一种喷水织机快速烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36908266 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-18 09:27
本发明专利技术公开了一种喷水织机快速烘干装置,包括承重板,靠近所述承重板的中间位置处设有机架板,且机架板的一侧顶部垂直设置有长条状的立架板,所述立架板的内壁上设置有竖直的滑轨,所述滑轨上滑动连接有收紧结构,所述机架板的另一侧顶部设置有调向结构,所述收紧结构包括有滑块、推板、电机一、收纳框、电机二和收卷辊,所述滑块的外侧连接呈长条状的推板,所述推板的外侧中心处连接电机一,所述电机一的输出端连接所述收纳框,所述收纳框呈长条状且外端及一侧外壁呈敞开式,另一侧封闭式的外壁上连接有电机二,位于所述收纳框的收纳腔槽中设有收卷辊。本发明专利技术可以快速的对喷水织机加工出的织物进行快速的烘干处理,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机快速烘干装置


[0001]本专利技术涉及纺织烘干加工
,具体为一种喷水织机快速烘干装置。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低等优点,然而通过喷水织机所织造的织物含有大量的水分,如果直接绕制成卷,布会发霉,所以需要对布进行脱水处理,因此在卷绕前需要将其中的水分去除。。
[0003]现有的烘干脱水装置主要通过热风机产生的热风进行烘干,但是烘干的效率较低,而且热风机吹进外界的空气也会附带一些杂物,现有的烘干脱水装置不能够处理这些杂物,会导致杂物在烘干脱水过程中硬化,更加难以去除,粘在织物表面,严重影响织物的美观和质量,这些问题都有待解决,为此提出一种喷水织机快速烘干装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足,本专利技术提供了一种喷水织机快速烘干装置,解决了:现有的烘干脱水装置主要通过热风机产生的热风进行烘干,但是烘干的效率较低,而且热风机吹进外界的空气也会附带一些杂物,现有的烘干脱水装置不能够处理这些杂物,会导致杂物在烘干脱水过程中硬化,更加难以去除,粘在织物表面,严重影响织物的美观和质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种喷水织机快速烘干装置,包括承重板,靠近所述承重板的中间位置处设有机架板,且机架板的一侧顶部垂直设置有长条状的立架板,所述立架板的内壁上设置有竖直的滑轨,所述滑轨上滑动连接有收紧结构,所述机架板的另一侧顶部设置有调向结构,所述收紧结构包括有滑块、推板、电机一、收纳框、电机二和收卷辊,所述滑块的外侧连接呈长条状的推板,所述推板的外侧中心处连接电机一,所述电机一的输出端连接所述收纳框,所述收纳框呈长条状且外端及一侧外壁呈敞开式,另一侧封闭式的外壁上连接有电机二,位于所述收纳框的收纳腔槽中设有收卷辊,所述电机二的输出端与收卷辊相连接,所述调向结构包括有曲架框、传导杆、调向框板、联动杆、水平板和夹持部,所述曲架框的顶部开设有弧形的槽口且一侧外壁设置有电机三,所述电机三的输出端连接传导杆,位于所述传导杆的顶端连接调向框板,且调向框板的顶部设置有联动杆,所述联动杆的内壁固定连接水平板,所述水平板的内端设置有用于夹持织物的夹持部。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式,所述调向框板的顶部设置有开口,且开口处的外壁上设置有电机四,所述电机四的输出端与联动杆相连接。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式,所述夹持部包括有两组伸缩杆,所述伸缩杆的均
设置有夹板,所述夹板为双层,且顶部的夹板上设置有可调节的压杆。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式,靠近所述机架板的中心处设置有积液框,所述积液框呈长方体且内部开设有收纳腔,所述积液框的一侧通过轴杆与机架板转动相连接,且积液框的另一侧底部设置有液压缸,所述液压缸的输出端与积液框相连接。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式,位于所述承重板的左侧设置有电机五,所述电机五的输出端连接有立杆,所述立杆的内壁连接有翻打结构,所述翻打结构包括有电机六、平压板、导热垫和凸柱,所述电机六的输出端与平压板相连接,且平压板的底部通过可拆式方式与导热垫相连接,位于所述平压板的内壁上等距且均匀设置有若干个凸柱,所述凸柱的外端均连接有凸球。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式,所述平压板的顶部设置有若干个热风机一,且平压板的内壁对应热风机的输出端位置处设有导风盒,所述导风盒呈长条状,且导风盒的内部开设有腔槽,靠近所述导风盒的腔槽内壁开设有若干个弧形的排风槽口。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式,所述承重板的右侧设置有十字框板,且所述十字框板的内壁上等距设置有若干个热风机二。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式,所述积液框的内部设置有可拆式的吸水海绵。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种喷水织机快速烘干装置。具备以下有益效果:
[0017]本专利技术的立架板内壁上设置有竖直的滑轨可以带动收紧结构上下调整位置,收紧结构包括有滑块、推板、电机一、收纳框、电机二和收卷辊,电机一的输出端连接收纳框可整体带动其进行旋转,再使用收纳框中的收卷辊对织物进行固定,织物的另一侧通过调向结构固定,从而可以对织物进行旋拧,达到去除水分作用,同时调向结构包括有曲架框、传导杆、调向框板、联动杆、水平板和夹持部,夹持部可以从两侧夹紧织物,并且电机三调整整个夹持部的内外倾斜角度,使得织物可以保持清晰不同角度,调整张力,促进旋拧和配合翻打结构对织物进行快速烘干除水的效果。
[0018]本专利技术的立杆的内壁连接有翻打结构,电机六的输出端与平压板相连接,调整倾斜角度,与织物保持相平行,平压板的内壁上等距且均匀设置有若干个凸柱,凸柱的外端均连接有凸球,平压板的顶部设置有若干个热风机一,且平压板的内壁对应热风机的输出端位置处设有导风盒,利用导风盒的腔槽内壁上的排风槽口对织物进行快速烘干。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体立体的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的正视的结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的翻打结构的立体结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的翻打结构的侧视结构示意图;
[0023]图5为本专利技术的翻打结构的仰视结构示意图。
[0024]图中:1、承重板;2、机架板;3、立架板;4、滑轨;5、滑块;6、推板;7、电机一;8、收纳框;9、电机二;10、收卷辊;11、曲架框;12、传导杆;13、调向框板;14、联动杆;15、水平板;16、电机四;17、伸缩杆;18、夹板;19、积液框;20、液压缸;21、电机五;22、立杆;23、电机六;24、平压板;25、导热垫;26、凸柱;28、凸球;29、热风机一;30、导风盒;31、十字框板;32、热风机
二;33、吸水海绵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本专利技术实施例提供一种技术方案:一种喷水织机快速烘干装置,包括承重板1,靠近承重板1的中间位置处设有机架板2,且机架板2的一侧顶部垂直设置有长条状的立架板3,立架板3的内壁上设置有竖直的滑轨4,滑轨4上滑动连接有收紧结构,机架板2的另一侧顶部设置有调向结构,收紧结构包括有滑块5、推板6、电机一7、收纳框8、电机二9和收卷辊10,滑块5的外侧连接呈长条状的推板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机快速烘干装置,包括承重板(1),其特征在于:靠近所述承重板(1)的中间位置处设有机架板(2),且机架板(2)的一侧顶部垂直设置有长条状的立架板(3),所述立架板(3)的内壁上设置有竖直的滑轨(4),所述滑轨(4)上滑动连接有收紧结构,所述机架板(2)的另一侧顶部设置有调向结构,所述收紧结构包括有滑块(5)、推板(6)、电机一(7)、收纳框(8)、电机二(9)和收卷辊(10),所述滑块(5)的外侧连接呈长条状的推板(6),所述推板(6)的外侧中心处连接电机一(7),所述电机一(7)的输出端连接所述收纳框(8),所述收纳框(8)呈长条状且外端及一侧外壁呈敞开式,另一侧封闭式的外壁上连接有电机二(9),位于所述收纳框(8)的收纳腔槽中设有收卷辊(10),所述电机二(9)的输出端与收卷辊(10)相连接,所述调向结构包括有曲架框(11)、传导杆(12)、调向框板(13)、联动杆(14)、水平板(15)和夹持部,所述曲架框(11)的顶部开设有弧形的槽口且一侧外壁设置有电机三,所述电机三的输出端连接传导杆(12),位于所述传导杆(12)的顶端连接调向框板(13),且调向框板(13)的顶部设置有联动杆(14),所述联动杆(14)的内壁固定连接水平板(15),所述水平板(15)的内端设置有用于夹持织物的夹持部。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机快速烘干装置,其特征在于:所述调向框板(13)的顶部设置有开口,且开口处的外壁上设置有电机四(16),所述电机四(16)的输出端与联动杆(14)相连接。3.根据权利要2所述的一种喷水织机快速烘干装置,其特征在于:所述夹持部包括有两组伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的均设置有夹板(18),所述夹板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其坡吴从雷刘学文田加永
申请(专利权)人:江苏万邦特种纺织发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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