本实用新型专利技术公开了一种光伏组件机械载荷测试用支架,包括工作台,所述工作台包括支撑柱和固定于所述支撑柱顶部的两个或者两个以上的横梁;龙骨,所述龙骨与所述横梁形成十字形交叉区域;锁紧装置,所述适于夹紧所述龙骨和横梁,包括上压板、下压板、锁紧螺栓和锁紧螺母,所述上压板和下压板的顶角处设有适于所述锁紧螺栓穿过的通孔,且所述十字形交叉区域的四个顶角区域均设置有锁紧螺栓。使用本实用新型专利技术进行光伏组件载荷测试时不易发生形变,测试准确度更高。
A support for mechanical load test of photovoltaic modules
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件机械载荷测试用支架
本技术涉及光伏
,尤其涉及一种光伏组件机械载荷测试用支架。
技术介绍
光伏组件制作完成后需要进行机械载荷测试,测试时将光伏组件样品固定在两根龙骨之间,然后将重物慢慢放置在样品上方,对样品施加重力,从而测试出样品的承重能力,现有技术中龙骨往往通过螺丝穿过龙骨固定在支架表面凹槽内,为了保证测试准确,龙骨尽量避免对样品提供支撑力,因此采用样品的边缘与龙骨固定,测试过程中,由于样品受力会发生形变,尤其是双面光伏组件,双面光伏组件采用双面光伏电池封装而成,受双面封装材料影响,在进行机械载荷测试时,中间处很容易受力弯折,导致样品的中部具有向下凹陷的趋势,若支撑样品的龙骨向样品一侧倾斜,将导致样品发生位移,增加测试样品失效概率,并且当样品有轻微变形后会造成重物对样品表面的压力发生改变,导致测试不准确,为光伏组件的机械载荷准确测试增加难度,为此,如何设计一种能够避免龙骨及样品发生变形,保证机械载荷测试准确的支架结构是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中用于光伏组件机械载荷测试的支架固定不牢靠,容易导致样品发生位移,增加测试样品失效概率的技术问题,本技术提供了一种光伏组件机械载荷测试用支架来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光伏组件机械载荷测试用支架,包括工作台,所述工作台包括支撑柱和固定于所述支撑柱顶部的两个或者两个以上的横梁;龙骨,所述龙骨设置有两个,两个所述龙骨并排架设在所述横梁上,所述龙骨与所述横梁形成十字形交叉区域,龙骨上阵列布置有多个贯穿孔,所述贯穿孔用于与光伏组件通过螺栓固定;锁紧装置,所述适于夹紧所述龙骨和横梁,包括上压板、下压板、锁紧螺栓和锁紧螺母,所述上压板位于所述龙骨的顶部,所述下压板位于所述横梁的底部,所述上压板和下压板的顶角处设有适于所述锁紧螺栓穿过的通孔,且所述十字形交叉区域的四个顶角区域均设置有锁紧螺栓。所述龙骨放置在横梁上方后与横梁呈十字形交叉,所述锁紧装置放置在所述十字形交叉位置,并且在十字形交叉的四个顶角区域内各固定有锁紧螺栓,通过所述上压板和下压板将龙骨与横梁夹紧,当光伏组件受压后,由于龙骨被上压板和下压板压紧,所述上压板和下压板增大了水平压紧面积,使龙骨不易发生歪斜,并且通过四个顶角区域锁紧螺栓的设置使龙骨固定更牢固。进一步的,每个所述横梁的顶部设有沿所述横梁的长度方向延伸的轨道槽,所述龙骨的底部设有适于沿所述轨道槽往复运动的滑块,便于所述龙骨沿直线往复滑动。优选的,所述横梁设置有两个,所述工作台还包括纵梁,所述横梁和纵梁围成矩形框。进一步的,所述纵梁与相邻所述龙骨的相对面之间连接有高压弹簧,纵梁与相邻所述龙骨的相对面上均设置有挂钩,所述高压弹簧的两端挂在所述挂钩上,所述高压弹簧有助于减轻所述锁紧装置受力,同时使所述龙骨受力均匀,避免所述龙骨长期受压变形。进一步的,所述锁紧螺栓的中心轴为直线,所述十字形交叉区域的四个顶角区域各设置一锁紧螺栓。进一步的,所述锁紧螺栓为适于同时穿过所述上压板的两个通孔的U型结构,锁紧螺栓的两端均设有外螺纹。本技术的有益效果是:(1)本技术将所述锁紧装置放置在所述十字形交叉位置,通过所述上压板和下压板将龙骨与横梁夹紧,当光伏组件受压后,由于龙骨被上压板和下压板压紧,所述上压板和下压板增大了水平压紧面积,使龙骨不易发生歪斜,并且通过四个顶角区域锁紧螺栓的设置使龙骨固定更牢固,光伏组件载荷测试时不易发生形变,测试准确度更高。(2)本技术通过相互匹配的滑块和轨道槽的设置使所述龙骨沿直线往复运动,避免所述龙骨纵向错位导致光伏组件样品无法对称安装。(3)本技术中所述龙骨与所述纵梁之间设置有高压弹簧,当光伏组件样品受压时高压弹簧可以平衡所述龙骨两侧的受力,避免龙骨长期受力不均而发生弯折。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的光伏组件机械载荷测试用支架的具体实施方式的立体图;图2是本技术所述的光伏组件机械载荷测试用支架的具体实施方式的俯视图;图3是图2的A-A向剖视图;图4是图1中M处放大图;图5是本技术中所述锁紧装置的立体图;图6是本技术所述的光伏组件机械载荷测试用支架的具体实施方式的立体图;图7是图6所示光伏组件机械载荷测试用支架中所述锁紧装置的立体图。图中,1、工作台,101、横梁,102、纵梁,103、支撑柱,2、龙骨,3、锁紧装置,301、上压板,302、下压板,303、锁紧螺栓,304、锁紧螺母,4、十字形交叉区域,5、高压弹簧,6、通孔,7、贯穿孔,8、轨道槽,9、滑块,10、挂钩。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-图7所示,一种光伏组件机械载荷测试用支架,包括工作台1、龙骨2和锁紧装置3,工作台1包括支撑柱103和固定于支撑柱103顶部的两个或者两个以上的横梁101;支撑柱103将龙骨2和光伏组件样品抬高,避免光伏组件样品受压时与地面接触,影响测试结果的准确性;龙骨2设置有两个,两个龙骨2并排架设在横梁101上,龙骨2与横梁101形成十字形交叉区域4,龙骨2上阵列布置有多个贯穿孔7,贯穿孔7用于与光伏组件通过螺栓固定;锁紧装置3适于夹紧龙骨2和横梁101,包括上压板301、下压板302、锁紧螺栓303和锁紧螺母304,上压板301位于龙骨2的顶部,下压板302位于横梁101的底部,上压板301和下压板302的顶角处设有适于锁紧螺栓303穿过的通孔6,且十字形交叉区域4的四个顶角区域均设置有锁紧螺栓303,将十字形交叉区域4完全锁紧,使龙骨2和横梁101之间不存在相对位移空间。实施例1,如图1-图5所示,一种光伏组件机械载荷测试用支架,用于双面光伏组件的机械载荷测试,包括工作台1、龙骨2和锁紧装置3,工作台1包括两个横梁101和两个纵梁102,两个横梁101和两个纵梁102围成矩形框结构,所述矩形框的底部通过四个支撑柱103支撑;龙骨2设置有两个,两个龙骨2并排架设在横梁101上,龙骨2的两端与两个横梁101各形成十字形交叉区域4,龙骨2上阵列布置有多个贯穿孔7,贯穿孔7用于与光伏组件通过螺栓固定;锁紧装置3适于夹紧龙骨2和横梁101,包括上压板301、下压板302、锁紧螺栓303和锁紧螺母304,上压板301和下压板302均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光伏组件机械载荷测试用支架,其特征在于,包括:/n工作台(1),所述工作台(1)包括支撑柱(103)和固定于所述支撑柱(103)顶部的两个或者两个以上的横梁(101);/n龙骨(2),所述龙骨(2)设置有两个,两个所述龙骨(2)并排架设在所述横梁(101)上,所述龙骨(2)与所述横梁(101)形成十字形交叉区域(4),龙骨(2)上阵列布置有多个贯穿孔(7);/n锁紧装置(3),所述锁紧装置(3)适于夹紧所述龙骨(2)和横梁(101),包括上压板(301)、下压板(302)、锁紧螺栓(303)和锁紧螺母(304),所述上压板(301)位于所述龙骨(2)的顶部,所述下压板(302)位于所述横梁(101)的底部,所述上压板(301)和下压板(302)的顶角处设有适于所述锁紧螺栓(303)穿过的通孔(6),且所述十字形交叉区域(4)的四个顶角区域均设置有锁紧螺栓(303)。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件机械载荷测试用支架,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)包括支撑柱(103)和固定于所述支撑柱(103)顶部的两个或者两个以上的横梁(101);
龙骨(2),所述龙骨(2)设置有两个,两个所述龙骨(2)并排架设在所述横梁(101)上,所述龙骨(2)与所述横梁(101)形成十字形交叉区域(4),龙骨(2)上阵列布置有多个贯穿孔(7);
锁紧装置(3),所述锁紧装置(3)适于夹紧所述龙骨(2)和横梁(101),包括上压板(301)、下压板(302)、锁紧螺栓(303)和锁紧螺母(304),所述上压板(301)位于所述龙骨(2)的顶部,所述下压板(302)位于所述横梁(101)的底部,所述上压板(301)和下压板(302)的顶角处设有适于所述锁紧螺栓(303)穿过的通孔(6),且所述十字形交叉区域(4)的四个顶角区域均设置有锁紧螺栓(303)。
2.根据权利要求1所述的光伏组件机械载荷测试用支架,其特征在于:每个所述横梁(101)的顶部设有沿所述横梁(101)的长度方向延伸的轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员:高豹,黄振飞,营海婷,
申请(专利权)人:常州合创检测技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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