一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，包括机箱，机箱的上表面设置有可翻转的箱盖，机箱内腔在水平方向倾斜设置有一第一过滤网，机箱内腔位于第一过滤网的下方设置有一可抽拉的料箱，机箱内腔位于第一过滤网的上方可转动地设置有多个转动辊，转动辊的表面设置有螺旋刀片，本实用新型专利技术涉及活性炭生产技术领域。该活性炭包装设备用残次品临时收纳装置通过设置第一过滤网和转动辊，在转动辊上设置螺旋刀片，将活性炭包的包装切开，使得活性炭颗粒流出经过过滤网落入料箱，转动的螺旋刀片将活性炭的包装送出，将包装与活性炭分离，不需要人工逐个清理，便于对活性炭颗粒进行回收重新包装，提高对原材料的利用率，降低材料浪费。

A temporary storage device for defective products used in activated carbon packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置
本技术涉及活性炭生产
，具体为一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大。在活性炭生产过程中需要进行分装，在进行分装工作时，由于机器的不精确和人工的不稳定，可能会出现分装重量不达标、包装袋封口不严导致泄漏等问题，从而产生残次品，而这些残次品有很高的回收价值，可以将其回收在处理后进行重新包装，以对原料进行高效利用，减少材料的浪费，因此如何对残次品进行回收处理就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，解决了在分装过程中，容易出现分装重量不达标、包装袋封口不严，导致出现残次品，缺少有效的回收方法的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，包括机箱，所述机箱的上表面设置有可翻转的箱盖，所述机箱内腔在水平方向倾斜设置有一第一过滤网，所述机箱内腔位于所述第一过滤网的下方设置有一可抽拉的料箱，所述机箱内腔位于所述第一过滤网的上方可转动地设置有多个转动辊，所述转动辊的表面设置有螺旋刀片，多个所述转动辊在水平方向上沿第一过滤网倾斜方向倾斜排列，所述转动辊的转动方向为由第一过滤网较高一侧向较低一侧转动，所述机箱的外侧壁上设置有一与最低的所述转动辊位置相适配的外箱，所述外箱的内腔设置有一第二过滤网，所述外箱内腔的底部设置有一延伸至所述第一过滤网上方的回料斜板。进一步地，述箱盖的两侧与所述机箱的两端转动连接，所述箱盖上位于最低的所述转动辊上方的一端上设置有配重块，所述机箱的内壁面上设置有一可使所述箱盖保持水平的限位板。进一步地，所述转动辊的轴心贯穿有转动轴，所述转动轴的一端与所述机箱的内壁面转动连接，另一端延伸至所述机箱外部与驱动设备连接。进一步地，所述机箱的侧壁上位于最高的转动辊的上方设置有一进料斜板，所述机箱的侧壁上位于最低的转动辊的上方设置有一出料斜板。进一步地，所述出料斜板位于所述第二过滤网的上方。进一步地，所述机箱内壁的一侧设置有一倾斜的压料板，所述压料板与多个所述转动辊形成的倾斜角度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，通过设置第一过滤网和转动辊，在转动辊上设置螺旋刀片，将活性炭包的包装切开，使得活性炭颗粒流出下落经过过滤网落入料箱内，转动的螺旋刀片将活性炭的包装送出，将包装与活性炭分离开，不需要人工逐个清理，便于对活性炭颗粒进行回收重新包装，提高对原材料的利用率，降低材料浪费。（2）、该活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，通过设置外箱，在外箱内设置第二过滤网，活性炭的包装进入外箱内，人工进行清理后将残留的活性炭颗粒抖落经过第二过滤网，通过回料斜板流向第一过滤网进入料箱内，人工将活性炭的包装袋丢弃，可以将包装内的活性炭颗粒完全清理掉，回收更加彻底。（3）、该活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，通过设置可以翻转的箱盖，箱盖保持封盖状态，在投入残次品时箱盖打开使残次品落入设备内部后即复位，避免设备敞口螺旋刀片暴露产生安全隐患，使设备在工作时处于封闭状态，安全性更高。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的结构示意图。图中：1-机箱、2-箱盖、3-第一过滤网、4-料箱、5-转动轴、6-转动辊、7-螺旋刀片、8-进料斜板、9-出料斜板、10-外箱、11-第二过滤网、12-回料斜板、13-配重块、14-限位板、15-压料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，包括机箱1，机箱1的上端为敞口，机箱1的上表面设置有可翻转的箱盖2，箱盖2的两侧与机箱1的两端转动连接，箱盖2可以沿中部的连接处向两端翻转，其中前端为进料处。箱盖2上位于最低的转动辊6上方的一端上设置有配重块13，配重块13位于箱盖2的后端上，可以向下压动箱盖2的后端，使其向下转动，机箱1的内壁面上设置有一可使箱盖2保持水平的限位板14，配重块13向下压动箱盖2的后端至限位板14上，使其处于最低点，此时箱盖2处于水平位置，当将不合格的活性炭包放置在箱盖2的前端上时，根据杠杆原理使得箱盖2的前端向下转动，使得后端向上转动，使得箱盖2倾斜，活性炭包落入机箱1内部，此时在配重块13的作用下箱盖2复位保持水平。配重块13的重量不固定，以活性炭包放置在箱盖2前端时，能够使箱盖2前端向下转动使箱盖2倾斜为准。机箱1内腔在水平方向倾斜设置有一第一过滤网3，第一过滤网3的前端处于较高位置，后端处于较低位置。机箱1内腔位于第一过滤网3的下方设置有一可抽拉的料箱4，料箱4可以直接从机箱1内部拉出。机箱1内腔位于第一过滤网3的上方可转动地设置有多个转动辊6，转动辊6的表面设置有螺旋刀片7，多个转动辊6在水平方向上沿第一过滤网3倾斜方向倾斜排列，即多个转动辊6的高度依次降低，位于第一过滤网3前端当方的转动辊处于最高点，多个转动辊6的最高点相连形成一条与第一过滤网3相互平行的倾斜直线。转动辊6的转动方向为由第一过滤网3较高一侧向较低一侧转动，即活性炭包从前端投入，转动辊6从前向后转动，转动辊6上的螺旋刀片7在切开活性炭包的同时，带动其向后端运动，在此过程中活性炭颗粒流出经过第一过滤网3流入料箱4内，使得包装与活性炭颗粒脱离，在多个螺旋刀片7的推动下包装向机箱1外运动。箱1的外侧壁上设置有一与最低的转动辊6位置相适配的外箱10，外箱10的内腔设置有一第二过滤网11，外箱10内腔的底部设置有一延伸至第一过滤网3上方的回料斜板12。活性炭包的包装材料由最低的转动辊6推送至外箱10内，落到第二过滤网11上方，人工进行检查，将残留的活性炭颗粒抖落，将包装材料丢弃，活性炭颗粒经过第二过滤网11流到回料斜板12上，从其表面流至第一过滤网3上方，向下落入料箱4内。转动辊6的轴心贯穿有转动轴5，转动轴5的一端与机箱1的内壁面转动连接，另一端延伸至机箱1外部与驱动设备连接。转动轴5可以由电机等带动转动，从而带动转动辊6转动，带动螺旋刀片7转动，切开活性炭包包装的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上表面设置有可翻转的箱盖（2），所述机箱（1）内腔在水平方向倾斜设置有一第一过滤网（3），所述机箱（1）内腔位于所述第一过滤网（3）的下方设置有一可抽拉的料箱（4），所述机箱（1）内腔位于所述第一过滤网（3）的上方可转动地设置有多个转动辊（6），所述转动辊（6）的表面设置有螺旋刀片（7），多个所述转动辊（6）在水平方向上沿第一过滤网（3）倾斜方向倾斜排列，所述转动辊（6）的转动方向为由第一过滤网（3）较高一侧向较低一侧转动，所述机箱（1）的外侧壁上设置有一与最低的所述转动辊（6）位置相适配的外箱（10），所述外箱（10）的内腔设置有一第二过滤网（11），所述外箱（10）内腔的底部设置有一延伸至所述第一过滤网（3）上方的回料斜板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上表面设置有可翻转的箱盖（2），所述机箱（1）内腔在水平方向倾斜设置有一第一过滤网（3），所述机箱（1）内腔位于所述第一过滤网（3）的下方设置有一可抽拉的料箱（4），所述机箱（1）内腔位于所述第一过滤网（3）的上方可转动地设置有多个转动辊（6），所述转动辊（6）的表面设置有螺旋刀片（7），多个所述转动辊（6）在水平方向上沿第一过滤网（3）倾斜方向倾斜排列，所述转动辊（6）的转动方向为由第一过滤网（3）较高一侧向较低一侧转动，所述机箱（1）的外侧壁上设置有一与最低的所述转动辊（6）位置相适配的外箱（10），所述外箱（10）的内腔设置有一第二过滤网（11），所述外箱（10）内腔的底部设置有一延伸至所述第一过滤网（3）上方的回料斜板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭包装设备用残次品临时收纳装置，其特征在于：所述箱盖（2）的两侧与所述机箱（1）的两端转动连接，所述箱盖（2）上位于最低的所述转动辊（6）上方的一端上设置有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞厚广，李园园，
申请(专利权)人：青岛信之然环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37