一种圆柱型凸轮分割器制造技术

本实用新型专利技术涉及凸轮分割器技术领域，具体地说，涉及一种圆柱型凸轮分割器。包括壳体和壳体盖板，所述的壳体上装配有输入轴和输出分度盘；所述输入轴上装配有圆柱凸轮；所述输出分度盘通过轴承套装配在壳体上，其边缘处装配有若干个沿输出分度盘圆周方向均匀分布且与圆柱凸轮相匹配的圆锥滚子轴承；所述轴承套通过螺栓固定装配在壳体上，其与输出分度盘之间从内到外依次设置有第二圆锥滚子轴承、第三圆锥滚子轴承和固定套，所述的固定套通过螺栓与轴承套固定连接。本实用新型专利技术具有良好的承载力和稳定性，能够承载较大负荷，保证了大型瓷砖连续稳定的输送，大幅提高了瓷砖生产线的传动效率和传动精度，杜绝了因输送不稳定造成的废品和停机现象。

A cylindrical cam divider

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型凸轮分割器
本技术涉及凸轮分割器
，具体地说，涉及一种圆柱型凸轮分割器。
技术介绍
在传统的陶瓷生产设备中，瓷砖需要精确的进入下一工作位置，停留固定的时间来完成辅助动作，这就需要凸轮分割器来完成瓷砖的间歇输送。一般的凸轮分割器可以满足一些小尺寸瓷砖的输送要求，但是在市场需求多变的今天，小尺寸瓷砖的应用有局限性，一些尺寸更大的瓷砖被推向市场，如1000×2000mm、2000×4000mm等规格，而一般的凸轮分割器承载能力低，应用在大型瓷砖生产上会出现过载、定位不稳、产生震动等问题，极大影响瓷砖的生产，严重时会产生废品，而无法完成输送目的。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种圆柱型凸轮分割器，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种圆柱型凸轮分割器，包括壳体和壳体盖板，所述的壳体上装配有输入轴和输出分度盘；所述输入轴的两端分别贯穿壳体的侧壁并通过第一圆锥滚子轴承和固定装配在壳体侧壁上的第一轴承座装配在壳体上；所述输入轴上装配有圆柱凸轮，所述的圆柱凸轮套装在输入轴上，并通过设置在其两侧的圆螺母进行固定；所述输出分度盘通过轴承套装配在壳体上，其边缘处装配有若干个沿输出分度盘圆周方向均匀分布且与圆柱凸轮相匹配的圆锥滚子轴承；所述轴承套通过螺栓固定装配在壳体上，其与输出分度盘之间从内到外依次设置有第二圆锥滚子轴承、第三圆锥滚子轴承和固定套，所述的固定套采用中空设计，并通过螺栓与轴承套固定连接；所述输出分度盘的外侧设置有压盖，所述的压盖通过螺栓固定装配在壳体上。优选的：所述壳体的内部设置有中空管道，所述的中空管道贯穿壳体前后，并与轴承套和固定套的内腔相连通。优选的：所述轴承套与壳体之间设置有调整垫。优选的：所述第一轴承座与壳体之间设置有第一O型密封圈，所述输入轴与第一轴承座之间设置有第一骨架油封。优选的：所述固定套与输出分度盘之间设置有第二骨架油封。优选的：所述输出分度盘与压盖之间设置有第三骨架油封。有益效果：与现有技术相比，本技术具有良好的承载力和稳定性，能够承载较大负荷，保证了大型瓷砖连续稳定的输送，大幅提高了瓷砖生产线的传动效率和传动精度，杜绝了因输送不稳定造成的废品和停机现象。附图说明图1为本技术沿输入轴轴向的剖面结构示意图；图2为图1中A-A的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1-图2，本实施例所述的圆柱型凸轮分割器，包括壳体1和壳体盖板2，所述的壳体1上装配有输入轴3和输出分度盘4。其中：所述输入轴3的两端分别贯穿壳体1的侧壁并通过第一圆锥滚子轴承31和固定装配在壳体1侧壁上的第一轴承座32装配在壳体1上。所述输入轴3上装配有圆柱凸轮33，所述的圆柱凸轮33套装在输入轴3上，并通过设置在其两侧的圆螺母34进行固定。所述输出分度盘4通过轴承套5装配在壳体1上，其边缘处装配有若干个沿输出分度盘4圆周方向均匀分布且与圆柱凸轮33相匹配的圆锥滚子轴承41，所述的圆锥滚子轴承41采用带锥度的设计，使得圆锥滚子轴承41与圆柱凸轮33的啮合面更大，啮合更加稳定，能承受更大的负荷。所述轴承套5与壳体1之间设置有调整垫54，且通过螺栓与壳体1固定连接，其与输出分度盘4之间从内到外依次设置有第二圆锥滚子轴承51、第三圆锥滚子轴承52和固定套53，所述的固定套53采用中空设计，并通过螺栓与轴承套5固定连接。所述输出分度盘4的外侧设置有压盖6，所述的压盖6通过螺栓固定装配在壳体1上。为了防止壳体1内的润滑油泄露，在所述第一轴承座32与壳体1之间设置有第一O型密封圈35，并在所述输入轴3与第一轴承座32之间设置有第一骨架油封36。在所述固定套53与输出分度盘4之间设置有第二骨架油封55。在所述输出分度盘4与压盖6之间设置有第三骨架油封42。为了方便各种电源线、控制线穿过分割器连接各处，所述壳体1的内部设置有中空管道7，所述的中空管道7贯穿壳体1前后，并与轴承套5和固定套53的内腔相连通。本技术的工作原理简述如下：工作时，动力源(电机或减速机)与本技术所述的凸轮分割器的输入轴3的动力输入端传动连接，输入轴3上的圆柱凸轮33推动输出分度盘4上的圆锥滚子轴承41驱使输出分度盘4转动，生产设备的转动部件与输出分度盘4(输出分度盘4表面开设有连接螺纹孔用于与生产设备的转动部件连接)连接完成间歇过位，输入轴3每旋转一圈(360°)，输出分度盘4旋转一个分度滚子夹角(相邻两圆锥滚子轴承41之间的夹角)的度数。本技术可以通过改变输出分度盘4上圆锥滚子轴承41的数量和圆柱凸轮33的动程角获得不同的间歇运动次数及不同的过位停止时间。本技术将连续的输入回转运动转化为间歇的回转运动，能实现多分度输出，适用于中、低速，大扭力，要求在一周内停歇次数较多的工作场合；此外，本技术具有良好的承载力和稳定性，能够承载较大负荷，保证了大型瓷砖连续稳定的输送，大幅提高了瓷砖生产线的传动效率和传动精度，杜绝了因输送不稳定造成的废品和停机现象。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱型凸轮分割器，包括壳体(1)和壳体盖板(2)，所述的壳体(1)上装配有输入轴(3)和输出分度盘(4)；其特征在于：所述输入轴(3)的两端分别贯穿壳体(1)的侧壁并通过第一圆锥滚子轴承(31)和固定装配在壳体(1)侧壁上的第一轴承座(32)装配在壳体(1)上；所述输入轴(3)上装配有圆柱凸轮(33)，所述的圆柱凸轮(33)套装在输入轴(3)上，并通过设置在其两侧的圆螺母(34)进行固定；所述输出分度盘(4)通过轴承套(5)装配在壳体(1)上，其边缘处装配有若干个沿输出分度盘(4)圆周方向均匀分布且与圆柱凸轮(33)相匹配的圆锥滚子轴承(41)；所述轴承套(5)通过螺栓固定装配在壳体(1)上，其与输出分度盘(4)之间从内到外依次设置有第二圆锥滚子轴承(51)、第三圆锥滚子轴承(52)和固定套(53)，所述的固定套(53)采用中空设计，并通过螺栓与轴承套(5)固定连接；所述输出分度盘(4)的外侧设置有压盖(6)，所述的压盖(6)通过螺栓固定装配在壳体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型凸轮分割器，包括壳体(1)和壳体盖板(2)，所述的壳体(1)上装配有输入轴(3)和输出分度盘(4)；其特征在于：所述输入轴(3)的两端分别贯穿壳体(1)的侧壁并通过第一圆锥滚子轴承(31)和固定装配在壳体(1)侧壁上的第一轴承座(32)装配在壳体(1)上；所述输入轴(3)上装配有圆柱凸轮(33)，所述的圆柱凸轮(33)套装在输入轴(3)上，并通过设置在其两侧的圆螺母(34)进行固定；所述输出分度盘(4)通过轴承套(5)装配在壳体(1)上，其边缘处装配有若干个沿输出分度盘(4)圆周方向均匀分布且与圆柱凸轮(33)相匹配的圆锥滚子轴承(41)；所述轴承套(5)通过螺栓固定装配在壳体(1)上，其与输出分度盘(4)之间从内到外依次设置有第二圆锥滚子轴承(51)、第三圆锥滚子轴承(52)和固定套(53)，所述的固定套(53)采用中空设计，并通过螺栓与轴承套(5)固定连接；所述输出分度盘(4)的外侧设置有压盖(6)，所述的压盖(6)通过螺栓固定装配在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培军，
申请(专利权)人：诸城市福克森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37