一种定量活性炭小包装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定量活性炭小包装袋装置，包括机箱，机箱内腔设置有一储料罐，储料罐的底端连通有一下料管，机箱内壁的底部竖向可转动地设置有一支撑轴，支撑轴的顶端固定连接有一下料盘，下料盘上设置有多个沿圆周分布的输料孔，每个输料孔均可转动至与下料管的底端对应的位置，在机箱的侧壁上固定连接有一倾斜设置的接料斗，本实用新型专利技术涉及活性炭生产技术领域。该定量活性炭小包装袋装置，当输料孔转动至下料管下方时，活性炭颗粒从输料孔中流下，输料孔与下料管错开时，没有活性炭流下，从而实现对活性炭的定量，不需要人工进行称量操作，降低了人工劳动量，减轻了工作强度，并且避免了人工操作的不准确性，重量误差更小，合格率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种定量活性炭小包装袋装置
本技术涉及活性炭生产
，具体为一种定量活性炭小包装袋装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大。在活性炭生产过程中需要进行分装，在进行分装工作时，一般需要进行定量分装，即向包装袋内投入定量的活性炭颗粒，使得包装的重量均匀，现有的包装设备一般较为复杂，一些中小型企业仍使用人工包装，这种方式人工劳动量大，工作强度高，并且由于人工操作的不准确性，包装重量误差较大，不合格率较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种定量活性炭小包装袋装置，解决了活性炭定量包装中人工劳动量大，工作强度高，并且由于人工操作的不准确性，包装重量误差较大，不合格率较高的问题。>为实现以上目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量活性炭小包装袋装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔设置有一储料罐（2），所述储料罐（2）的底端连通有一下料管（5），所述机箱（1）内壁的底部竖向可转动地设置有一支撑轴（3），所述支撑轴（3）的顶端固定连接有一下料盘（4），所述下料盘（4）上设置有多个沿圆周分布的输料孔（41），每个所述输料孔（41）均可转动至与所述下料管（5）的底端对应的位置，在所述机箱（1）的侧壁上固定连接有一倾斜设置的接料斗（10），所述接料斗（10）的内端位于所述下料盘（4）的下方与所述下料管（5）的底端相对应的位置，所述机箱（1）的外壁上设置有一与所述接料斗（10）的外端连通的出料斗（11）...

【技术特征摘要】
1.一种定量活性炭小包装袋装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内腔设置有一储料罐（2），所述储料罐（2）的底端连通有一下料管（5），所述机箱（1）内壁的底部竖向可转动地设置有一支撑轴（3），所述支撑轴（3）的顶端固定连接有一下料盘（4），所述下料盘（4）上设置有多个沿圆周分布的输料孔（41），每个所述输料孔（41）均可转动至与所述下料管（5）的底端对应的位置，在所述机箱（1）的侧壁上固定连接有一倾斜设置的接料斗（10），所述接料斗（10）的内端位于所述下料盘（4）的下方与所述下料管（5）的底端相对应的位置，所述机箱（1）的外壁上设置有一与所述接料斗（10）的外端连通的出料斗（11）。


2.根据权利要求1所述的一种定量活性炭小包装袋装置，其特征在于：所述机箱（1）内壁的底部竖向设置有一第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上水平设置有一主动皮带轮（7），所述支撑轴（3）外壁面上与所述主动皮带轮（7）对应的位置固定有一从动皮带轮（8），所述主动皮带轮（7）与所述从动皮带轮（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞厚广，李园园，
申请(专利权)人：青岛信之然环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37