一种非接触式加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种非接触式加热装置，包括基座，所述基座上设有用于对膜材展开加热的辊筒，所述辊筒的前后两侧分别设有前灯架和后灯架，所述前灯架和后灯架上均设有若干呈弧形分布的烤灯，并且所述烤灯的长度方向均与辊筒的轴向方向平行，所述基座上设有驱动前灯架和后灯架相对开合活动的驱动元件，所述前灯架和后灯架具有使得烤灯均位于与辊筒同轴的虚拟圆弧上的活动位置。本实用新型专利技术通过在辊筒的两侧分别设置可活动开合的前灯架和后灯架，在前灯架和后灯架上设置弧形分布的烤灯，从而可通过前灯架和后灯架的开合调节烤灯与辊筒之间的距离，从而调节不同的加热温度，提高加热均匀性。

A non-contact heating device

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式加热装置
本技术涉及膜材加热设备
，具体涉及一种非接触式加热装置。
技术介绍
现有的膜材加热设备主要包括有接触式和非接触式的，接触式的在对膜材的加热过程中容易对膜材产生干涉，导致膜材性能及外观发生变化，而非接触式的多为红外加热，其能源利用率低，而且安装结构以固定式为主，使用存在无法灵活调整、加热不均匀等问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种非接触式加热装置，其能提高能源利用率，方便调节，提高加热均匀性。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种非接触式加热装置，包括基座，所述基座上设有用于对膜材展开加热的辊筒，所述辊筒的前后两侧分别设有前灯架和后灯架，所述前灯架和后灯架上均设有若干呈弧形分布的烤灯，并且所述烤灯的长度方向均与辊筒的轴向方向平行，所述基座上设有驱动前灯架和后灯架相对开合活动的驱动元件，所述前灯架和后灯架具有使得烤灯均位于与辊筒同轴的虚拟圆弧上的活动位置。作为一种优选方案，所述辊筒前后两侧的基座上分别设有平行向外延伸的前侧导轨和后侧导轨，所述前灯架和后灯架通过滑块分别安装于前侧导轨和后侧导轨上，所述驱动元件包括用于驱动前灯架沿前侧导轨滑动的前侧驱动气缸和用于驱动后灯架沿后侧导轨滑动的后侧驱动气缸。作为一种优选方案，所述前灯架和后灯架上设有向左右两侧伸出的连接件，所述前灯架和后灯架通过连接件分别与前侧驱动气缸和后侧驱动气缸连接。作为一种优选方案，所述前侧导轨和后侧导轨为分体式设置，所述前侧导轨和后侧导轨均设有两条。作为一种优选方案，所述基座的前后两侧均设有用于安装导轨的支撑板，所述前侧导轨和后侧导轨分别设于对应的支撑板上。作为一种优选方案，所述辊筒的两端设有沿辊筒轴向向外伸出的转轴，所述转轴的两端通过轴承可转动的安装于基座上，所述基座上设有用于固定轴承的轴承端盖。作为一种优选方案，所述前灯架和后灯架均为1/4圆柱状的壳体，所述烤灯均设于前灯架和后灯架的内侧，所述前灯架和后灯架相对贴合连接时，所述烤灯均位于与辊筒同轴的虚拟圆弧上，并且所述烤灯与辊筒的表面保持有间距。作为一种优选方案，所述前灯架和后灯架上均设有与转轴对应的弧形让位槽。作为一种优选方案，所述辊筒两侧的下方的基座上用于引进或导出膜材的导辊，所述导辊的轴向与辊筒的轴向平行。作为一种优选方案，所述辊筒为热辊。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在辊筒的两侧分别设置可活动开合的前灯架和后灯架，在前灯架和后灯架上设置弧形分布的烤灯，从而可通过前灯架和后灯架的开合调节烤灯与辊筒之间的距离，从而调节不同的加热温度，提高加热均匀性；通过将前灯架和后灯架设置为1/4圆柱状的壳体，当前灯架和后灯架组合时从而形成一个半圆形保温罩，可以对烤灯产生的热量进行保温，减少热量外漏，提高能源利用率，从而达到节能减排的目的。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的导轨安装结构示意图。附图标识说明：10、基座；11、导辊；12、支撑板；13、前侧导轨；14、后侧导轨；15、前侧驱动气缸；16、后侧驱动气缸；17、连接件；20、辊筒；21、转轴；22、轴承；23、轴承端盖；30、前灯架；40、后灯架；50、烤灯；60、膜材。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种非接触式加热装置，包括基座10，所述基座10上设有用于对膜材60展开加热的辊筒20，所述辊筒20的前后两侧分别设有前灯架30和后灯架40，所述辊筒20前后两侧的下方的基座10上用于引进或导出膜材60的导辊11，所述导辊11的轴向与辊筒20的轴向平行。所述辊筒20前后两侧的基座10上分别设有平行向外延伸的前侧导轨13和后侧导轨14，所述前灯架30和后灯架40通过滑块分别安装于前侧导轨13和后侧导轨14上，所述前灯架30和后灯架40上均设有若干呈弧形分布的烤灯50，并且所述烤灯50的长度方向均与辊筒20的轴向方向平行，所述基座10上设有驱动前灯架30和后灯架40相对开合活动的驱动元件，所述前灯架30和后灯架40具有使得烤灯50均位于与辊筒20同轴的虚拟圆弧上的活动位置。具体的，所述驱动元件包括用于驱动前灯架30沿前侧导轨13滑动的前侧驱动气缸15和用于驱动后灯架40沿后侧导轨14滑动的后侧驱动气缸16。所述前灯架30和后灯架40上设有向左右两侧伸出的连接件17，所述前灯架30和后灯架40通过连接件17分别与前侧驱动气缸15和后侧驱动气缸16连接。本技术中，所述前侧导轨13和后侧导轨14为分体式设置，所述前侧导轨13和后侧导轨14均设有两条，所述基座10的前后两侧均设有用于安装导轨的支撑板12，所述前侧导轨13和后侧导轨14分别设于对应的支撑板12上。所述前灯架30的左右两侧分别滑动设于两条前侧导轨13上，所述后灯架40的左右两侧分别滑动设于两条后侧导轨14上。具体的，所述辊筒20的两端设有沿辊筒20轴向向外伸出的转轴21，所述转轴21的两端通过轴承22可转动的安装于基座10上，所述基座10上设有用于固定轴承22的轴承端盖23，所述前灯架30和后灯架40上均设有与转轴21对应的弧形让位槽。所述前灯架30和后灯架40均为1/4圆柱状的壳体，所述烤灯50均设于前灯架30和后灯架40的内侧，所述前灯架30和后灯架40相对贴合连接时，所述烤灯50均位于与辊筒20同轴的虚拟圆弧上，并且所述烤灯50与辊筒20的表面保持有间距。本技术中，所述辊筒20为热辊。综上所述，本技术通过在辊筒20的两侧分别设置可活动开合的前灯架30和后灯架40，在前灯架30和后灯架40上设置弧形分布的烤灯50，从而可通过前灯架30和后灯架40的开合调节烤灯50与辊筒20之间的距离，从而调节不同的加热温度，提高对膜材60的加热质量；通过使前灯架30和后灯架40具有使得烤灯50均位于与辊筒20同轴的虚拟圆弧上的活动位置，从而在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式加热装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有用于对膜材展开加热的辊筒，所述辊筒的前后两侧分别设有前灯架和后灯架，所述前灯架和后灯架上均设有若干呈弧形分布的烤灯，并且所述烤灯的长度方向均与辊筒的轴向方向平行，所述基座上设有驱动前灯架和后灯架相对开合活动的驱动元件，所述前灯架和后灯架具有使得烤灯均位于与辊筒同轴的虚拟圆弧上的活动位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种非接触式加热装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有用于对膜材展开加热的辊筒，所述辊筒的前后两侧分别设有前灯架和后灯架，所述前灯架和后灯架上均设有若干呈弧形分布的烤灯，并且所述烤灯的长度方向均与辊筒的轴向方向平行，所述基座上设有驱动前灯架和后灯架相对开合活动的驱动元件，所述前灯架和后灯架具有使得烤灯均位于与辊筒同轴的虚拟圆弧上的活动位置。


2.根据权利要求1所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述辊筒前后两侧的基座上分别设有平行向外延伸的前侧导轨和后侧导轨，所述前灯架和后灯架通过滑块分别安装于前侧导轨和后侧导轨上，所述驱动元件包括用于驱动前灯架沿前侧导轨滑动的前侧驱动气缸和用于驱动后灯架沿后侧导轨滑动的后侧驱动气缸。


3.根据权利要求2所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述前灯架和后灯架上设有向左右两侧伸出的连接件，所述前灯架和后灯架通过连接件分别与前侧驱动气缸和后侧驱动气缸连接。


4.根据权利要求2所述的一种非接触式加热装置，其特征在于：所述前侧导轨和后侧导轨为分体式设置，所述前侧导轨和后侧导轨均设有两条。

【专利技术属性】
技术研发人员：凌松，张有康，习中平，莫德稳，
申请(专利权)人：东莞市卓越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44