一种玻璃加工自动覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工自动覆膜装置，包括底板以及存储盒，所述存储盒安装于底板上壁面上，所述储存盒上连接有玻璃上料结构以及镀膜切割结构；所述玻璃上料结构主要包括：盒盖、两对结构相同的弹簧以及玻璃上料部；所述盒盖铰链连接于存储盒上，两对所述弹簧均安装于盒盖下壁面上；本实用新型专利技术涉及玻璃制品加工技术领域,本装置从结构角度进行创新，通过设置弹簧和推板和电动滚轮的配合工作，使装置具有存储玻璃板并自动上料的功能，装置中设有电动滚筒，能自动进行镀膜压紧工作，装置中还设置有电动推杆和切割刀，用于切割掉多余的膜。

An automatic film covering device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工自动覆膜装置
本技术涉及玻璃制品加工
，具体为一种玻璃加工自动覆膜装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，随着科技的发展进步，电子产品发展越来越迅猛，诸如手机、电脑以及液晶电视都需要贴加钢化玻璃作为保护膜防止屏幕产生划痕，并需要贴加蓝光过滤膜等工艺处理，这促进了玻璃制品越来越趋向深加工方向发展，在现有技术条件下，玻璃镀膜设备均为大型设备，其产品适用于玻璃幕墙等，却少用于电子产品屏幕玻璃钢化膜镀膜设备，手动镀膜工作效率非常低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工自动覆膜装置，解决了现有的玻璃镀膜设备均为大型设备，其产品适用于玻璃幕墙等，却少用于电子产品屏幕玻璃钢化膜镀膜设备，手动镀膜工作效率非常低的技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工自动覆膜装置，包括底板以及存储盒，所述存储盒安装于底板上壁面上，所述存储盒上连接有玻璃上料结构以及镀膜切割结构；所述玻璃上料结构主要包括：盒盖、两对结构相同的弹簧以及玻璃上料部；所述盒盖铰链连接于存储盒上，两对所述弹簧均安装于盒盖下壁面上。优选的，所述玻璃上料部主要包括：推板、连杆以及玻璃上料组件；所述推板安装于两对所述弹簧下壁面上，所述连杆活动连接于推板上，所述玻璃上料组件安装于底板上。优选的，所述玻璃上料组件主要包括：卡板以及卡盘；所述盒盖上避免上开设有条形通孔，所述卡板呈条形结构，且安装于连杆上，且位于盒盖下侧，所述卡盘安装于连杆上，且位于盒盖上侧。优选的，所述镀膜切割结构主要包括：两对结构相同的电动滚轮、一对结构相同的安装杆以及镀膜切割部；两对所述电动滚轮均安装于底板上壁面上，且位于存储盒内部，一对所述安装杆安装于底板上且位于存储盒右侧。优选的，所述镀膜切割部主要包括：第一电动滚筒、玻璃膜、第二电动滚筒以及镀膜切割组件；所述第一电动滚筒安装于一对所述安装杆之间，所述玻璃膜套装于第一电动滚筒上，所述第二电动滚筒安装于一对所述安装杆之间，且位于第一电动滚筒下侧，所述镀膜切割组件连接于底板上。优选的，所述镀膜切割组件主要包括：韧性海绵套、支撑板、电动伸缩杆以及切割刀；所述韧性海绵套套装于第二电动滚筒上，所述支撑板安装于底板上壁面上，所述电动伸缩杆安装于支撑板下壁面上，所述切割刀呈矩形无底结构，且安装于电动伸缩杆伸缩端。有益效果本技术提供了一种玻璃加工自动覆膜装置。具备以下有益效果：本装置从结构角度进行创新，通过设置弹簧和推板和电动滚轮的配合工作，使装置具有存储玻璃板并自动上料的功能，装置中设有电动滚筒，能自动进行镀膜压紧工作，装置中还设置有电动推杆和切割刀，用于切割掉多余的膜，本装置专门用于电子产品的屏幕玻璃保护膜镀膜加工，提高工作效率，促进增加产品产量，减少人力资源的浪费，促进企业盈利。附图说明图1为本技术所述一种玻璃加工自动覆膜装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种玻璃加工自动覆膜装置的俯视结构示意图。图3为本技术所述一种玻璃加工自动覆膜装置的俯视剖面结构示意图。图4为本技术所述一种玻璃加工自动覆膜装置的侧视上结构示意图。图中：1-底板；2-存储盒；3-盒盖；4-弹簧；5-推板；6-连杆；7-卡板；8-卡盘；9-电动滚轮；10-安装杆；11-第一电动滚筒；12-玻璃膜；13-第二电动滚筒；14-韧性海绵套；15-支撑板；16-电动伸缩杆；17-切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：请参阅说明书附图1-4所示，本装置上包括底板1以及存储盒，存储盒2安装于底板1上壁面上，存储盒上连接有玻璃上料结构以及镀膜切割结构；底板1提供安装空间，存储盒2用来放置存储带加工的玻璃板；在具体实施过程中，需要特别指出的是，装置中的玻璃上料结构主要包括：盒盖3、两对结构相同的弹簧4以及玻璃上料部；盒盖3铰链连接于存储盒2上，两对弹簧4均安装于盒盖3下壁面上；其中，玻璃上料部主要包括：推板5、连杆6以及玻璃上料组件；推板5安装于两对弹簧4下壁面上，连杆6活动连接于推板5上，玻璃上料组件安装于底板1上；其中，玻璃上料组件主要包括：卡板7以及卡盘8；盒盖3上避免上开设有条形通孔，卡板7呈条形结构，且安装于连杆6上，且位于盒盖3下侧，卡盘8安装于连杆6上，且位于盒盖3上侧；盒盖3是铰链连接于存储盒上的，方便打开和添加玻璃板，需要添加玻璃板时，向上拉动连杆6，两对弹簧4收缩，使连杆6上的卡板7从盒盖3的条形开孔处拉出，旋转连杆6，让卡板7卡在盒盖3的条形卡孔处，此时打开盒盖3添加玻璃板，添加完毕后旋转连杆6，使卡板7从盒盖3的条形通孔处进入存储盒内，弹簧4伸长推动推板5，推板5推动玻璃板，卡盘8卡在盒盖3的通孔处，防止连杆6完全进入存储盒；值得重点说明的是，本装置中的镀膜切割结构主要包括：两对结构相同的电动滚轮9、一对结构相同的安装杆10以及镀膜切割部；两对电动滚轮9均安装于底板1上壁面上，且位于存储盒内部，一对安装杆10安装于底板1上且位于存储盒右侧；其中，镀膜切割部主要包括：第一电动滚筒11、玻璃膜12、第二电动滚筒13以及镀膜切割组件；第一电动滚筒11安装于一对安装杆10之间，玻璃膜12套装于第一电动滚筒11上，第二电动滚筒13安装于一对安装杆10之间，且位于第一电动滚筒11下侧，镀膜切割组件连接于底板1上；其中，镀膜切割组件主要包括：韧性海绵套14、支撑板15、电动伸缩杆16以及切割刀17；韧性海绵套14套装于第二电动滚筒13上，支撑板15安装于底板1上壁面上，电动伸缩杆16安装于支撑板15下壁面上，切割刀17呈矩形无底结构，且安装于电动伸缩杆16伸缩端；根据上述整体叙述可知，使用本装置进行电子制品的玻璃钢化膜产品镀膜生产工作时，首先需要工作人员手动接通电源，然后开启开关，装置进入工作状态，在工作过程中，一对电动滚轮9进行转动，带动最底层玻璃板向右移动，使玻璃板从存储盒的右侧开口处出来，第一电动滚筒11和第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工自动覆膜装置，包括底板(1)以及存储盒(2)，其特征在于，所述存储盒(2)安装于底板(1)上壁面上，所述存储盒上连接有玻璃上料结构以及镀膜切割结构；/n所述玻璃上料结构主要包括：盒盖(3)、两对结构相同的弹簧(4)以及玻璃上料部；/n所述盒盖(3)铰链连接于存储盒(2)上，两对所述弹簧(4)均安装于盒盖(3)下壁面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工自动覆膜装置，包括底板(1)以及存储盒(2)，其特征在于，所述存储盒(2)安装于底板(1)上壁面上，所述存储盒上连接有玻璃上料结构以及镀膜切割结构；
所述玻璃上料结构主要包括：盒盖(3)、两对结构相同的弹簧(4)以及玻璃上料部；
所述盒盖(3)铰链连接于存储盒(2)上，两对所述弹簧(4)均安装于盒盖(3)下壁面上。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工自动覆膜装置，其特征在于，所述玻璃上料部主要包括：推板(5)、连杆(6)以及玻璃上料组件；
所述推板(5)安装于两对所述弹簧(4)下壁面上，所述连杆(6)活动连接于推板(5)上，所述玻璃上料组件安装于底板(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工自动覆膜装置，其特征在于，所述玻璃上料组件主要包括：卡板(7)以及卡盘(8)；
所述盒盖(3)上避免上开设有条形通孔，所述卡板(7)呈条形结构，且安装于连杆(6)上，且位于盒盖(3)下侧，所述卡盘(8)安装于连杆(6)上，且位于盒盖(3)上侧。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工自动覆膜装置，其特征在于，所述镀膜切割结构主要包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏茂秦，
申请(专利权)人：重庆兆冠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50