一种带散热片的铝基板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝基板技术领域，且公开了一种带散热片的铝基板，一种带散热片的铝基板，包括基板本体，所述基板本体的左侧和右侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述基板本体的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动安装有螺钉，所述螺钉的底部固定安装有导热杆，所述导热杆的外壁套接有第一散热翅片，所述导热杆的外壁且位于第一散热翅片的下方套接有第二散热翅片，所述导热杆的底部固定安装有旋转块。该带散热片的铝基板，通过旋转旋转块，旋转块通过导热杆带动螺钉旋转并脱离基板本体上的螺纹槽，从而使得导热杆、第一散热翅片和第二散热翅片便于更换，达到简单方便更换与维护的效果。

An aluminum substrate with heat sink

【技术实现步骤摘要】
一种带散热片的铝基板
本技术涉及铝基板
，具体为一种带散热片的铝基板。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层和电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板绝缘层和铝基贴合而成，LED铝基板就是PCB，也是印刷线路板的意思，只是线路板的材料是铝合金，以前我们一般的线路板的材料是玻纤，但因为LED发热较大，所以LED灯具用的线路板一般是铝基板，能够导热快，其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板，目前还有陶瓷基板等等。传统铝基板上的散热片一般为固定一体式结构，散热片弯折或损坏后影响铝基板的散热效果，不便于其进行更换维护，且传统的散热片为块状式结构，其与空气的接触面积小，导致散热效果差，故而提出一种带散热片的铝基板来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种带散热片的铝基板，具备便于维护和散热效果好等优点，解决了传统铝基板上的散热片一般为固定一体式结构，散热片弯折或损坏后影响铝基板的散热效果，不便于其进行更换维护，且传统的散热片为块状式结构，其与空气的接触面积小，导致散热效果差的问题。(二)技术方案为实现上述便于维护和散热效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种带散热片的铝基板，包括基板本体，所述基板本体的左侧和右侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述基板本体的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动安装有螺钉，所述螺钉的底部固定安装有导热杆，所述导热杆的外壁套接有第一散热翅片，所述导热杆的外壁且位于第一散热翅片的下方套接有第二散热翅片，所述导热杆的底部固定安装有旋转块，所述旋转块的外壁开设有防滑槽。优选的，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔在安装板上以基板本体为对称轴呈对称分布。优选的，所述螺钉的外壁开设有与螺纹槽相啮合的外螺纹，所述螺钉和导热杆均为铜杆。优选的，所述螺纹槽和螺钉的数量均为四十八个，四十八个所述螺纹槽在基板本体上呈等距离阵列分布。优选的，所述第一散热翅片和第二散热翅片均为铝合金偏平圆环，且第二散热翅片的外径大于第一散热翅片的外径。优选的，所述第一散热翅片和第二散热翅片在导热杆的外壁呈等距离交叉分布，所述防滑槽在旋转块的外壁呈圆形阵列分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种带散热片的铝基板，具备以下有益效果：该带散热片的铝基板，通过旋转旋转块，旋转块通过导热杆带动螺钉旋转并脱离基板本体上的螺纹槽，从而使得导热杆、第一散热翅片和第二散热翅片便于更换，达到简单方便更换与维护的效果，与传统一体式相比，该铝基板采用多个螺钉和导热杆与基板本体活动连接，使得在第一散热翅片和第二散热翅片折弯或损坏的情况下便于更换与维护，避免整个铝基板进行更换的情况发生，从而降低了生产成本和提高了维护效率，且在对第一散热翅片和第二散热翅片进行清洗时便于拆卸和安装，从而提高了该铝基板的实用性，与传统散热片为块状式结构相比，该铝基板通过螺钉和导热杆为铜杆，第一散热翅片和第二散热翅片为铝合金偏平圆环，采用不同金属材料进行导热和散热，初步提高了该铝基板的散热性能，同时第一散热翅片和第二散热翅片增大了该铝基板与空气的接触面积，达到高效散热的效果，使得该铝基板便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构仰视图。图中：1基板本体、2安装板、3安装孔、4螺纹槽、5螺钉、6导热杆、7第一散热翅片、8第二散热翅片、9旋转块、10防滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种带散热片的铝基板，包括基板本体1，基板本体1的左侧和右侧均固定安装有安装板2，安装板2的顶部开设有安装孔3，安装孔3的数量为四个，四个安装孔3在安装板2上以基板本体1为对称轴呈对称分布，基板本体1的底部开设有螺纹槽4，螺纹槽4和螺钉5的数量均为四十八个，四十八个螺纹槽4在基板本体1上呈等距离阵列分布，螺纹槽4的内部活动安装有螺钉5，螺钉5的底部固定安装有导热杆6，螺钉5的外壁开设有与螺纹槽4相啮合的外螺纹，螺钉5和导热杆6均为铜杆，导热杆6的外壁套接有第一散热翅片7，导热杆6的外壁且位于第一散热翅片7的下方套接有第二散热翅片8，第一散热翅片7和第二散热翅片8均为铝合金偏平圆环，且第二散热翅片8的外径大于第一散热翅片7的外径，导热杆6的底部固定安装有旋转块9，旋转块9的外壁开设有防滑槽10，第一散热翅片7和第二散热翅片8在导热杆6的外壁呈等距离交叉分布，防滑槽10在旋转块9的外壁呈圆形阵列分布，通过旋转旋转块9，旋转块9通过导热杆6带动螺钉5旋转并脱离基板本体1上的螺纹槽4，从而使得导热杆6、第一散热翅片7和第二散热翅片8便于更换，达到简单方便更换与维护的效果，与传统一体式相比，该铝基板采用多个螺钉5和导热杆6与基板本体1活动连接，使得在第一散热翅片7和第二散热翅片8折弯或损坏的情况下便于更换与维护，避免整个铝基板进行更换的情况发生，从而降低了生产成本和提高了维护效率，且在对第一散热翅片7和第二散热翅片8进行清洗时便于拆卸和安装，从而提高了该铝基板的实用性，与传统散热片为块状式结构相比，该铝基板通过螺钉5和导热杆6为铜杆，第一散热翅片7和第二散热翅片8为铝合金偏平圆环，采用不同金属材料进行导热和散热，初步提高了该铝基板的散热性能，同时第一散热翅片7和第二散热翅片8增大了该铝基板与空气的接触面积，达到高效散热的效果，使得该铝基板便于推广。综上所述，该带散热片的铝基板，通过旋转旋转块9，旋转块9通过导热杆6带动螺钉5旋转并脱离基板本体1上的螺纹槽4，从而使得导热杆6、第一散热翅片7和第二散热翅片8便于更换，达到简单方便更换与维护的效果，与传统一体式相比，该铝基板采用多个螺钉5和导热杆6与基板本体1活动连接，使得在第一散热翅片7和第二散热翅片8折弯或损坏的情况下便于更换与维护，避免整个铝基板进行更换的情况发生，从而降低了生产成本和提高了维护效率，且在对第一散热翅片7和第二散热翅片8进行清洗时便于拆卸和安装，从而提高了该铝基板的实用性，与传统散热片为块状式结构相比，该铝基板通过螺钉5和导热杆6为铜杆，第一散热翅片7和第二散热翅片8为铝合金偏平圆环，采用不同金属材料进行导热和散热，初步提高了该铝基板的散热性能，同时第一散热翅片7和第二散热翅片8增大了该铝基板与空气的接触面积，达到高效散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带散热片的铝基板，包括基板本体(1)，其特征在于：所述基板本体(1)的左侧和右侧均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部开设有安装孔(3)，所述基板本体(1)的底部开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内部活动安装有螺钉(5)，所述螺钉(5)的底部固定安装有导热杆(6)，所述导热杆(6)的外壁套接有第一散热翅片(7)，所述导热杆(6)的外壁且位于第一散热翅片(7)的下方套接有第二散热翅片(8)，所述导热杆(6)的底部固定安装有旋转块(9)，所述旋转块(9)的外壁开设有防滑槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带散热片的铝基板，包括基板本体(1)，其特征在于：所述基板本体(1)的左侧和右侧均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部开设有安装孔(3)，所述基板本体(1)的底部开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内部活动安装有螺钉(5)，所述螺钉(5)的底部固定安装有导热杆(6)，所述导热杆(6)的外壁套接有第一散热翅片(7)，所述导热杆(6)的外壁且位于第一散热翅片(7)的下方套接有第二散热翅片(8)，所述导热杆(6)的底部固定安装有旋转块(9)，所述旋转块(9)的外壁开设有防滑槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带散热片的铝基板，其特征在于：所述安装孔(3)的数量为四个，四个所述安装孔(3)在安装板(2)上以基板本体(1)为对称轴呈对称分布。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志旺，
申请(专利权)人：江门市旺龙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44