【技术实现步骤摘要】
一种PTC陶瓷加热片的自动排片设备
本技术属于PTC陶瓷加热片领域，更具体地，涉及一种PTC陶瓷加热片的自动排片设备。
技术介绍
PTC发热体产品由于采用U型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下)，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。PTC陶瓷加热片具有恒温发热、无辐射无污染，没有电磁辐射对人身的损害、电热转换率高等诸多优点，在加热设备中应用很广。但是由于PTC陶瓷加热片表面有图层，质量较轻，且不可轻易碰撞，因而目前排片工作仍又人工完成。这样大大降低了生产效率，同时长期重复地操作容易造成排片顺序产生错误从而影响后面的工作。目前在制造PTC陶瓷加热片时...
【技术保护点】
1.一种适PTC陶瓷加热片的自动排片设备，其特征在于，包括机架(5)以及设于所述机架(5)上的排片装置，所述排片装置包括落料模块(1)、排料模块(2)、移料模块(3)和换位模块(4)，其中，/n所述落料模块(1)设于所述排料模块(2)的上方，用于将所述加热片推送至排料模块(2)上；/n所述排料模块(2)包括带槽皮(11)和存储滑槽(14)，带槽皮带设于所述落料模块的正下方，所述带槽皮带(11)上设有过的皮带槽，该皮带槽与所述加热片的宽度相适应，所述存储滑槽的进料口与多个所述皮带槽对齐；/n所述移料模块(3)包括大滚轮(15)、挡板夹片(16)以及行星轮推送机构(18)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种适PTC陶瓷加热片的自动排片设备，其特征在于，包括机架(5)以及设于所述机架(5)上的排片装置，所述排片装置包括落料模块(1)、排料模块(2)、移料模块(3)和换位模块(4)，其中，
所述落料模块(1)设于所述排料模块(2)的上方，用于将所述加热片推送至排料模块(2)上；
所述排料模块(2)包括带槽皮(11)和存储滑槽(14)，带槽皮带设于所述落料模块的正下方，所述带槽皮带(11)上设有过的皮带槽，该皮带槽与所述加热片的宽度相适应，所述存储滑槽的进料口与多个所述皮带槽对齐；
所述移料模块(3)包括大滚轮(15)、挡板夹片(16)以及行星轮推送机构(18)，所述大滚轮(15)的进料口与所述存储滑槽(14)的出料口对齐，所述挡板夹片(16)一端固定设置在机架上，另一端插入所述大滚轮(15)内，用于将进入所述大滚轮(15)的所述加热片进行排片，所述行星轮推送机构(18)一端固定设于所述机架(5)上，另一端间歇性的扫过所述大滚轮(15)，用于将经挡板夹片(16)排列后的所述加热片推送至所述换位模块(4)上。
2.如权利要求1所述的自动排片设备，其特征在于，所述落料模块(1)包括侧挡板(6)和设于所述侧挡板(6)下方的球面分料台(10)，所述侧挡板(6)内部设有可容纳置料台(8)和叶轮(9)的空腔，所述置料台(8)上设有第一推板(7)，所述第一推板(7)固定设置在所述侧挡板(6)上，且在电机的驱动下沿所述置料台(8)来回运动，所述叶轮(9)设于所述置料台(8)和所述球面分料台(10)之间。
3.如权利要求1所述的自动排片设备，其特征在于，所述排料模块(2)还包括电刷机构(12)，所述电刷机构(12)包括固定设于所述带槽皮带(11)上的电刷架(1201)即设于所述电刷架(1201)与所述带槽皮带(11)之间的电刷(1202)，所述电刷(1202)可沿所述电刷架(1201)来回运动，进一步的，所述电刷(1202)为电动毛刷。
4.根据权利要求1所述的自动排片设备，其特征在于，所述排料模块(2)还包括排料转动棒(13)，所述排料转动棒(13)设于所述带槽皮带(11)靠近所述存储滑槽(14)的一端，所述排料转动棒(13)上设有排齿，所述排齿可沿所述排料转动棒(13)转动，且所述排齿与所述带槽皮带(11)之间的距离只能容纳一个厚度的所述加热片通过。
5.根据权利要求1所述的自动排片设备，其特征在于，所述存储滑槽(14)为倾斜设置，所述存储滑槽(14)的进料口的水平高度高于所述存储滑槽(14)出料口的水平高度，进一步的，所述带槽皮带(11)与所述存储滑槽(14)的水平面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏程，杨晔，张嘉铭，谭科，汪梦，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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