一种防磨损旋转给料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损旋转给料器，涉及给料器领域，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。本实用新型专利技术通过设置有阻力弹簧、传动杆、缓冲轮、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，并且在阻力弹簧、传动杆、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球的作用下，使得缓冲轮在转动至出料口时撞击球会对叶片进行敲击，从而有效防止有大量的灰尘等物品残留在叶片上。有大量的灰尘等物品残留在叶片上。有大量的灰尘等物品残留在叶片上。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损旋转给料器


[0001]本技术涉及给料器领域，具体为一种防磨损旋转给料器。

技术介绍

[0002]旋转给料器具有结构紧凑、外形美观、运行稳定、下料均匀、简单节能等特点，其广泛用于化工，环保，石油,冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业。
[0003]目前常见的旋转给料器主要由转杆、叶片、外壳、密封件、电机、减速器等组成，其在使用时通过电机带动转杆转动，使得叶片将材料输出，如公开号为CN212449343U的一种脱硫工艺设备用的旋转给料器，该设备具备保证每次投放精准，体积较小，易于和脱硫剂料仓密封，同时避免物料残留的优点，还如公开号为CN209889666U的一种用于输送高硬度粉料的旋转给料器，该设备不需要将整个设备从生产线上拆下，可实现线上更换；从生产线停止到生产线重新启动，整个过程不会超过2小时，大大节约了停产时间，减少了生产线停产造成的损失。
[0004]然而通过上述所提到的旋转给料器可得出目前市面上常见的旋转给料器在使用时存在一定的问题，如旋转给料器在使用时叶片会与壳体内壁发生摩擦，长时间使用之后会导致叶片端部和壳体之间出现严重的磨损，从而大大降低了旋转给料器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种防磨损旋转给料器，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损旋转给料器，包括装置主体、电机、转轴、叶片，所述叶片端部滑动安装有传力杆，且传力杆端部活动安装有缓冲轮，并且缓冲轮外壁与装置主体内壁相贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，使得设备的使用寿命得到大大的延长。
[0008]本技术进一步设置为，所述缓冲轮与叶片端部之间的间隙小于或等于1mm，且缓冲轮为橡胶材质设计。
[0009]通过采用上述技术方案，确保缓冲轮的正常运行，同时缓冲轮的材质进一步降低了设备的使用损耗。
[0010]本技术进一步设置为，所述叶片端部内安装有与传力杆相对应的阻力弹簧，且叶片的长度大于进料口的长度，并且叶片的长度与出料口的长度相同。
[0011]通过采用上述技术方案，在阻力弹簧的作用下，确保叶片在运行到出料口位置时缓冲轮会向出料口方向滑动。
[0012]本技术进一步设置为，所述传力杆端部安装有连接架，且连接架呈“匚”字形结构设计，并且所述叶片外壁安装有与连接架相对应的固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，在连接架和固定块的作用下，防止刮片上长时间残留大量的灰尘等杂物影响其对缓冲轮的清洁效果。
[0014]本技术进一步设置为，所述连接架外壁安装有刮片，且刮片端部与缓冲轮外壁相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，在刮片的作用下，确保缓冲轮上不会长时间粘附杂物影响工作。
[0016]本技术进一步设置为，所述叶片外壁安装有多组安装筒，且安装筒内安装有受力弹簧，并且受力弹簧端部安装有撞击球，而且在受力弹簧失去限制时撞击球会与叶片外壁发生撞击。
[0017]通过采用上述技术方案，在受力弹簧和撞击球的作用下，防止设备在停止使用之后叶片外壁上长时间残留灰尘、瘪种等物品影响后续的输料工作。
[0018]本技术进一步设置为，所述撞击球端部安装有拉绳，且拉绳另一端与连接架的端部相连接，并且安装筒端部内和固定块端部均设有与拉绳相对应的定滑轮。
[0019]通过采用上述技术方案，在拉绳的作用下，确保连接架运行时会对撞击球的位置进行控制。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有阻力弹簧、传动杆、缓冲轮、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球，在缓冲轮的作用下，使得叶片在转动的过程中其端部不会直接与装置主体内壁接触，从而有效降低了叶片和装置主体内壁的磨损，并且在阻力弹簧、传动杆、连接架、拉绳、受力弹簧弹簧和撞击球的作用下，使得缓冲轮在转动至出料口时撞击球会对叶片进行敲击，从而有效防止有大量的灰尘等物品残留在叶片上。
[0022]2、本技术通过设置有固定块和刮片，在刮片的作用下使得缓冲轮在转动时其外壁粘附的灰尘等物品被刮除，确保缓冲轮上不会长时间粘附杂物影响工作，同时连接架在滑动时会与固定块发生碰撞，从而使得连接架带动刮片发生振动，从而有效防止刮片上粘附有大量的被刮除物影响后续的刮除工作。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的主剖结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0026]图4为本技术缓冲轮的安装结构示意图。
[0027]图中：1、装置主体；2、电机；3、转轴；4、叶片；5、阻力弹簧；6、传力杆；7、缓冲轮；8、连接架；9、刮片；10、固定块；11、安装筒；12、 受力弹簧；13、撞击球；14、拉绳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种防磨损旋转给料器，如图所示1
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4，包括装置主体1、电机2、转轴3、叶片4。
[0031]具体的，叶片4端部滑动安装有传力杆6，且传力杆6端部活动安装有缓冲轮7，传力杆6会对缓冲轮7进行支撑，同时传力杆6会与叶片4相配合对缓冲轮7的滑行轨迹进行限制，并且缓冲轮7外壁与装置主体1内壁相贴合，使得叶片4在滑动时缓冲轮7会沿装置主体1内壁运行，使得叶片4在转动的过程中其端部不会直接与装置主体1内壁接触，从而有效降低了叶片4和装置主体1内壁的磨损，有效延长了设备的使用寿命。
[0032]请参阅图2
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4，在上述实施例中，缓冲轮7与叶片4端部之间的间隙小于或等于1mm，从而防止有大豆等颗粒物在输送时进入到缓冲轮7与叶片4支架卡住缓冲轮7，确保缓冲轮7的正常运行，且缓冲轮7为橡胶材质设计，降低缓冲轮7对装置主体1内壁的损伤，进一步降低设备的使用损耗。
[0033]请参阅图3
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4，在上述实施例中，叶片4端部内安装有与传力杆6相对应的阻力弹簧5，且叶片4的长度大于进料口的长度，使得缓冲轮7在经过进料口时不会被阻力弹簧5推向进料口，并且叶片4的长度与出料口的长度相同，使得叶片4在运行到出料口位置时阻力弹簧5会通过传力杆6推动缓冲轮7向出料口方向滑动。
[0034]请参阅图3
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4，在上述实施例中，传力杆6端部安装有连接架8，使得传力杆6在滑动时会带动连接架8同步运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损旋转给料器，包括装置主体（1）、电机（2）、转轴（3）、叶片（4），其特征在于：所述叶片（4）端部滑动安装有传力杆（6），且传力杆（6）端部活动安装有缓冲轮（7），并且缓冲轮（7）外壁与装置主体（1）内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述缓冲轮（7）与叶片（4）端部之间的间隙小于或等于1mm，且缓冲轮（7）为橡胶材质设计。3.根据权利要求1所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述叶片（4）端部内安装有与传力杆（6）相对应的阻力弹簧（5），且叶片（4）的长度大于进料口的长度，并且叶片（4）的长度与出料口的长度相同。4.根据权利要求3所述的一种防磨损旋转给料器，其特征在于：所述传力杆（6）端部安装有连接架（8），且连接架（8）呈“匚”字形结构设计，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰，辛灵，
申请(专利权)人：常州杰恩斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：