一种铜箔分切收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜箔收卷技术领域，具体为一种铜箔分切收卷装置，包括固定机构，固定机构的前侧且靠近顶部边缘的位置设有分切机构,分切机构包括支撑板，支撑板的顶部且靠近前侧边缘的位置设有传送机构，支撑板的底部且位于前侧边缘的两个边角处设有对称分布的支腿。该铜箔分切收卷装置，固定机构中的立板组件既可以提高收卷时的稳定性又可以在完成收卷后更方便的取出铜箔产品，分切机构中的矩形滑杆和刀具组件可以调整刀具的数量和切割的幅宽，针对不同幅宽的铜箔进行选择性分切，避免不同幅宽的铜箔产品都进行两端分切造成原料的浪费，传送机构可以使铜箔件更加稳定的进程传送。

A device for slitting and winding copper foil

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔分切收卷装置
本技术涉及铜箔收卷
，具体为一种铜箔分切收卷装置。
技术介绍
铜箔产品在使用前最后一步需要进行铜箔分切，一般都会铜箔母卷放置在分切机的输送部位，经过传送机构传送到分切机构处进行分切，将母卷分切为客户需要的幅宽，现有的铜箔分切机大多为从两边同时切除，当收卷成幅宽较小的产品时，需要切除较多的铜箔，造成铜箔的浪费，鉴于此，我们提出一种铜箔分切收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔分切收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜箔分切收卷装置，包括固定机构，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部且位于两端边缘的位置设有对称分布的第一立板和立板组件，所述第一立板的左侧且位于中上部的位置设有第一支撑块，所述第一支撑块的表面设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部设有收卷机构，所述第一立板和所述立板组件的前侧且靠近顶部边缘的位置设有分切机构,所述分切机构包括支撑板，所述支撑板的顶部且靠近前侧边缘的位置设有传送机构，所述支撑板的底部且位于前侧边缘的两个边角处设有对称分布的支腿。优选的，所述第一立板的顶部开设有第一U形凹槽，所述立板组件包括第二立板、第二支撑块和预紧螺母，所述第二立板的顶部开设有第二矩形凹槽，所述第二立板的两侧开设有矩形滑槽，所述第二支撑块的顶部开设有第二U形凹槽，所述第二支撑块的底部设有第二矩形插块，所述第二矩形插块的形状尺寸与所述第二矩形凹槽的形状尺寸相适配，所述第二矩形插块与所述第二矩形凹槽插接，所述第二矩形插块的两侧且靠近底部边缘的位置设有对称分布的圆柱形滑块，所述圆柱形滑块与所述矩形滑槽滑动连接，所圆柱形滑块穿过所述矩形滑槽与所述预紧螺母螺纹连接。优选的，所述收卷机构包括收卷轴、转动轴和第二轴承，所述收卷轴一端的转动件套设有所述第二轴承，且与所述第二轴承紧密粘接，所述收卷轴的另一端开设有圆柱形插槽，所述圆柱形插槽的内壁向外方向开设有四个以环形阵列排布的第一矩形插槽，所述转动轴的圆周外壁且位于一端边缘的位置设有四个以环形阵列排布的第一矩形插块，所述第一矩形插块的形状尺寸与所述第一矩形插槽的形状尺寸相适配，所述第一矩形插块与所述第一矩形插槽插接，所述转动轴的另一端套设有所述第二轴承，所述第二轴承位于所述第一U形凹槽内壁的底部处，所述伺服电机的输出轴穿过所述第二轴承且与所述转动轴同轴连接。优选的，所述支撑板的顶部且靠近后侧边缘的位置设有对称分布的固定组件，所述固定组件位于所述支撑板两侧的边缘处，所述固定组件包括第二固定块和U形插块，所述第二固定块的顶部开设有对称分布的第二矩形插槽，两个所述第二矩形插槽之间且位于一侧边缘的位置开设有第一矩形凹槽，所述U形插块的两端分别与两个所述第二矩形插槽插接。优选的，两个所述第一矩形凹槽之间设有矩形滑杆，所述矩形滑杆的外侧套设有至少两个刀具组件，所述刀具组件包括矩形滑块和预紧螺栓，所述矩形滑块的侧面水平开设有矩形通孔，所述矩形滑块的顶部竖直开设有螺纹槽，所述预紧螺栓的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相适配，所述预紧螺栓与所述矩形滑块螺纹连接，所述矩形滑块的底部设有刀片，所述刀片与所述矩形滑块粘接固定。优选的，所述传送机构包括传送轴，所述传送轴的端部均设有转动块，所述传送轴的两端设有对称分布的第一固定块，所述第一固定块与所述支撑板粘接固定，所述第一固定块的侧面开设有第一圆柱形凹槽，所述第一圆柱形凹槽内壁的底部开设有第二圆柱形凹槽，所述第二圆柱形凹槽的形状尺寸与所述转动块的形状尺寸相适配，所述第一圆柱形凹槽的内壁设有第一轴承，所述转动块穿过所述第一轴承且与所述第一固定块转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜箔分切收卷装置，通过固定机构中设有的立板组件既可以提高收卷时的稳定性又可以在完成收卷后更方便的取出铜箔产品，通过分切机构中设有的矩形滑杆和刀具组件可以调整刀具的数量和切割的幅宽，针对不同幅宽的铜箔进行选择性分切，避免不同幅宽的铜箔产品都进行两端分切造成原料的浪费，通过设有的传送机构可以使铜箔件更加稳定的进程传送。附图说明图1为本技术的放置铜箔件时整体结构示意图；图2为本技术中的整体结构示意图；图3为本技术中的固定机构结构示意图；图4为本技术中的立板组件结构示意图；图5为本技术中的收卷机构结构示意图；图6为本技术中的分切机构结构示意图；图7为本技术中的支撑板和矩形滑杆结构示意图；图8为本技术中的刀具组件结构示意图；图9为本技术中的传送机构结构示意图；图10为本技术中的A处放大图；图11为本技术中的B处放大图；图12为本技术中的C处放大图。图中：传送机构1、传送轴10、转动块100、第一固定块11、第一圆柱形凹槽110、第二圆柱形凹槽111、第一轴承12、分切机构2、支撑板20、固定组件21、第二固定块210、U形插块211、第一矩形凹槽212、第二矩形插槽213、矩形滑杆22、刀具组件23、预紧螺栓230、矩形滑块231、刀片232、矩形通孔233、螺纹槽234、固定机构3、底座30、第一立板31、第一U形凹槽310、立板组件32、第二立板320、第二支撑块321、第二U形凹槽322、第二矩形插块323、圆柱形滑块324、预紧螺母325、第二矩形凹槽326、矩形滑槽327、收卷机构4、收卷轴40、圆柱形插槽400、第一矩形插槽401、转动轴41、第一矩形插块410、第二轴承42、第一支撑块5、伺服电机6、支腿7、铜箔件8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图12，本技术提供一种技术方案：一种铜箔分切收卷装置，包括固定机构3，固定机构3包括底座30，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔分切收卷装置，其特征在于：包括固定机构(3)，所述固定机构(3)包括底座(30)，所述底座(30)的顶部且位于两端边缘的位置设有对称分布的第一立板(31)和立板组件(32)，所述第一立板(31)的左侧且位于中上部的位置设有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)的表面设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的端部设有收卷机构(4)，所述第一立板(31)和所述立板组件(32)的前侧且靠近顶部边缘的位置设有分切机构(2),所述分切机构(2)包括支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部且靠近前侧边缘的位置设有传送机构(1)，所述支撑板(20)的底部且位于前侧边缘的两个边角处设有对称分布的支腿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜箔分切收卷装置，其特征在于：包括固定机构(3)，所述固定机构(3)包括底座(30)，所述底座(30)的顶部且位于两端边缘的位置设有对称分布的第一立板(31)和立板组件(32)，所述第一立板(31)的左侧且位于中上部的位置设有第一支撑块(5)，所述第一支撑块(5)的表面设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的端部设有收卷机构(4)，所述第一立板(31)和所述立板组件(32)的前侧且靠近顶部边缘的位置设有分切机构(2),所述分切机构(2)包括支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部且靠近前侧边缘的位置设有传送机构(1)，所述支撑板(20)的底部且位于前侧边缘的两个边角处设有对称分布的支腿(7)。


2.根据权利要求1所述的铜箔分切收卷装置，其特征在于：所述第一立板(31)的顶部开设有第一U形凹槽(310)，所述立板组件(32)包括第二立板(320)、第二支撑块(321)和预紧螺母(325)，所述第二立板(320)的顶部开设有第二矩形凹槽(326)，所述第二立板(320)的两侧开设有矩形滑槽(327)，所述第二支撑块(321)的顶部开设有第二U形凹槽(322)，所述第二支撑块(321)的底部设有第二矩形插块(323)，所述第二矩形插块(323)的形状尺寸与所述第二矩形凹槽(326)的形状尺寸相适配，所述第二矩形插块(323)与所述第二矩形凹槽(326)插接，所述第二矩形插块(323)的两侧且靠近底部边缘的位置设有对称分布的圆柱形滑块(324)，所述圆柱形滑块(324)与所述矩形滑槽(327)滑动连接，所圆柱形滑块(324)穿过所述矩形滑槽(327)与所述预紧螺母(325)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的铜箔分切收卷装置，其特征在于：所述收卷机构(4)包括收卷轴(40)、转动轴(41)和第二轴承(42)，所述收卷轴(40)一端的转动件套设有所述第二轴承(42)，且与所述第二轴承(42)紧密粘接，所述收卷轴(40)的另一端开设有圆柱形插槽(400)，所述圆柱形插槽(400)的内壁向外方向开设有四个以环形阵列排布的第一矩形插槽(401)，所述转动轴(41)的圆周外壁且位于一端边缘的位置设有四个以环形阵列排布的第一矩形插块(410)，所述第一矩形插块(410)的形状尺寸与所述第一矩形插槽(401)的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂毕根，周艾龙，马立超，
申请(专利权)人：湖北中科铜箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42