一种超声波封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波封口机，包括底板和匚形框，匚形框固定在底板的顶端，匚形框内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊，匚形框内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊，匚形框一侧的底端设置有封口机构，封口机构包括第一固定框、压力板、电动伸缩杆、限位杆、超声波封口机头、固定块和第三传动辊。本实用新型专利技术通过设有第一固定框，在第一固定框内腔的顶端设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆对压力板施加一个顶力，使得压力板带动若干个超声波封口机头向下移动，从而对多个塑料袋进行封口，这样在对塑料袋进行封口时不仅提高了工作效率，而且还减少了生产成本。而且还减少了生产成本。而且还减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波封口机


[0001]本技术涉及封口领域，具体为一种超声波封口机。

技术介绍

[0002]在工厂车间里，一般对塑料袋进行封口时，都会采用封口机对塑料袋进行封口，而现有的封口机存在以下的问题；
[0003]1、一般单次只能对一个塑料袋进行封口，这样在对塑料袋进行封口时不仅工作效率低下，而且还增加了生产成本；
[0004]2、在对塑料袋进行封口后，塑料袋会被直接排放在地面上，之后再通过人工对其进行收料，这样比较的麻烦，而且极易会损坏已被封口后的塑料袋；为此我们提出一种超声波封口机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超声波封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波封口机，包括底板和匚形框，所述匚形框固定在底板的顶端，所述匚形框内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊，所述匚形框内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊，所述匚形框一侧的底端设置有封口机构，所述封口机构包括第一固定框、压力板、电动伸缩杆、限位杆、超声波封口机头、固定块和第三传动辊，所述匚形框另一侧的底端固定设有第二固定框，所述第二固定框靠近匚形框内腔一侧的顶端固定设有第四传动辊，所述第二固定框内腔一侧的顶端设置有放料机构，所述放料机构包括第一限位块、第一旋转轴和放料筒，所述第二固定框内腔一侧的底端设置有收料机构，所述收料机构包括第二限位块、第二旋转轴、收料筒、慢速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三限位块和手拧螺栓，所述匚形框一侧的中部固定设有PLC控制器，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。
[0007]优选的，所述第一固定框固定在匚形框一侧的底端，所述压力板位于匚形框的内部，所述电动伸缩杆固定在第一固定框内腔顶端的中部，所述电动伸缩杆活塞杆的顶端与压力板顶端的中部固定连接，所述限位杆有四个，四个所述限位杆的顶端分别与第一固定框内腔顶端的四个边角处固定连接，四个所述限位杆的底端均活动贯穿压力板并分别与第一固定框内腔底端的四个边角处固定连接，所述超声波封口机头有若干个，若干个所述超声波封口机头并排固定在压力板的底端。
[0008]优选的，所述固定块有两个，两个所述固定块分别固定在第一固定框一侧底部的两端，所述第三传动辊的两端分别与两个固定块相对的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述第一限位块有两个，两个所述第一限位块分别固定在第二固定框内腔两侧的顶端，两个所述第一限位块相对的一侧均开设有限位槽，所述第一旋转轴的两端分别活动放置在两个限位槽的内部，所述放料筒固定套设在第一旋转轴的外表面。
[0010]优选的，所述第二限位块有两个，两个所述第二限位块分别固定在第二固定框内腔两侧的底端，两个所述第二限位块相对的一侧均开设有凹槽，所述第二旋转轴的两端分别活动放置在两个凹槽的内部，所述收料筒固定套设在第二旋转轴的外表面，所述慢速电机固定在第二固定框内腔一侧靠近其中一个压力板的底端，所述第一齿轮固定套设在慢速电机输出轴的端部，所述第二齿轮固定套设在第二旋转轴一端的外表面且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述第三限位块和手拧螺栓均有两个，两个所述第三限位块分别活动放置在两个第二限位块的顶端，两个所述手拧螺栓的底端分别螺纹贯穿两个第三限位块并分别与两个第二限位块螺纹连接。
[0012]优选的，所述PLC控制器与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆与PLC控制器的输出端电性连接，若干个所述超声波封口机头均与PLC控制器的输出端电性连接，所述慢速电机与PLC控制器的输出端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设有第一固定框，在第一固定框内腔的顶端设有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆对压力板施加一个顶力，使得压力板带动若干个超声波封口机头向下移动，从而对多个塑料袋进行封口，这样在对塑料袋进行封口时不仅提高了工作效率，而且还减少了生产成本；
[0015]2、通过设有慢速电机，通过慢速电机的输出轴带动第一齿轮旋转，同时第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二旋转轴和收料筒旋转，这样就可以将已经封口的塑料袋进行收卷存放在收料筒上，这样在对塑料袋进行封口后，不需要将塑料袋直接排放在地面上，之后再通过人工对其进行收料。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二固定框的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A的放大剖面结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、匚形框；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、第一固定框；6、压力板；7、电动伸缩杆；8、限位杆；9、超声波封口机头；10、固定块；11、第三传动辊；12、第二固定框；13、第一限位块；14、第一旋转轴；15、放料筒；16、第二限位块；17、第二旋转轴；18、收料筒；19、慢速电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三限位块；23、手拧螺栓；24、PLC控制器；25、支腿；26、第四传动辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超声波封口机，包括底板1和匚
形框2，匚形框2固定在底板1的顶端，匚形框2内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊3，匚形框2内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊4，匚形框2一侧的底端设置有封口机构，封口机构包括第一固定框5、压力板6、电动伸缩杆7、限位杆8、超声波封口机头9、固定块10和第三传动辊11，匚形框2另一侧的底端固定设有第二固定框12，第二固定框12靠近匚形框2内腔一侧的顶端固定设有第四传动辊26，第二固定框12内腔一侧的顶端设置有放料机构，放料机构包括第一限位块13、第一旋转轴14和放料筒15，第二固定框12内腔一侧的底端设置有收料机构，收料机构包括第二限位块16、第二旋转轴17、收料筒18、慢速电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、第三限位块22和手拧螺栓23，匚形框2一侧的中部固定设有PLC控制器24，底板1底端的四个边角处均固定设有支腿25。
[0023]作为本技术的一种实施方式，第一固定框5固定在匚形框2一侧的底端，压力板6位于匚形框2的内部，电动伸缩杆7固定在第一固定框5内腔顶端的中部，电动伸缩杆7活塞杆的顶端与压力板6顶端的中部固定连接，限位杆8有四个，四个限位杆8的顶端分别与第一固定框5内腔顶端的四个边角处固定连接，四个限位杆8的底端均活动贯穿压力板6并分别与第一固定框5内腔底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波封口机，包括底板(1)和匚形框(2)，其特征在于，所述匚形框(2)固定在底板(1)的顶端，所述匚形框(2)内腔的顶端和底端均固定设有第一传动辊(3)，所述匚形框(2)内腔的中部并排固定设有两个第二传动辊(4)，所述匚形框(2)一侧的底端设置有封口机构，所述封口机构包括第一固定框(5)、压力板(6)、电动伸缩杆(7)、限位杆(8)、超声波封口机头(9)、固定块(10)和第三传动辊(11)，所述匚形框(2)另一侧的底端固定设有第二固定框(12)，所述第二固定框(12)靠近匚形框(2)内腔一侧的顶端固定设有第四传动辊(26)，所述第二固定框(12)内腔一侧的顶端设置有放料机构，所述放料机构包括第一限位块(13)、第一旋转轴(14)和放料筒(15)，所述第二固定框(12)内腔一侧的底端设置有收料机构，所述收料机构包括第二限位块(16)、第二旋转轴(17)、收料筒(18)、慢速电机(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、第三限位块(22)和手拧螺栓(23)，所述匚形框(2)一侧的中部固定设有PLC控制器(24)，所述底板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(25)。2.根据权利要求1所述的一种超声波封口机，其特征在于：所述第一固定框(5)固定在匚形框(2)一侧的底端，所述压力板(6)位于匚形框(2)的内部，所述电动伸缩杆(7)固定在第一固定框(5)内腔顶端的中部，所述电动伸缩杆(7)活塞杆的顶端与压力板(6)顶端的中部固定连接，所述限位杆(8)有四个，四个所述限位杆(8)的顶端分别与第一固定框(5)内腔顶端的四个边角处固定连接，四个所述限位杆(8)的底端均活动贯穿压力板(6)并分别与第一固定框(5)内腔底端的四个边角处固定连接，所述超声波封口机头(9)有若干个，若干个所述超声波封口机头(9)并排固定在压力板(6)的底端。3.根据权利要求1所述的一种超声波封口机，其特征在于：所述固定块(10)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：苏州强茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：