本实用新型专利技术公开了一种光伏组件用电阻箱装置，包括内部中空的箱体、位于所述箱体内部的脚架、位于所述箱体内部的多个适于安装电阻器的安装位、以及位于所述箱体内部适于固定电缆的电缆板；所述箱体的底部贯通，箱体的侧面设有通风孔，箱体的前方设有箱门，每个所述电阻器上的电缆经所述电缆板固定后从所述箱体的底部伸出与光伏组件连接。本实用新型专利技术将所有电阻器集成在同一电阻箱中，并且为每个电阻器提供独立安装位，安装单独引出线电缆，使电阻器与待测试样品隔离，减少操作人员安全风险；同时，散热效果高，可防止电阻器高温，测试精度更高。
A resistance box device for photovoltaic modules
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件用电阻箱装置
本技术涉及光伏
，尤其涉及一种光伏组件用电阻箱装置。
技术介绍
光伏组件效率测试需要连接可调节的电阻器，现有技术中电阻器放置在每个待测试的光伏板样品下方，由于测试时光伏板样品安装位置较低时(大约为15-30cm)，因此电阻器的安装位置也较低，影响操作人员的安全，易产生烫伤风险；另外，受安装空间的限制，现有技术中用于放置电阻器的盒体尺寸较小，散热效果较差，容易出现接触位置氧化，导致电阻数值偏移，需要在使用前除氧化膜，操作困难，电阻箱故障率高。为此需要设计一种能够将测试样品与电阻器隔离、减少操作人员安全风险、提高散热效率的电阻箱装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中电阻器直接位于光伏板样品的下方，距离测试样品距离较近，容易产生烫伤风险、且散热效果较差的技术问题，本技术提供了一种光伏组件用电阻箱装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏组件用电阻箱装置，包括内部中空的箱体、位于所述箱体内部的脚架、位于所述箱体内部的多个适于安装电阻器的安装位、以及位于所述箱体内部适于固定电缆的电缆板；所述箱体的底部贯通，箱体的侧面设有通风孔，箱体的前方设有箱门，每个所述电阻器上的电缆经所述电缆板固定后从所述箱体的底部伸出与光伏组件连接。优选的，所述箱体内部竖直阵列固定有多个安装板，每个所述安装板上固定有两个L型固定座，两个所述L型固定座之间形成安装位。优选的，所述箱体内部竖直阵列布置有多个横杆，每个所述横杆上均具有适于放置电阻器的凹槽，所述凹槽形成安装位。进一步的，所述凹槽朝向所述箱门方向设置，凹槽的槽口处具有适于挡住所述电阻器的挡块。进一步的，位于所述凹槽的槽口的侧壁上设有多个插口，每个所述插口处设置一挡块，所述挡块插入所述插口并与所述凹槽的侧壁铰接。优选的，所述电缆板设置有两个，两个所述电缆板固定于所述安装位的两侧，电缆板上设有电缆固定孔，每个电缆板上的所述电缆固定孔与所述安装位一一对应，电缆经绑带固定在电缆固定孔上。优选的，每个所述通风孔的上边缘一体成型有弧形挡雨板。进一步的，所述箱体的顶部还设置有漏雨板，所述漏雨板呈倒V型布置，漏雨板的镜像平面与所述通风孔所在的箱体侧壁垂直。本技术的有益效果是：(1)本技术将所有电阻器集成在同一电阻箱中，并且为每个电阻器提供独立安装位，安装单独引出线电缆，使电阻器与待测试样品隔离，减少操作人员安全风险；同时，电阻箱底部采用脚架与地面隔离，电阻箱上设置有利于散热的通风孔，确保散热效果，防止电阻器高温，测试精度更高。(2)本技术将每个电阻器放置在独立的凹槽内，电阻器由所述凹槽槽口处的活动连接的挡块遮挡，避免脱落，电阻器可直接放置在凹槽内，无需使用工具安装固定。(3)本技术中所述箱体的通风孔上设置有弧形挡雨板，在不影响通风孔通风的情况下避免雨水经通风孔进入箱体内。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的光伏组件用电阻箱装置的具体实施方式的立体图；图2是图1所示的光伏组件用电阻箱装置的主视图；图3是图2中C处放大图；图4是图2的A-A向剖视图；图5是图4中D处放大图；图6是图1所示的光伏组件用电阻箱装置中横杆的立体图；图7是本技术所述的光伏组件用电阻箱装置的具体实施方式的主视图；图8是图7中E处放大图；图9是图7中B-B向剖视图。图中，1、箱体，2、脚架，3、安装位，4、电缆板，401、电缆固定孔，5、箱门，6、通风孔，7、电缆，8、电阻器，9、安装板，10、L型固定座，101、安装孔，11、漏雨板，12、绑带，13、横杆，14、凹槽，15、挡块，16、插口，17、弧形挡雨板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1，如图7-图9所示，一种光伏组件用电阻箱装置，包括内部中空的箱体1、位于所述箱体1内部的脚架2、位于箱体1内部的多个适于安装电阻器8的安装位3、以及位于箱体1内部适于固定电缆7的电缆板4；箱体1的底部贯通，箱体1的侧面设有通风孔6，箱体1的前方设有箱门5，每个电阻器8上的电缆7经电缆板4固定后从箱体1的底部伸出与光伏组件连接。箱体1为长方体结构，箱体1的长度为30cm，宽度为15cm，高度为70cm，箱体1内部设置有7个安装位3，箱体1内部的安装位3朝向箱门5方向设置，打开箱门5即可安装电阻器8，通风孔6位于箱门5两侧的箱体1侧壁上，箱体1内部竖直阵列固定有多个安装板9，安装板9数量为7个，每个安装板9上固定有两个L型固定座10，两个L型固定座10之间形成安装位3，两个L型固定座10的相对面上具有安装孔101，电阻器8的两端穿过安装孔101后固定。电缆板4设置有两个，两个电缆板4固定于安装位3的两侧，具体固定于安装板9的两端，并贴合箱体1的两侧壁面设置，电缆板4上设有电缆固定孔401，每个电缆板4上的电缆固定孔401与安装位3一一对应，电缆7经绑带12固定在电缆固定孔401上，每个电阻器8上引起正极电缆7和负极电缆7，正极电缆7和负极电缆7分别固定在两个电缆板4上，绑带12可以使用带有绝缘包覆的金属丝或者塑料扎带。实施例2，本实施例与实施例1的区别在于安装位3的结构不同，如图1-图6所示，本实施例在箱体1内部竖直阵列布置有多个横杆13，横杆13数量为7个，每个横杆13上均具有适于放置电阻器8的凹槽14，凹槽14形成安装位3。凹槽14优选朝箱门5方向设置，凹槽14的槽口处具有适于挡住电阻器8的挡块15，为了便于取放电阻器8，挡块15优选用活动连接方式，具体的，位于凹槽14的槽口的侧壁上设有多个插口16，插口16成对设置，每个插口16处设置一挡块15，挡块15插入插口16并与凹槽14的侧壁铰接，当需要放置电阻器8时，将挡块15旋入插口16内，放置完成后再将挡块15旋出使挡块15挡住电阻器8，挡块15成对设置是为了对电阻器8进行有效止挡，此处挡块15成对设置的对称轴为凹槽14的槽口的中心轴。实施例1中需要使用工具将电阻器8安装在L型固定座10的安装孔101上，实施例2中可以将电阻器8直接放置在凹槽14内，无需工具安装固定，与实施例1相比，实施例2操作更简单。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏组件用电阻箱装置，其特征在于：包括内部中空的箱体(1)、位于所述箱体(1)内部的脚架(2)、位于所述箱体(1)内部的多个适于安装电阻器(8)的安装位(3)、以及位于所述箱体(1)内部适于固定电缆(7)的电缆板(4)；/n所述箱体(1)的底部贯通，箱体(1)的侧面设有通风孔(6)，箱体(1)的前方设有箱门(5)，每个所述电阻器(8)上的电缆(7)经所述电缆板(4)固定后从所述箱体(1)的底部伸出与光伏组件连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件用电阻箱装置，其特征在于：包括内部中空的箱体(1)、位于所述箱体(1)内部的脚架(2)、位于所述箱体(1)内部的多个适于安装电阻器(8)的安装位(3)、以及位于所述箱体(1)内部适于固定电缆(7)的电缆板(4)；
所述箱体(1)的底部贯通，箱体(1)的侧面设有通风孔(6)，箱体(1)的前方设有箱门(5)，每个所述电阻器(8)上的电缆(7)经所述电缆板(4)固定后从所述箱体(1)的底部伸出与光伏组件连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用电阻箱装置，其特征在于：所述箱体(1)内部竖直阵列固定有多个安装板(9)，每个所述安装板(9)上固定有两个L型固定座(10)，两个所述L型固定座(10)之间形成安装位(3)。
3.根据权利要求1所述的光伏组件用电阻箱装置，其特征在于：所述箱体(1)内部竖直阵列布置有多个横杆(13)，每个所述横杆(13)上均具有适于放置电阻器(8)的凹槽(14)，所述凹槽(14)形成安装位(3)。
4.根据权利要求3所述的光伏组件用电阻箱装置，其特征在于：所述凹槽(14)朝向所述箱门(5)方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：高豹，黄振飞，高传楼，
申请(专利权)人：常州合创检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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