗管的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板，所述圆环板的内表壁与圆杆的外表面套设焊接，所述圆杆的一端焊接有摇把，所述圆杆的另一端焊接有固定块，所述固定块的一侧外表面开设有圆口，所述圆口的内表壁嵌设有短杆，且短杆的一端延伸至圆口的外部，所述短杆的顶部和底部均开设有卡合槽。优选的，所述圆口的内部顶面和底面均开设有圆孔，所述圆孔的内表壁焊接有弹簧。优选的，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与圆孔的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有拉杆，且拉杆的一端延伸至固定块的外部，所述拉杆的另一侧外表面焊接有卡合块，且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接。优选的，所述短杆的一端焊接有线筒，所述线筒的一侧外表面开设有圆槽。优选的，所述U型座的一侧内表壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端焊接有竖板。优选的，所述竖板的底部等距滑动嵌设有多个滑珠，且多个滑珠的底部与U型座的内部底面滑动嵌设，所述竖板的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有转轴，且转轴的外表面与圆槽的内表壁滑动嵌设。本技术提供了一种纺织绕线器。具备以下有益效果：(1)、该纺织绕线器，在对缠绕好的线筒进行拆卸的时候，通过对电动伸缩杆的发动，从而使得竖板移动，使得转轴从圆槽的内部分离，通过对拉杆进行拉动，从而使得卡合块与卡合槽进行分离，使得短杆从圆口的内部取出，在使用上便于对缠绕好的线筒进行拆卸，便于工作者对线筒进行收纳和放置。(2)、该纺织绕线器，在对纱线进行缠绕的时候，通过电动伸缩杆的发动，使得转轴进入到圆槽的内部，将线筒上的短杆卡合在圆口的内部，从而可以更好的对线筒的位置进行固定，使得线筒在进行转动的时候，可以更加的稳定，同时圆环板在圆形滑槽的内部滑动，使得圆杆在进行转动的时候，可以更加的稳定，有效的防止了线筒在绕线时发生倾斜，便于工作者进行工作。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的图1中A部分剖视放大图；图3为本技术的图1中B部分剖视放大图。图中：1、U型座；2、滑珠；3、竖板；4、电动伸缩杆；5、线筒；6、圆槽；7、转轴；8、空心粗管；9、圆杆；10、摇把；11、固定块；12、圆口；13、短杆；14、卡合槽；15、卡合块；16、拉杆；17、圆孔；18、弹簧；19、圆板；20、圆形滑槽；21、圆环板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织绕线器，包括U型座1，U型座1的一侧外表面靠近顶部边缘处嵌设有空心粗管8，空心粗管8的内表壁滑动嵌设有圆杆9，且圆杆9的两端均延伸至空心粗管8的外部，通过空心粗管8使得圆杆9可以更好的进行转动，空心粗管8的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽20，圆形滑槽20的内表壁滑动嵌设有圆环板21，圆环板21的内表壁与圆杆9的外表面套设焊接，通过圆环板21在圆形滑槽20的内部滑动，从而使得圆杆9在进行转动的时候，可以更加的稳定，便于使用，圆杆9的一端焊接有摇把10，通过摇把10方便使得线筒5进行转动，圆杆9的另一端焊接有固定块11，固定块11的一侧外表面开设有圆口12，开设圆口12可以更好的与短杆13进行卡合连接，圆口12的内表壁嵌设有短杆13，且短杆13的一端延伸至圆口12的外部，短杆13的顶部和底部均开设有卡合槽14，在对缠绕好的线筒5进行拆卸的时候，通过对电动伸缩杆4的发动，从而使得竖板3移动，使得转轴7从圆槽6的内部分离，通过对拉杆16进行拉动，从而使得卡合块15与卡合槽14进行分离，使得短杆13从圆口12的内部取出，在使用上便于对缠绕好的线筒5进行拆卸，便于工作者对线筒5进行收纳和放置，在对纱线进行缠绕的时候，通过电动伸缩杆4的发动，使得转轴7进入到圆槽6的内部，将线筒5上的短杆13卡合在圆口12的内部，从而可以更好的对线筒5的位置进行固定，使得线筒5在进行转动的时候，可以更加的稳定，同时圆环板21在圆形滑槽20的内部滑动，使得圆杆9在进行转动的时候，可以更加的稳定，有效的防止了线筒5在绕线时发生倾斜，便于工作者进行工作。圆口12的内部顶面和底面均开设有圆孔17，圆孔17的内表壁焊接有弹簧18，弹簧18的回复力，使得卡合块15与卡合槽14进行稳定的卡合连接，弹簧18的一端焊接有圆板19，且圆板19的外侧与圆孔17的内表壁滑动嵌设，圆板19可以更好的对卡合块15和拉杆16的位置进行固定，圆板19的一侧外表面焊接有拉杆16，且拉杆16的一端延伸至固定块11的外部，拉杆16的拉动，使得卡合块15与卡合槽14分离，便于使用短杆13从圆口12的内部取出，可以更好的对线筒5进行拆卸，拉杆16的另一侧外表面焊接有卡合块15，且卡合块15的外表面与卡合槽14的内表壁卡合连接，短杆13的一端焊接有线筒5，线筒5的一侧外表面开设有圆槽6，U型座1的一侧内表壁安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4采用CLA-150mm的型号，电动伸缩杆4的一端焊接有竖板3，竖板3的底部等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织绕线器，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)的一侧外表面靠近顶部边缘处嵌设有空心粗管(8)，所述空心粗管(8)的内表壁滑动嵌设有圆杆(9)，且圆杆(9)的两端均延伸至空心粗管(8)的外部；/n所述空心粗管(8)的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽(20)，所述圆形滑槽(20)的内表壁滑动嵌设有圆环板(21)，所述圆环板(21)的内表壁与圆杆(9)的外表面套设焊接；/n所述圆杆(9)的一端焊接有摇把(10)，所述圆杆(9)的另一端焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧外表面开设有圆口(12)，所述圆口(12)的内表壁嵌设有短杆(13)，且短杆(13)的一端延伸至圆口(12)的外部，所述短杆(13)的顶部和底部均开设有卡合槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织绕线器，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)的一侧外表面靠近顶部边缘处嵌设有空心粗管(8)，所述空心粗管(8)的内表壁滑动嵌设有圆杆(9)，且圆杆(9)的两端均延伸至空心粗管(8)的外部；
所述空心粗管(8)的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽(20)，所述圆形滑槽(20)的内表壁滑动嵌设有圆环板(21)，所述圆环板(21)的内表壁与圆杆(9)的外表面套设焊接；
所述圆杆(9)的一端焊接有摇把(10)，所述圆杆(9)的另一端焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧外表面开设有圆口(12)，所述圆口(12)的内表壁嵌设有短杆(13)，且短杆(13)的一端延伸至圆口(12)的外部，所述短杆(13)的顶部和底部均开设有卡合槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织绕线器，其特征在于：所述圆口(12)的内部顶面和底面均开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)的内表壁焊接有弹簧(18)。


3.根据权利要求2所述的一种纺织绕线器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，
申请(专利权)人：江苏万邦特种纺织发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32