The invention discloses a riser automatic film packaging equipment, including a box frame, the paper feeding mechanism, film packing mechanism and a lifting mechanism, the lifting mechanism is arranged in the box frame, the elevating mechanism drives the transmission paper holding components are symmetrically arranged on the paper feeding assembly packaging paper roll clamp then, by using the lifting mechanism to drive the packaging roll down the output, at the same time lifting mechanism through a resin coated packaging mechanism in drive components of the output film packaging roll heat shrinkage connecting assembly, packing rolls automatically shrink in the riser outer side to form a protective layer, solves the technical problems of automatic film packaging on the riser is realized fast automatic processing of riser packaging film.
【技术实现步骤摘要】
一种冒口自动覆膜包装设备机
本专利技术涉及金属铸造用冒口包装
,具体为一种冒口自动覆膜包装设备。
技术介绍
冒口同帽口,冒口是只为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分,在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用,而冒口的主要作用是补缩;冒口的设计功能不同的冒口,其形式、大小和开设位置均不相同;冒口在加工生产完成后,因其积脆易碎的特性,故需要在冒口的外部进行覆膜包装,对冒口进行保护。现有的冒口覆膜包装加工方式,是工人在冒口的外部手动包裹上一层的热塑包装卷纸,然后利用热风枪对包装卷纸进行热吹风,使冒口外部包裹的包装卷纸进行受热收缩,在冒口的外部形成一层保护层对冒口进行保护,但是,工人手工进行覆膜包装的速度过慢,且重复进行单一动作,工人极易疲劳。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种冒口自动覆膜包装设备,通过在框式机架上设置升降机构,利用升降机构带动输纸机构中对称设置的夹纸组件对输纸组件中的包装卷纸进行夹紧,随后利用升降机构带动包装卷纸向下输出,同时升降机构通过覆膜包装机构中的连接组件带动 ...
【技术保护点】
一种冒口自动覆膜包装设备,包括框式机架(1),其特征在于,还包括:输纸机构(2),所述输纸机构(2)设置于框式机架(1)的顶部,其包括输纸组件(21)和对称设置于输纸组件(21)两侧的夹纸组件(22);覆膜包装机构(3),所述覆膜包装机构(3)设置于框式机架(1)的底部,其包括覆膜组件(31)与连接组件(32),且覆膜组件(31)与连接组件(32)首尾连接;升降机构(4),所述升降机构(4)设置于输纸机构(2)的前端,其固定于框式机架(1)上,该升降机构(4)通过夹纸组件(22)带动输纸组件(21)实现包装纸输出,且该升降机构(4)还通过连接组件(32)带动覆膜组件(31)实现包装纸包覆。
【技术特征摘要】
1.一种冒口自动覆膜包装设备,包括框式机架(1),其特征在于,还包括:输纸机构(2),所述输纸机构(2)设置于框式机架(1)的顶部,其包括输纸组件(21)和对称设置于输纸组件(21)两侧的夹纸组件(22);覆膜包装机构(3),所述覆膜包装机构(3)设置于框式机架(1)的底部,其包括覆膜组件(31)与连接组件(32),且覆膜组件(31)与连接组件(32)首尾连接;升降机构(4),所述升降机构(4)设置于输纸机构(2)的前端,其固定于框式机架(1)上,该升降机构(4)通过夹纸组件(22)带动输纸组件(21)实现包装纸输出,且该升降机构(4)还通过连接组件(32)带动覆膜组件(31)实现包装纸包覆。2.根据权利要求1所述的一种冒口自动覆膜包装设备,其特征在于,所述升降机构(4)包括气缸(41)以及连接板(42),所述气缸(41)固定设置于框式机架(1)上,其位于输纸组件(21)的前侧;所述连接板(42)设置于气缸(41)的下端,其与气缸(41)通过气缸推杆(411)连接。3.根据权利要求2所述的一种冒口自动覆膜包装设备,其特征在于,所述输纸组件(21)包括叉式支架(211)、包装卷纸(212)以及导纸单元(213),所述包装卷纸(212)通过叉式支架(211)与所述框式机架(1)的顶部固定连接;所述导纸单元(213)设置于包装卷纸(212)的下侧,其与框式机架(1)的前后侧固定连接,该导纸单元(213)包括戟形设置的第一导纸件(2131)与叉形设置的第二导纸件(2132)。4.根据权利要求3所述的一种冒口自动覆膜包装设备,其特征在于,所述第一导纸件(2131)的前端柄部(21311)与所述框式机架(1)的前端固定连接,所述第二导纸件(2132)的后端柄部(21321)与所述框式机架(1)的后端固定连接,且该第一导纸件(2131)的后端戟形部(21312)与第二导纸件(2132)的前端叉形部(21322)同心设置。5.根据权利要求3所述的一种冒口自动覆膜包装设备,其特征在于,所述夹纸组件(22)包括导向光轴(221)、滑块(222)、夹纸单元(223)、第一连杆(224)、第二连杆(225)以及第一复位弹簧(226),所述导向光轴(221)设置于所述包装卷纸(212)的一侧,其上滑动设置有所述滑块(222),且该滑块(222)与导向光轴(221)之间抵持设置有所述第一复位弹簧(226);所述夹纸单元(223)与所述滑块(222)固定连接,其前端与所述连接板(42)固定连接,且其还通过所述第一连杆(224)与第二连杆(225)形成的铰接连杆与所述连接板(42)的侧面铰接;所述第一连杆(224)的一端与所述夹纸单元(223)铰接,其另一端与所述第二连杆(225)的一端铰接;所述第二连杆(225)的另一端与所述连接板(42)的侧面铰接。6.根据权利要求5所述的一种冒口自动覆膜包装设备,其特征在于,所述夹纸单元(223)包括第一夹块(2231)、第二夹块(2232)、第二复位弹簧(2233)、以及第一连接绳(2234),所述第一夹块(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:樊新峰,
申请(专利权)人:长兴鼎峰铸造材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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