一种活性炭包装设备用周围除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭包装设备用周围除尘装置，包括一机箱，机箱内设置有一将机箱内腔分隔为两个腔室的隔板，机箱外设置有一吸尘罩，吸尘罩上连通有一延伸至机箱内的吸尘管，吸尘管的内端连通有一引风装置，引风装置的另一端连通有一出风斗，出风斗位于隔板的一面与机箱的内壁面之间，本实用新型专利技术涉及除尘装置技术领域。该活性炭包装设备用周围除尘装置，通过设置三层不同孔径的过滤板，将吸入的粉尘依次吹送到过滤板上，对粉尘进行分级过滤、吸附，使不同颗粒大小的粉尘均被阻隔、吸附，对粉尘进行集中处理，达到除尘效果，避免粉尘直接散布在空气中造成扬尘，降低对工作环境的污染，同时也可以避免粉尘爆炸等危险情况。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭包装设备用周围除尘装置
本技术涉及除尘装置
，具体为一种活性炭包装设备用周围除尘装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大。在活性炭生产过程中需要进行分装，在进行分装工作时，由于需要频繁的上料下料，容易出现粉尘泄漏造成扬尘，在生产车间产生大量的粉尘，对工作环境造成严重的污染，危害工人的身体健康，还容易引发粉尘爆炸等危险情况，因此需要对工作场所进行除尘净化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种活性炭包装设备用周围除尘装置，解决了容易出现粉尘泄漏造成扬尘，在生产车间产生大量的粉尘，对工作环境造成严重的污染，危害工人的身体健康，还容易引发粉尘爆炸等危险情况的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种活性炭包装设备用周围除尘装置，包括一机箱，所述机箱内设置有一将所述机箱内腔分隔为两个腔室的隔板，所述机箱外设置有一吸尘罩，所述吸尘罩上连通有一延伸至所述机箱内的吸尘管，所述吸尘管的内端连通有一引风装置，所述引风装置的另一端连通有一出风斗，所述出风斗位于所述隔板的一面与所述机箱的内壁面之间，所述机箱内相互平行地设置有可提拉拆卸的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板与所述出风斗出风口之间的距离依次递增，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的孔径大小依次递减，所述机箱内设置有一水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管上连通有可对所述第二过滤板和第三过滤板的正面进行冲刷的喷淋头。进一步地，所述机箱外的一侧设置有一吸风机，所述吸风机的进风口连通有一位于所述机箱内部与所述出风斗相对应的进风斗。优选地，所述机箱的底部位于所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的正面均开设有排污口，所述排污口连通有排污管。优选地，所述水泵的进水口连通有一延伸至所述机箱外部的进水管。优选地，所述机箱上开设有箱门。优选地，所述吸尘斗与所述机箱之间设置有电动伸缩杆，所述吸尘斗通过一伸缩软管与所述吸尘管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该活性炭包装设备用周围除尘装置，通过设置三层不同孔径的过滤板，将吸入的粉尘依次吹送到过滤板上，对粉尘进行分级过滤、吸附，使不同颗粒大小的粉尘均被阻隔、吸附，对粉尘进行集中处理，达到除尘效果，避免粉尘直接散布在空气中造成扬尘，降低对工作环境的污染，同时也可以避免粉尘爆炸等危险情况。（2）、该活性炭包装设备用周围除尘装置，通过设置水泵和喷淋头，对第二过滤板和第三过滤板进行进行冲刷，将第二过滤板和第三过滤板上颗粒较小的粉尘冲刷下来，避免堵塞过滤板的孔洞影响气流流速，可以使第二过滤板和第三过滤板持续对粉尘进行分级过滤、阻隔，冲刷下来的粉尘还可以进行干燥后回收利用，也避免机箱内干燥粉尘弥漫产生粉尘爆炸。（3）、该活性炭包装设备用周围除尘装置，通过将三层过滤板设置成可提拉拆卸的结构，在使用时间较长需要彻底清洗、更换时，可以直接将过滤板提拉出去，拆装十分方便，便于对设备进行维修、保养。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的外部结构示意图。图中：1-机箱、2-隔板、3-吸尘罩、4-吸尘管、5-引风装置、6-出风斗、7-第一过滤板、8-第二过滤板、9-第三过滤板、10-吸风机、11-进风斗、12-水泵、13-进水管、14-出水管、15-排污口、16-排污管、17-电动伸缩杆、18-伸缩软管、19-箱门、20-喷淋头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种活性炭包装设备用周围除尘装置，包括一机箱1，机箱1内设置有一将机箱1内腔分隔为两个腔室的隔板2，隔板2可以水平设置在机箱1内腔的上半部分，也可以竖直设置在机箱1内腔的一侧。机箱1外设置有一吸尘罩3，吸尘罩3上连通有一延伸至机箱1内的吸尘管4，吸尘斗3与机箱1之间设置有电动伸缩杆17，可以调节吸尘斗3的位置，便于将吸尘斗3移动到指定位置进行吸尘。此时吸尘斗3通过一伸缩软管18与吸尘管4连通，在吸尘斗3运动时可以保证与吸尘管4紧密连通。吸尘管4的内端连通有一引风装置5，引风装置5的另一端连通有一出风斗6，引风装置5可以包括一吸风机和一鼓风机，将粉尘由吸尘管4吸入后，从出风斗6吹出。出风斗6位于隔板2的一面与机箱1的内壁面之间，出风斗6的边缘与机箱1的内壁和隔板2的侧壁紧密接触，避免漏风导致粉尘乱飞，保证粉尘沿出风斗6直接出吹。机箱1内相互平行地设置有可提拉拆卸的第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9，第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9的内端贯穿隔板2延伸至机箱1的内壁上，与机箱1的内壁紧密接触。当隔板2为水平设置时，第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9从上贯穿至下方，位于出风斗6的出风口端，底端与机箱1的内壁面底部接触，可以在竖直方向提拉实现拆装，当隔板2为竖直设置时，第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9从隔板2的外侧贯穿至机箱1内腔，位于出风斗6的出风口端，在机箱1内腔内部的一端与机箱1的内壁面的侧面接触，底部与机箱1内壁面的底部接触，可以在水平方向抽拉实现拆卸。机箱1上开设有箱门19，箱门19与隔板2所在面相互平行，当隔板2水平设置时，箱盖19位于机箱1上表面，便于向上提拉第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9将其取出进行清洗更换，当隔板2为竖直设置时，箱盖19位于机箱1的侧面，便于水平抽拉一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9。第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9与出风斗6出风口之间的距离依次递增，第一过滤板7距离出风斗6的出风口之间的距离最近，第二过滤板8位于中间，第三过滤板9距离出风斗6最远。第一过滤板7、第二过滤板8和第三过滤板9的孔径大小依次递减，第一过滤板7阻隔较大颗粒的粉尘颗粒，大颗粒粉尘受到阻隔后下落，第二过滤板8过滤、阻隔颗粒较小的粉尘，将其阻隔、吸附在第二过滤板8正面，第三过滤板9阻隔最小颗粒的粉尘，将其阻隔，所有颗粒大小的粉尘均无法穿过第三过滤板9，并且三层过滤板均可以透风，三层过滤板分级过滤、阻隔，将粉尘按颗粒大小依次过滤阻隔在过滤板上，实现除尘效果。机箱1内设置有一水泵12，水泵12的进水口连通有一延伸至机箱1外部的进水管13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭包装设备用周围除尘装置，包括一机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内设置有一将所述机箱（1）内腔分隔为两个腔室的隔板（2），所述机箱（1）外设置有一吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）上连通有一延伸至所述机箱（1）内的吸尘管（4），所述吸尘管（4）的内端连通有一引风装置（5），所述引风装置（5）的另一端连通有一出风斗（6），所述出风斗（6）位于所述隔板（2）的一面与所述机箱（1）的内壁面之间，所述机箱（1）内相互平行地设置有可提拉拆卸的第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9），所述第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9）与所述出风斗（6）出风口之间的距离依次递增，所述第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9）的孔径大小依次递减，所述机箱（1）内设置有一水泵（12），所述水泵（12）的出水口连通有出水管（14），所述出水管（14）上连通有可对所述第二过滤板（8）和第三过滤板（9）的正面进行冲刷的喷淋头（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭包装设备用周围除尘装置，包括一机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内设置有一将所述机箱（1）内腔分隔为两个腔室的隔板（2），所述机箱（1）外设置有一吸尘罩（3），所述吸尘罩（3）上连通有一延伸至所述机箱（1）内的吸尘管（4），所述吸尘管（4）的内端连通有一引风装置（5），所述引风装置（5）的另一端连通有一出风斗（6），所述出风斗（6）位于所述隔板（2）的一面与所述机箱（1）的内壁面之间，所述机箱（1）内相互平行地设置有可提拉拆卸的第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9），所述第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9）与所述出风斗（6）出风口之间的距离依次递增，所述第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和第三过滤板（9）的孔径大小依次递减，所述机箱（1）内设置有一水泵（12），所述水泵（12）的出水口连通有出水管（14），所述出水管（14）上连通有可对所述第二过滤板（8）和第三过滤板（9）的正面进行冲刷的喷淋头（20）。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭包装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞厚广，李园园，
申请(专利权)人：青岛信之然环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37