一种套管锅炉制造技术

一种套管锅炉主要包括，燃烧室、水室、出烟口、进水口、热水或蒸汽出口，在燃烧室和水室的上方设置有换热室，换热室的上方设置有热烟气汇集室和热水汽室；在换热室内设置有垂直纵向均匀布置的套管，套管由内管和外管构成；燃烧室通过内管和热烟气汇集室相连通；水室通过内、外管之间形成的间隙与热水汽室相连通；在换热室的中央部位设置有半开式中心筒，烟气汇集室通过半开式中心筒、换热室与出烟口相连通；在锅炉狭窄空间内的水，在经过多次、反复、进行加热的情况下，迅速形成过热蒸气或热水；该实用新型专利技术可利用油、气、煤、生物质作为燃料，在产出同等热量的情况下，体积小、用水少、热交换面积大、热效率高、产热快、节省燃料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供热设备，特别是一种供热用的锅炉
技术介绍
目前尚未见有套管锅炉的报导，市面上使用的多为中心炉胆，烟管布置于水室中，烟气返回炉体下部排出。其不足之处是炉体庞大、热交换面积小、热效率低、用水量大、产出热水或蒸汽时间长。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服已有技术的不足，提出一种炉体小、换热面积大、热交换效率高、产出热水或蒸汽快，节省燃料的套管锅炉。该技术目的是通过以下技术方案实现的该技术主要包括，主要包括，主要包括，水泵1、燃烧室2、水室3、炉底座4、出烟口5、进水口6、热水或蒸汽出口7，其特征是在燃烧室2及水室3的上方设置有换热室8，换热室8的上方设置有热烟气汇集室9及热水汽室10；在换热室8内设置有垂直纵向均匀布置的套管，套管是由内管11和外管12构成，在内管11的外部套有外管12，内管11外壁与外管12内壁之间留有间隙，构成水、汽通道13，水室3通过内、外管之间形成的水、汽通道13与热水汽室10相连通；燃烧室2通过内管11和热烟气汇集室9相连通；在换热室8的中央部位设置有半开式中心筒14，热烟气汇集室9通过半开式中心筒14与换热室8相连通，换热室8与出烟口5相连通。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管锅炉，主要包括，水泵［１］、燃烧室［２］、水室［３］、炉底座［４］、出烟口［５］、进水口［６］、热水或蒸汽出口［７］，其特征是：在燃烧室［２］及水室［３］的上方设置有换热室［８］，换热室［８］的上方设置有热烟气汇集室［９］及热水汽室［１０］；在换热室［８］内设置有垂直纵向均匀布置的套管，套管是由内管［１１］和外管［１２］构成，在内管［１１］的外部套有外管［１２］，内管［１１］外壁与外管［１２］内壁之间留有间隙，构成水、汽通道［１３］，水室［３］通过内、外管之间形成的水、汽通道［１３］与热水汽室［１０］相连通；燃烧室［２］通过内管［１１］和热烟气汇集室［９］相连通；在换热室［８］的中央部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴显泽，白德锺，朴昌德，
申请(专利权)人：朴显泽，白德锺，朴昌德，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]