一种塑料包装袋用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋用冲孔装置，包括下操作台、收集箱、包装袋本体、动力装置、冲孔框和退物杆，所述操作台的表面固定有收集箱，且收集箱的内部固定有底板，所述放置口的表面安装有阀门，所述操作台的表面开设有掉落口，且操作台的上表面固定有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述操作台的上表面固定有固定杆，所述动力装置的下端固定有横板，且横板的下表面固定有冲孔框，所述冲孔框的表面设置有退物杆。该塑料包装袋用冲孔装置，设置有退物杆、第二弹簧和挡杆，可以使塑料包装袋在打孔后，整个装置可以自动将多余的塑料袋挤压到收集箱内，从而减少了员工的劳动强度，同时也使塑料包装带的打孔速率加快。

A punching device for plastic packaging bags

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋用冲孔装置
本技术涉及塑料包装袋设备
，具体为一种塑料包装袋用冲孔装置。
技术介绍
我们在购买零食时，零食的外面都由塑料包装袋盛放，再由塑料包装袋挂在展柜上供人们挑选，在塑料包装袋生产时，需要用到冲孔装置，在塑料包装袋上开孔，从而方便食品的挂放。而现在大多数的塑料包装袋冲孔装置存在以下几个问题：一、废弃物不能自动收集，目前大多数的塑料包装袋冲孔装置在塑料包装袋上开孔后，多余的塑料需要员工手动从打孔框上取下，浪费劳动力，且耽误塑料包装袋的打孔速度；二、打孔质量不佳，目前大多数的塑料包装袋冲孔装置没有对打孔框进行降温的措施，打孔框在与塑料包装袋长时间的摩擦下，容易发烫，从而容易使打出的孔的形状变形，不符合质量要求。因此我们提出一种塑料包装袋用冲孔装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料包装袋用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的塑料包装袋冲孔装置废弃物不能自动收集且打孔质量不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装袋用冲孔装置，包括操作台、收集箱、包装袋本体、动力装置、冲孔框和退物杆，所述操作台的表面固定有收集箱，且收集箱的内部固定有底板，并且收集箱的下表面开设有放置口，所述放置口的表面安装有阀门，所述操作台的表面开设有掉落口，且操作台的上表面固定有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，且滑槽的表面设置有包装袋本体，并且固定块的表面开设有开孔口，所述操作台的上表面固定有固定杆，且固定杆的表面固定有动力装置，所述动力装置的下端固定有横板，且横板的下表面固定有冲孔框，所述冲孔框的表面设置有退物杆，且冲孔框的内部设置有水管，并且冲孔框的表面固定有压块，所述操作台的上表面固定有滑杆，所述压块的表面安装有衔接块，且压块的内部焊接有第一弹簧，所述冲孔框的内部下表面焊接有第二弹簧，所述固定块的内部开设有滑槽，且固定块的表面开设有开孔口，所述滑杆的上端固定有挡杆。优选的，所述底板呈倾斜状，且底板的最低端与放置口的上端在同一水平面。优选的，所述掉落口的面积大于开孔口的面积，且开孔口的面积大于冲孔框的面积。优选的，所述退物杆与第二弹簧组成弹性结构，且退物杆的长度大于冲孔框的宽度，并且退物杆与冲孔框组成滑动结构。优选的，所述水管呈反“弓”字形分布在冲孔框上，且水管与退物杆相间分布。优选的，所述衔接块与压块组成滑动结构，且衔接块与第一弹簧组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料包装袋用冲孔装置；(1)设置有水管，可以带走冲孔框与塑料包装袋本体之间摩擦产生的热量，使冲孔框的温度降下来，从而使冲孔框打出的孔不会变形，进而使打出的孔符合质量要求，提高了塑料包装袋的质量；(2)设置有退物杆、第二弹簧和挡杆，可以使塑料包装袋在打孔后，整个装置可以自动将多余的塑料袋挤压到收集箱内，从而减少了员工的劳动强度，同时也使塑料包装带的打孔速率加快；(3)设置有衔接块和第一弹簧，可以将塑料包装袋固定住，从而使塑料包装袋在被打孔时，不会产生偏移，进而不会影响塑料包装袋的质量，提高了打孔的成功率。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术冲孔框左剖视结构示意图；图3为本技术冲孔框俯剖视结构示意图。图中：1、操作台；2、收集箱；3、底板；4、放置口；5、阀门；6、掉落口；7、固定块；8、包装袋本体；9、固定杆；10、动力装置；11、横板；12、冲孔框；13、退物杆；14、水管；15、压块；16、滑杆；17、衔接块；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、滑槽；21、开孔口；22、挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料包装袋用冲孔装置，包括操作台1、收集箱2、底板3、放置口4、阀门5、掉落口6、固定块7、包装袋本体8、固定杆9、动力装置10、横板11、冲孔框12、退物杆13、水管14、压块15、滑杆16、衔接块17、第一弹簧18、第二弹簧19、滑槽20、开孔口21和挡杆22，操作台1的表面固定有收集箱2，且收集箱2的内部固定有底板3，并且收集箱2的下表面开设有放置口4，放置口4的表面安装有阀门5，操作台1的表面开设有掉落口6，且操作台1的上表面固定有固定块7，固定块7的内部开设有滑槽20，且滑槽20的表面设置有包装袋本体8，固定块7的表面开设有开孔口21，操作台1的上表面固定有固定杆9，且固定杆9的表面固定有动力装置10，动力装置10的下端固定有横板11，且横板11的下表面固定有冲孔框12，冲孔框12的表面设置有退物杆13，且冲孔框12的内部设置有水管14，并且冲孔框12的表面固定有压块15，操作台1的上表面固定有滑杆16，压块15的表面安装有衔接块17，且压块15的内部焊接有第一弹簧18，冲孔框12的内部下表面焊接有第二弹簧19，固定块7的内部开设有滑槽20，且固定块7的表面开设有开孔口21，滑杆16的上端固定有挡杆22。底板3呈倾斜状，且底板3的最低端与放置口4的上端在同一水平面，方便将多余的包装袋本体8集中清理，从而节省了时间。掉落口6的直径大于开孔口21的直径，且开孔口21的面积大于冲孔框12的面积，可以使多余的包装袋本体8掉落至收集箱2内，从而减少了员工的工作强度。退物杆13与第二弹簧19组成弹性结构，且退物杆13的长度大于冲孔框12的宽度，并且退物杆13与冲孔框12组成滑动结构，可以将多余的包装袋本体8从冲孔框12上退下，进而不会影响塑料包装袋本体8的打孔速率。水管14呈反“弓”字形分布在冲孔框12上，且水管14与退物杆13相间分布，使冲孔框12的温度降低，从而不会影响包装袋本体8的打孔质量。衔接块17与压块15组成滑动结构，且衔接块17与第一弹簧18组成弹性结构，可以将包装袋本体8压紧，从而使包装袋本体8在打孔时，不会出现松动，进而提高了打孔的成功率。工作原理：首先，根据图1和图2所示，当需要对包装袋本体8进行打孔时，将包装袋本体8通过滑槽20穿过固定块7，然后打开动力装置10，动力装置10使横板11在滑杆16上向下滑动，衔接块17先接触到包装袋本体8，将包装袋本体8固定紧，动力装置10使冲孔框12继续向下运动，第一弹簧18被压缩，衔接块17在压块15上滑动，从而使衔接块17将塑料包装袋本体8压的更紧，从而使包装袋本体8在打孔时不会出现松动的情况，进而保证打孔的成功率，当冲孔框12打孔完成后，使动力装置10带着冲孔框12向上运动，员工将打孔完成的包装袋本体8从固定块7上拿下，当退物杆13与挡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋用冲孔装置，包括操作台(1)、收集箱(2)、包装袋本体(8)、动力装置(10)、冲孔框(12)和退物杆(13)，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定有收集箱(2)，且收集箱(2)的内部固定有底板(3)，并且收集箱(2)的下表面开设有放置口(4)，所述放置口(4)的表面安装有阀门(5)，所述操作台(1)的表面开设有掉落口(6)，且操作台(1)的上表面固定有固定块(7)，所述固定块(7)的内部开设有滑槽(20)，且滑槽(20)的表面设置有包装袋本体(8)，并且固定块(7)的表面开设有开孔口(21)，所述操作台(1)的上表面固定有固定杆(9)，且固定杆(9)的表面固定有动力装置(10)，所述动力装置(10)的下端固定有横板(11)，且横板(11)的下表面固定有冲孔框(12)，所述冲孔框(12)的表面设置有退物杆(13)，且冲孔框(12)的内部设置有水管(14)，并且冲孔框(12)的表面固定有压块(15)，所述操作台(1)的上表面固定有滑杆(16)，所述压块(15)的表面安装有衔接块(17)，且压块(15)的内部焊接有第一弹簧(18)，所述冲孔框(12)的内部下表面焊接有第二弹簧(19)，所述滑杆(16)的上端固定有挡杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋用冲孔装置，包括操作台(1)、收集箱(2)、包装袋本体(8)、动力装置(10)、冲孔框(12)和退物杆(13)，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定有收集箱(2)，且收集箱(2)的内部固定有底板(3)，并且收集箱(2)的下表面开设有放置口(4)，所述放置口(4)的表面安装有阀门(5)，所述操作台(1)的表面开设有掉落口(6)，且操作台(1)的上表面固定有固定块(7)，所述固定块(7)的内部开设有滑槽(20)，且滑槽(20)的表面设置有包装袋本体(8)，并且固定块(7)的表面开设有开孔口(21)，所述操作台(1)的上表面固定有固定杆(9)，且固定杆(9)的表面固定有动力装置(10)，所述动力装置(10)的下端固定有横板(11)，且横板(11)的下表面固定有冲孔框(12)，所述冲孔框(12)的表面设置有退物杆(13)，且冲孔框(12)的内部设置有水管(14)，并且冲孔框(12)的表面固定有压块(15)，所述操作台(1)的上表面固定有滑杆(16)，所述压块(15)的表面安装有衔接块(17)，且压块(15)的内部焊接有第一弹簧(18)，所述冲孔框(12)的内部下表面焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：苏州强茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32