一种车膜加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种车膜加工用切割设备，包括机架，所述机架的两端设置有出料辊和收料辊，车膜依次缠绕在出料辊和收料辊上，所述出料辊和收料辊之间设置有切割组件，所述切割组件设置在车膜上方，所述切割组件包括承载箱，所述承载箱内部设置有驱动电机，该驱动电机与承载箱内部底端之间设置有缓冲组件，所述驱动电机的电机轴伸出承载箱且连接有切割刀，所述机架下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，滚轮装置安装在机架底部，稳固装置可拆卸的安装在机架侧壁上。本实用新型专利技术中缓冲组件的设计可以很好的对驱动电机的震动进行缓冲，同时也对由震动而产生的噪音进行削弱。

A cutting equipment for film processing

【技术实现步骤摘要】
一种车膜加工用切割设备
本技术涉及薄膜加工
，更具体地说，涉及一种车膜加工用切割设备。
技术介绍
汽车膜是汽车后期使用过程中重要的零部件，其主要是用来是阻挡紫外线、阻隔部分热量以及防止玻璃飞溅导致的伤人、防眩光等情况发生，同时根据太阳膜的单向透视性能，达到保护个人隐私的目的，汽车膜在加工过程中需要对其切割，从而得到合适的尺寸车膜，或者将其分切成很多段，方便对其收纳，现有技术中的切割设备体积较大，大都是通过吊车等辅助设备将其安装在适合的位置，后期如果再需要移动，则非常麻烦，另外，电机在对切割刀驱动时会产生很大的震动，进一步会对整体设备产生震动，还会产生一些噪音，如果噪音过大则会影响工作人员的身心健康，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种车膜加工用切割设备，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种车膜加工用切割设备，包括机架，所述机架的两端设置有出料辊和收料辊，车膜依次缠绕在出料辊和收料辊上，所述出料辊和收料辊之间设置有切割组件，所述切割组件设置在车膜上方，所述切割组件包括承载箱，所述承载箱内部设置有驱动电机，该驱动电机与承载箱内部底端之间设置有缓冲组件，所述驱动电机的电机轴伸出承载箱且连接有切割刀，所述机架下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，滚轮装置安装在机架底部，稳固装置可拆卸的安装在机架侧壁上，所述稳固装置包括纵向板、横向板、承接杆和稳固块，所述纵向板与机架的侧壁相连，横向板与纵向板相连，承接杆穿过横向板且端部与稳固块相连，稳固块设置在横向板下方。优选的是，所述纵向板上设置有条形槽，机架上设置有与条形槽相对应的螺纹孔，纵向板和机架通过螺栓可拆卸的连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述条形槽和螺纹孔分别至少设置有两个。在上述任一方案中优选的是，所述横向板与纵向板垂直连接，且通过焊接的方式连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述滚轮装置由至少四个万向滚轮组成，多个万向滚轮分别相互对称的安装在机架的底部。在上述任一方案中优选的是，所述驱动电机底部设置有支撑板，所述缓冲组件安装在支撑板和承载箱内部底端之间。在上述任一方案中优选的是，所述缓冲组件包括弹簧和弹性垫，弹簧和弹性垫一端与承载箱内部底端相连，另一端与支撑板的下表面相连。在上述任一方案中优选的是，所述弹簧和弹性垫分别设置有多个，且分别相互交替设置。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术中缓冲组件的设计可以很好的对驱动电机的震动进行缓冲，同时也对由震动而产生的噪音进行削弱，滚轮装置的设计可以很好的对整体设备进行移动，稳固装置的设计可以对整体设备进行稳固，防止其在使用过程中发生移动，另外，如果遇到一些地面不平整的地方，还可以通过稳固块对其找平，防止整体设备出现晃动的情况，纵向板与机架可拆卸连接，方便了对其安装和拆卸，同时也方便了对其运输。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术纵向板和条形槽的结构示意图。图中标号说明：1、机架，2、出料辊，3、收料辊，4、承载箱，5、驱动电机，6、切割刀，7、纵向板，8、横向板，9、承接杆，10、稳固块，11、条形槽，12、万向滚轮，13、支撑板，14、弹簧，15、弹性垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，一种车膜加工用切割设备，包括机架1，所述机架1的两端设置有出料辊2和收料辊3，车膜依次缠绕在出料辊2和收料辊3上，所述出料辊2和收料辊3之间设置有切割组件，所述切割组件设置在车膜上方，所述切割组件包括承载箱4，所述承载箱4内部设置有驱动电机5，该驱动电机5与承载箱4内部底端之间设置有缓冲组件，所述驱动电机5的电机轴伸出承载箱且连接有切割刀6，所述机架1下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，滚轮装置安装在机架1底部，稳固装置可拆卸的安装在机架1侧壁上，所述稳固装置包括纵向板7、横向板8、承接杆9和稳固块10，所述纵向板7与机架1的侧壁相连，横向板8与纵向板7相连，承接杆9穿过横向板8且端部与稳固块10相连，稳固块10设置在横向板8下方。在本实施例中，为了更好的将纵向板与机架连接在一起，所述纵向板7上设置有条形槽11，机架1上设置有与条形槽11相对应的螺纹孔，纵向板7和机架1通过螺栓可拆卸的连接在一起，方便了对其拆卸和安装。在本实施例中，为了更加牢固的对纵向板进行安装，所述条形槽11和螺纹孔分别至少设置有两个，提高了纵向板7在使用过程中的稳定性。在本实施例中，为了更好的将横向板和纵向板连接，所述横向板8与纵向板7垂直连接，且通过焊接的方式连接在一起，使得其连接更加牢固。在本实施例中，为了更好的使用滚轮装置，所述滚轮装置由至少四个万向滚轮12组成，多个万向滚轮12分别相互对称的安装在机架1的底部，方便了对整体设备的移动，进一步节省了大量人力劳动。在本实施例中，为了更好的使用电机，所述驱动电机5底部设置有支撑板13，所述缓冲组件安装在支撑板13和承载箱4内部底端之间，支撑板13的设计增大了与缓冲组件的接触面积。在本实施例中，为了更好的使用缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧14和弹性垫15，弹簧14和弹性垫15一端与承载箱4内部底端相连，另一端与支撑板13的下表面相连，通过缓冲组件可以很好的对驱动电机在使用过程中的震动进行削弱，进一步削弱了噪音。在本实施例中，为了更好的使用弹簧和弹性垫，所述弹簧14和弹性垫15分别设置有多个，且分别相互交替设置，提高了其缓冲效果。实施例2：在实施例1的基础上，在使用时，将车膜沿着输送方向缠绕在出料辊2和收料辊3上，收料辊3连接有电机，通过电机对收料辊3驱动，进一步带动车膜运动，可以根据收料辊旋转的圈数来判定所要截取的车膜的长度，也可以在机架上安装在测距离的探测器，从而可以对车膜的输送长度进行探测，具体距离的测定方式，本技术不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，本技术所述的承载箱上端连接有气缸，气缸与机架相连，承载箱与机架可上下滑动连接，当需要切割时，气缸带动承载箱下移，从而将切割刀下移，驱动电机带动切割刀转动，切割刀对车膜切割，在此基础上，本技术也可以也可以将设置为可左右移动，通过滚轮丝杠与承载箱连接，再通过电机对滚珠丝杠驱动即可实现承载箱的左右移动从而可以更好的对切割刀移动。另外，本技术所述的承接杆9与横向板8为螺纹连接，可上下旋转，当需要对机架1稳固时，旋转承接杆9，使稳固块10向下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车膜加工用切割设备，包括机架(1)，所述机架(1)的两端设置有出料辊(2)和收料辊(3)，车膜依次缠绕在出料辊(2)和收料辊(3)上，所述出料辊(2)和收料辊(3)之间设置有切割组件，所述切割组件设置在车膜上方，其特征在于，所述切割组件包括承载箱(4)，所述承载箱(4)内部设置有驱动电机(5)，该驱动电机(5)与承载箱(4)内部底端之间设置有缓冲组件，所述驱动电机(5)的电机轴伸出承载箱且连接有切割刀(6)，所述机架(1)下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，滚轮装置安装在机架(1)底部，稳固装置可拆卸的安装在机架(1)侧壁上，所述稳固装置包括纵向板(7)、横向板(8)、承接杆(9)和稳固块(10)，所述纵向板(7)与机架(1)的侧壁相连，横向板(8)与纵向板(7)相连，承接杆(9)穿过横向板(8)且端部与稳固块(10)相连，稳固块(10)设置在横向板(8)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种车膜加工用切割设备，包括机架(1)，所述机架(1)的两端设置有出料辊(2)和收料辊(3)，车膜依次缠绕在出料辊(2)和收料辊(3)上，所述出料辊(2)和收料辊(3)之间设置有切割组件，所述切割组件设置在车膜上方，其特征在于，所述切割组件包括承载箱(4)，所述承载箱(4)内部设置有驱动电机(5)，该驱动电机(5)与承载箱(4)内部底端之间设置有缓冲组件，所述驱动电机(5)的电机轴伸出承载箱且连接有切割刀(6)，所述机架(1)下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，滚轮装置安装在机架(1)底部，稳固装置可拆卸的安装在机架(1)侧壁上，所述稳固装置包括纵向板(7)、横向板(8)、承接杆(9)和稳固块(10)，所述纵向板(7)与机架(1)的侧壁相连，横向板(8)与纵向板(7)相连，承接杆(9)穿过横向板(8)且端部与稳固块(10)相连，稳固块(10)设置在横向板(8)下方。


2.根据权利要求1所述的一种车膜加工用切割设备，其特征在于：所述纵向板(7)上设置有条形槽(11)，机架(1)上设置有与条形槽(11)相对应的螺纹孔，纵向板(7)和机架(1)通过螺栓可拆卸的连接在一起。

【专利技术属性】
技术研发人员：尚惠华，
申请(专利权)人：上海亦虎亦薇信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31