一种用于秸秆加工的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆加工的输送装置，包括输送架、主动轴、阻隔板和支撑板，所述输送架上端左侧安装有进料口，所述输送架左侧前端固定有控制箱，所述主动轴安装在输送架的左端，所述输送架的右端安装有从动轴，所述主动轴通过输送带连接从动轴，且主动轴与输送架左侧后端的转动机连接，所述阻隔板固定在输送带上，所述阻隔板上设有以螺纹连接的限位柱。本实用新型专利技术中通过在输送带上设有阻隔板，阻隔板上设有限位柱，可以将秸秆进行输送，防止产生堵塞的情况，也不易产生滑脱的现象，在输送架右端设有的输送筒可以将秸秆通过输送轴进行输送，不仅不会产生堵塞的情况，而且还便于下一步的加工。

A conveying device for straw processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆加工的输送装置
本技术属于秸秆
，尤其涉及一种用于秸秆加工的输送装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。为了减少环境污染，通常将秸秆后期加工成饲料等物品进行使用。在对秸秆的后期加工处理过程中通常需要使用自动传输装置，现有的秸秆自动传输装置很容易产生堵塞的情况，造成工作效率的降低，不便于使用。
技术实现思路
本技术提供一种用于秸秆加工的输送装置，旨在解决输送不便的问题。本技术是这样实现的，一种用于秸秆加工的输送装置，包括：输送架，所述输送架上端左侧安装有进料口，所述输送架左侧前端固定有控制箱；主动轴，所述主动轴安装在输送架的左端，所述输送架的右端安装有从动轴，所述主动轴通过输送带连接从动轴，且主动轴与输送架左侧后端的转动机连接；阻隔板，所述阻隔板固定在输送带上，所述阻隔板上设有以螺纹连接的限位柱；支撑板，所述支撑板设有上下两个，所述支撑板上端贴合输送带的表面，所述支撑板前后两端均固定在输送架内壁上；输送筒，所述输送筒安装在输送架的右端，所述输送架与输送筒相通连接，所述输送筒前端设有机箱，机箱内部设有电机，所述电机与输送筒内部的输送轴连接，所述输送轴上焊接螺旋桨叶，所述输送筒右端设有出料口，所述输送轴右侧通过悬挂轴承连接输送筒上端内壁。为了将秸秆能够落在输送带上，作为本技术一种优选的，所述进料口设在主动轴的上方偏右侧位置。为了对秸秆进行输送，防止产生堵塞和滑脱的现象，作为本技术一种优选的，所述阻隔板设有若干个且等距离的设在输送带上，且阻隔板上从前到后等距离的设有四个限位柱。为了对输送带形成支撑作用，作为本技术一种优选的，所述支撑板设在主动轴和从动轴的内侧。为了将秸秆通过出料口输送出去，作为本技术一种优选的，所述悬挂轴承左侧螺旋桨叶大于右侧的螺旋桨叶。为了便于秸秆的输送，作为本技术一种优选的，所述输送轴右端设在出料口内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在输送带上设有阻隔板，阻隔板上设有限位柱，可以将秸秆进行输送，防止产生堵塞的情况，也不易产生滑脱的现象。2.在输送架右端设有的输送筒可以将秸秆通过输送轴进行输送，不仅不会产生堵塞的情况，而且还便于下一步的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的输送架内部结构示意图；图3为本技术的输送筒内部结构图。图中：1、输送架；2、顶盖；3、进料口；4、输送筒；5、控制箱；6、输送带；7、阻隔板；8、机箱；9、主动轴；10、从动轴；11、支撑板；12、连接架；13、限位柱；14、输送轴；15、电机；16、螺旋桨叶；17、悬挂轴承；18、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括：输送架1，输送架1上端左侧安装有进料口3，输送架1左侧前端固定有控制箱5；主动轴9，主动轴9安装在输送架1的左端，输送架1的右端安装有从动轴10，主动轴9通过输送带6连接从动轴10，且主动轴9与输送架1左侧后端的转动机连接；阻隔板7，阻隔板7固定在输送带6上，阻隔板7上设有以螺纹连接的限位柱13；支撑板11，支撑板11设有上下两个，支撑板11上端贴合输送带6的表面，支撑板11前后两端均固定在输送架1内壁上；输送筒4，输送筒4安装在输送架1的右端，输送架1与输送筒4相通连接，输送筒4前端设有机箱8，机箱8内部设有电机15，电机15与输送筒4内部的输送轴14连接，输送轴14上焊接螺旋桨叶16，输送筒4右端设有出料口18，输送轴14右侧通过悬挂轴承17连接输送筒4上端内壁。具体的，进料口3设在主动轴9的上方偏右侧位置。本实施例中，为了将秸秆能够落在输送带上。具体的，阻隔板7设有若干个且等距离的设在输送带6上，且阻隔板7上从前到后等距离的设有四个限位柱13。本实施例中，为了对秸秆进行输送，防止产生堵塞和滑脱的现象。具体的，支撑板11设在主动轴9和从动轴10的内侧。本实施例中，为了对输送带形成支撑作用。具体的，悬挂轴承17左侧螺旋桨叶16大于右侧的螺旋桨叶16。本实施例中，为了将秸秆通过出料口输送出去。具体的，输送轴14右端设在出料口18内部。本实施例中，为了便于秸秆的输送。本技术的使用流程：使用时，将秸秆通过进料口3放入，转动机带动主动轴9转动，主动轴9通过输送带6带动从动轴10转动，秸秆落在输送带6上的阻隔板7内部，通过阻隔板7和限位柱13的双重作用来实现对秸秆的输送，并不会造成堵塞和滑脱的现象，输送架1将秸秆输送到输送筒4内部，电机15带动输送轴14进行转动，输送轴14上的螺旋桨叶16对秸秆进行输送并通过出料口输送出去。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于秸秆加工的输送装置，其特征在于，包括：/n输送架(1)，所述输送架(1)上端左侧安装有进料口(3)，所述输送架(1)左侧前端固定有控制箱(5)；/n主动轴(9)，所述主动轴(9)安装在输送架(1)的左端，所述输送架(1)的右端安装有从动轴(10)，所述主动轴(9)通过输送带(6)连接从动轴(10)，且主动轴(9)与输送架(1)左侧后端的转动机连接；/n阻隔板(7)，所述阻隔板(7)固定在输送带(6)上，所述阻隔板(7)上设有以螺纹连接的限位柱(13)；/n支撑板(11)，所述支撑板(11)设有上下两个，所述支撑板(11)上端贴合输送带(6)的表面，所述支撑板(11)前后两端均固定在输送架(1)内壁上；/n输送筒(4)，所述输送筒(4)安装在输送架(1)的右端，所述输送架(1)与输送筒(4)相通连接，所述输送筒(4)前端设有机箱(8)，机箱(8)内部设有电机(15)，所述电机(15)与输送筒(4)内部的输送轴(14)连接，所述输送轴(14)上焊接螺旋桨叶(16)，所述输送筒(4)右端设有出料口(18)，所述输送轴(14)右侧通过悬挂轴承(17)连接输送筒(4)上端内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆加工的输送装置，其特征在于，包括：
输送架(1)，所述输送架(1)上端左侧安装有进料口(3)，所述输送架(1)左侧前端固定有控制箱(5)；
主动轴(9)，所述主动轴(9)安装在输送架(1)的左端，所述输送架(1)的右端安装有从动轴(10)，所述主动轴(9)通过输送带(6)连接从动轴(10)，且主动轴(9)与输送架(1)左侧后端的转动机连接；
阻隔板(7)，所述阻隔板(7)固定在输送带(6)上，所述阻隔板(7)上设有以螺纹连接的限位柱(13)；
支撑板(11)，所述支撑板(11)设有上下两个，所述支撑板(11)上端贴合输送带(6)的表面，所述支撑板(11)前后两端均固定在输送架(1)内壁上；
输送筒(4)，所述输送筒(4)安装在输送架(1)的右端，所述输送架(1)与输送筒(4)相通连接，所述输送筒(4)前端设有机箱(8)，机箱(8)内部设有电机(15)，所述电机(15)与输送筒(4)内部的输送轴(14)连接，所述输送轴(14)上焊接螺旋桨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙涛，侯宝雨，
申请(专利权)人：怀来北翼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13