一种防搭桥现象旋转阀转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防搭桥现象旋转阀转子，包括转子本体，转子本体的表面固定连接有固定板，两个固定板的表面与转子本体的表面固定套接，固定板的表面呈圆形状，固定板的表面固定连接有转子叶片，八个转子叶片以转子本体的轴心为中心呈环形阵列分布，转子叶片的表面与转子本体的表面固定连接。该防搭桥现象旋转阀转子，通过设置控制装置，在使用时，根据具体的物料的粒径和其他特性，通过转动摇柄，控制顶杆将底板顶出，更换不同圆弧半径的底板，防止搭桥现象，从而解决了现有转子容腔底部圆弧半径不可更换调节，造成使用不便和使用成本大的问题，具有转子容腔底部的圆弧半径可更换调节，便于使用和节省成本的特点。

An anti bridging phenomenon of rotary valve rotor

【技术实现步骤摘要】
一种防搭桥现象旋转阀转子
本技术涉及旋转阀
，更具体地说，它涉及一种防搭桥现象旋转阀转子。
技术介绍
旋转阀又称卸料阀，星型卸料器，是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置。粒子的平均直径大小是粉末物料产生搭桥现象的主要原因。极细的粉末物料(平均粒径小于10um)由于细小微粒之间的作用力大于粒子间充气给予各个微粒的力，而使细小微粒带有黏性，微粒之间极易相互黏结，在物料进入转子容腔的瞬间大量微粒之间相互黏结，使物料很难到达狭小的叶片根部区域，造成靠近转子轮毂的区域定量的空间没有物料，形成一定程度上的搭桥现象。从零部件结构形状要求来看，应该尽量增大转子容腔的开阔度，尽可能不要有狭窄的部位，在满足密封性能要求的情况下，尽量减少叶片数量，增加转子轮毂直径，根据物料的粒径和其他特性，细粉末物料的搭桥现象越严重，轮毂直径应该越大，反之可以适当减小。细粉末物料的搭桥现象越严重，转子容腔底部的圆弧半径应该越大，反之可以适当减小。目前大多数旋转阀转子通过转子叶片设置有转子容腔的内部体积都是固定不变的，转子容腔底部的圆弧半径不可调，造成对于不同物料通过时，为了防止搭桥现象，需要使用不同的旋转阀，或者更换不同的转子，造成使用不便和使用成本大的问题，所以需要一种防搭桥现象旋转阀转子。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防搭桥现象旋转阀转子，其具有转子容腔底部的圆弧半径可更换调节，便于使用和节省成本的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防搭桥现象旋转阀转子，包括转子本体，转子本体的表面固定连接有固定板，两个固定板的表面与转子本体的表面固定套接，固定板的表面呈圆形状，固定板的表面固定连接有转子叶片，八个转子叶片以转子本体的轴心为中心呈环形阵列分布，转子叶片的表面与转子本体的表面固定连接，转子叶片的表面插接有底板，固定板的表面通过转子叶片的表面和底板的表面设置有转子容腔；转子本体的一端固定开设有功能腔，功能腔的内壁固定连接有控制装置，控制装置包括固定轴承，固定轴承的外圈与功能腔的内壁固定连接。进一步地，底板的表面呈圆弧形状，底板的表面通过过盈配合分别与固定板的表面和转子叶片的表面插接；通过上述技术方案，在使用时，底板的表面与固定板和转子叶片的表面过盈配合，可以使其连接处密封性更好，防止粉末物料掉入底板的下表面的特点。进一步地，功能腔的内壁呈圆形状，功能腔的内部设置有液压油，功能腔的内壁固定开设有功能槽，十六个功能槽分别与转子容腔相对应，功能槽的一端延伸至转子本体的表面；通过上述技术方案，在使用时，功能槽与转子容腔相对应，便于顶杆伸出推动底板与转子叶片和固定板的表面分离更换的特点。进一步地，功能槽的内壁滑动连接有功能管，功能槽的内壁固定开设有行程槽，行程槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与功能管的表面固定连接；通过上述技术方案，行程槽和限位块配合具有防止顶杆带动功能管顶出时超程造成液压油泄漏的特点。进一步地，功能管的内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞的表面固定连接有承重板，承重板的表面与功能管的内壁滑动连接，承重板的表面固定连接有顶杆，顶杆的一端贯穿并延伸至功能管的表面；通过上述技术方案，承重板具有保护第一活塞，在顶杆与底板接触推动时，压力过大造成第一活塞受损的特点。进一步地，固定轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的一端延伸至转子本体的表面，转轴的一端固定连接有摇柄，摇柄的表面与转子本体的一端滑动连接，转轴的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的表面与功能腔的内壁滑动连接，螺纹管的一端固定连接有第二活塞；通过上述技术方案，通过摇柄带动转轴转动，转轴带动螺纹管运动推动第二活塞运动挤压液压油，具有对功能腔内增压，从而推动顶杆伸出的特点。进一步地，功能腔的内壁固定开设有止动槽，止动槽的内壁固定连接有止动块，止动块的表面与螺纹管的表面固定连接；通过上述技术方案，止动槽和止动块配合，具有防止螺纹管跟随转轴同步周向转动的，确保螺纹管在功能腔内横向运动带动第二活塞运动的特点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置固定板的表面通过转子叶片的表面和底板的表面设置有转子容腔，在使用时，底板的表面呈圆弧形状，增加了转子容腔的开阔度，从而具有防止物料进入转子容腔的瞬间大量微粒之间相互黏结形成搭桥现象的特点。2、通过设置控制装置，在使用时，根据具体的物料的粒径和其他特性，通过转动摇柄，控制顶杆将底板顶出，更换不同圆弧半径的底板，防止搭桥现象，从而解决了现有转子容腔底部圆弧半径不可更换调节，造成使用不便和使用成本大的问题，具有转子容腔底部的圆弧半径可更换调节，便于使用和节省成本的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转子本体结构剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1、转子本体；2、固定板；3、转子叶片；4、底板；5、转子容腔；6、功能腔；7、固定轴承；8、功能槽；9、功能管；10、行程槽；11、限位块；12、第一活塞；13、承重板；14、顶杆；15、转轴；16、摇柄；17、螺纹管；18、第二活塞；19、止动槽；20、止动块。具体实施方式实施例：以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。一种防搭桥现象旋转阀转子，如图1-2所示，包括转子本体1，转子本体1的表面固定连接有固定板2，两个固定板2的表面与转子本体1的表面固定套接，固定板2的表面呈圆形状，固定板2的表面固定连接有转子叶片3，八个转子叶片3以转子本体1的轴心为中心呈环形阵列分布，转子叶片3的表面与转子本体1的表面固定连接，转子叶片3的表面插接有底板4，固定板2的表面通过转子叶片3的表面和底板4的表面设置有转子容腔5，底板4的表面呈圆弧形状，底板4的表面通过过盈配合分别与固定板2的表面和转子叶片3的表面插接；如图1所示，通过设置固定板2的表面通过转子叶片3的表面和底板4的表面设置有转子容腔5，在使用时，底板4的表面呈圆弧形状，增加了转子容腔5的开阔度，从而具有防止物料进入转子容腔5的瞬间大量微粒之间相互黏结形成搭桥现象的特点；如图2所示，转子本体1的一端固定开设有功能腔6，功能腔6的内壁固定连接有控制装置，控制装置包括固定轴承7，固定轴承7的外圈与功能腔6的内壁固定连接；如图1-3所示，功能腔6的内壁呈圆形状，功能腔6的内部设置有液压油，功能腔6的内壁固定开设有功能槽8，十六个功能槽8分别与转子容腔5相对应，功能槽8的一端延伸至转子本体1的表面，功能槽8的内壁滑动连接有功能管9，功能槽8的内壁固定开设有行程槽10，行程槽10的内壁滑动连接有限位块11，限位块11的表面与功能管9的表面固定连接，功能管9的内壁滑动连接有第一活塞12，第一活塞12的表面固定连接有承重板13，承重板13的表面与功能管9的内壁滑动连接，承重板13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防搭桥现象旋转阀转子，包括转子本体(1)，其特征在于：所述转子本体(1)的表面固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的表面与转子本体(1)的表面固定套接，所述固定板(2)的表面呈圆形状，所述固定板(2)的表面固定连接有转子叶片(3)，八个所述转子叶片(3)以转子本体(1)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述转子叶片(3)的表面与转子本体(1)的表面固定连接，所述转子叶片(3)的表面插接有底板(4)，所述固定板(2)的表面通过转子叶片(3)的表面和底板(4)的表面设置有转子容腔(5)；/n所述转子本体(1)的一端固定开设有功能腔(6)，所述功能腔(6)的内壁固定连接有控制装置，所述控制装置包括固定轴承(7)，所述固定轴承(7)的外圈与功能腔(6)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防搭桥现象旋转阀转子，包括转子本体(1)，其特征在于：所述转子本体(1)的表面固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的表面与转子本体(1)的表面固定套接，所述固定板(2)的表面呈圆形状，所述固定板(2)的表面固定连接有转子叶片(3)，八个所述转子叶片(3)以转子本体(1)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述转子叶片(3)的表面与转子本体(1)的表面固定连接，所述转子叶片(3)的表面插接有底板(4)，所述固定板(2)的表面通过转子叶片(3)的表面和底板(4)的表面设置有转子容腔(5)；
所述转子本体(1)的一端固定开设有功能腔(6)，所述功能腔(6)的内壁固定连接有控制装置，所述控制装置包括固定轴承(7)，所述固定轴承(7)的外圈与功能腔(6)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种防搭桥现象旋转阀转子，其特征在于：所述底板(4)的表面呈圆弧形状，所述底板(4)的表面通过过盈配合分别与固定板(2)的表面和转子叶片(3)的表面插接。


3.根据权利要求1所述的一种防搭桥现象旋转阀转子，其特征在于：所述功能腔(6)的内壁呈圆形状，所述功能腔(6)的内部设置有液压油，所述功能腔(6)的内壁固定开设有功能槽(8)，十六个功能槽(8)分别与转子容腔(5)相对应，所述功能槽(8)的一端延伸至转子本体(1)的表面。


4.根据权利要求3所述的一种防搭桥现象...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴人杰，王辰，
申请(专利权)人：常州杰恩斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32