一种人字形叶片转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人字形叶片转子结构，包括转子轴，转子轴的外表面固定连接有安装板，两个安装板的相对表面均开设有滑槽，多个滑槽以转子轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，多个滑槽的内壁设置有防剪切部件，防剪切部件包括叶片，转子轴的外表面开设有插槽，多个插槽的两侧内壁均设置有第一固定部件，第一固定部件包括第一安装口，第一安装口的一端与插槽的一侧内壁互相连通，多个滑槽的两侧内壁均设置有第二固定部件，第二固定部件包括第二安装口，第二安装口的内顶壁固定连接有连接块。该人字形叶片转子结构，达到了对物料防剪切的效果，从而解决了物料在运输过程中遭受剪切的问题，从而具有降低颗粒物料被剪切概率的特点。

A kind of herringbone blade rotor structure

【技术实现步骤摘要】
一种人字形叶片转子结构
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种人字形叶片转子结构。
技术介绍
转子叶片，通常呈螺旋状用于大型风电机。大型风电机的转子叶片通常呈螺旋状。从转子叶片看过去，并向叶片的根部移动，直至到转子中心，会发现风从很陡的角度进入，如果叶片从特别陡的角度受到撞击，转子叶片将停止运转。因此，转子叶片需要被设计成螺旋状，以保证叶片后面的刀口，沿地面上的风向被推离；现有的旋转给料器在对小颗粒物料进入进料口、经过出料口时，如若进料口部位没有设置双人字形防剪切结构，运输的物料将会遭到剪切，造成物料粉碎。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人字形叶片转子结构，其具有降低颗粒物料被剪切概率的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种人字形叶片转子结构，包括转子轴，转子轴的外表面固定连接有安装板，两个安装板的相对表面均开设有滑槽，多个滑槽以转子轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，多个滑槽的内壁设置有防剪切部件，防剪切部件包括叶片，转子轴的外表面开设有插槽；多个插槽的两侧内壁均设置有第一固定部件，第一固定部件包括第一安装口，第一安装口的一端与插槽的一侧内壁互相连通；多个滑槽的两侧内壁均设置有第二固定部件，第二固定部件包括第二安装口，第二安装口的内顶壁固定连接有连接块，两个连接块的相对表面固定连接有销轴。进一步地，多个插槽以转子轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，插槽的两端与滑槽的一端相互连通，叶片的下端表面与插槽的内壁活动插接，叶片的上表面呈人字形状，达到了对叶片的安装轨道进行限位的效果。进一步地，第一安装口的一侧内壁固定连接有第一压力弹簧，第一压力弹簧的一端自由端固定连接有第一卡接块，第一卡接块的一端表面与第一安装口的内壁滑动插接，达到了对第一卡接块的安装以及第一卡接块的压缩和回弹的效果。进一步地，多个叶片下端的两侧表面均开设有第一限位口，第一卡接块的一端外表面与第一限位口的内壁滑动插接，达到了对叶片底端的两侧表面与转子轴之间进行连接的效果。进一步地，销轴的外表面活动套接有第二卡接块，第二卡接块的外表面呈半弧形状。进一步地，第二安装口的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧，第二压力弹簧的一端自由端与第二卡接块的一侧表面固定连接，达到了对第二卡接块的安装以及第二卡接块的压缩和压缩后回弹的效果。进一步地，叶片的两侧表面均开设有第二限位口，第二卡接块的一侧外表面与第二限位口的内壁滑动插接，达到了对叶片两端的两侧表面与安装板之间进行固定连接的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置插槽以转子轴的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，插槽的两端与滑槽的一端相互连通，叶片的下端表面与插槽的内壁活动插接，叶片的上表面呈人字形状，达到了对物料防剪切的效果，从而解决了物料在运输过程中遭受剪切的问题，从而具有降低颗粒物料被剪切概率的特点。2、通过设置多个叶片下端的两侧表面均开设有第一限位口，第一卡接块的一端外表面与第一限位口的内壁滑动插接，达到了对叶片底部进行固定的效果，从而解决了叶片底部无法进行固定的问题，从而具有便于拆装的特点。3、通过设置叶片的两侧表面均开设有第二限位口，第二卡接块的一侧外表面与第二限位口的内壁滑动插接，达到了对叶片两侧进行位置固定以及限位的效果，从而解决了叶片两侧由于转子高速旋转无法固定在滑槽内的问题，从而具有便于安装的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术叶片结构正视图；图3为本技术叶片结构剖视图；图4为本技术安装板结构剖视图；图5为本技术图3中A处结构放大图；图6为本技术图4中B处结构放大图。图中：1、转子轴；2、安装板；3、滑槽；4、防剪切部件；41、叶片；5、插槽；6、第一固定部件；61、第一安装口；62、第一压力弹簧；63、第一卡接块；7、第二固定部件；71、第二安装口；72、连接块；73、销轴；74、第二卡接块；75、第二压力弹簧；11、第一限位口；12、第二限位口。具体实施方式实施例：以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。一种人字形叶片转子结构，如图1-6所示，包括转子轴1，转子轴1的外表面固定连接有安装板2，两个安装板2的相对表面均开设有滑槽3，多个滑槽3以转子轴1的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，多个滑槽3的内壁设置有防剪切部件4，防剪切部件4包括叶片41，转子轴1的外表面开设有插槽5，多个插槽5以转子轴1的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，插槽5的两端与滑槽3的一端相互连通，叶片41的下端表面与插槽5的内壁活动插接，叶片41的上表面呈人字形状，达到了对物料防剪切的效果，从而解决了物料在运输过程中遭受剪切的问题，从而具有降低颗粒物料被剪切概率的特点；如图5所示，多个插槽5的两侧内壁均设置有第一固定部件6，第一固定部件6包括第一安装口61，第一安装口61的一端与插槽5的一侧内壁互相连通，第一安装口61的一侧内壁固定连接有第一压力弹簧62，第一压力弹簧62的一端自由端固定连接有第一卡接块63，第一卡接块63的一端表面与第一安装口61的内壁滑动插接，多个叶片41下端的两侧表面均开设有第一限位口11，第一卡接块63的一端外表面与第一限位口11的内壁滑动插接，达到了对叶片41底部进行固定的效果，从而解决了叶片41底部无法进行固定的问题，从而具有便于拆装的特点；如图1和图6所示，多个滑槽3的两侧内壁均设置有第二固定部件7，第二固定部件7包括第二安装口71，第二安装口71的内顶壁固定连接有连接块72，两个连接块72的相对表面固定连接有销轴73，销轴73的外表面活动套接有第二卡接块74，第二卡接块74的外表面呈半弧形状，第二安装口71的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧75，第二压力弹簧75的一端自由端与第二卡接块74的一侧表面固定连接，叶片41的两侧表面均开设有第二限位口12，第二卡接块74的一侧外表面与第二限位口12的内壁滑动插接，达到了对叶片41两侧进行位置固定以及限位的效果，从而解决了叶片41两侧由于转子高速旋转无法固定在滑槽3内的问题，从而具有便于安装的特点。工作原理：使用时，将叶片41由滑槽3插入插槽5，第一固定部件6对叶片41的底部进行固定，第二固定部件7对叶片41的两端进行固定和限位，当叶片41损坏时，可以进行更换，当颗粒物料在壳体进料口段遇到旋转的叶片41剪切时，规则的物料小颗粒会沿叶片41对称的两个斜边滑动，到达叶片41两个斜边的交叉点，使可能发生剪切现象的区域从整个叶片41长度范围内减少到只有一个点，进而减小颗粒物料被剪切的概率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人字形叶片转子结构，包括转子轴（1），其特征在于：所述转子轴（1）的外表面固定连接有安装板（2），两个所述安装板（2）的相对表面均开设有滑槽（3），多个所述滑槽（3）以转子轴（1）的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，多个所述滑槽（3）的内壁设置有防剪切部件（4），所述防剪切部件（4）包括叶片（41），所述转子轴（1）的外表面开设有插槽（5）；/n多个所述插槽（5）的两侧内壁均设置有第一固定部件（6），所述第一固定部件（6）包括第一安装口（61），所述第一安装口（61）的一端与插槽（5）的一侧内壁互相连通；/n多个所述滑槽（3）的两侧内壁均设置有第二固定部件（7），所述第二固定部件（7）包括第二安装口（71），所述第二安装口（71）的内顶壁固定连接有连接块（72），两个所述连接块（72）的相对表面固定连接有销轴（73）。/n

【技术特征摘要】
1.一种人字形叶片转子结构，包括转子轴（1），其特征在于：所述转子轴（1）的外表面固定连接有安装板（2），两个所述安装板（2）的相对表面均开设有滑槽（3），多个所述滑槽（3）以转子轴（1）的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，多个所述滑槽（3）的内壁设置有防剪切部件（4），所述防剪切部件（4）包括叶片（41），所述转子轴（1）的外表面开设有插槽（5）；
多个所述插槽（5）的两侧内壁均设置有第一固定部件（6），所述第一固定部件（6）包括第一安装口（61），所述第一安装口（61）的一端与插槽（5）的一侧内壁互相连通；
多个所述滑槽（3）的两侧内壁均设置有第二固定部件（7），所述第二固定部件（7）包括第二安装口（71），所述第二安装口（71）的内顶壁固定连接有连接块（72），两个所述连接块（72）的相对表面固定连接有销轴（73）。


2.根据权利要求1所述的人字形叶片转子结构，其特征在于：多个所述插槽（5）以转子轴（1）的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述插槽（5）的两端与滑槽（3）的一端相互连通，所述叶片（41）的下端表面与插槽（5）的内壁活动插接，所述叶片（41）的上表面呈人字形状。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴人杰，王辰，
申请(专利权)人：常州杰恩斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32