一种电机连接板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机连接板，具体涉及机械领域，包括安装板，所述安装板的底端一侧设置有固定板，所述固定板与安装板固定连接，所述固定板的表面设置有孔洞，所述固定板的两端均设置有立板，两个所述立板的之间设置有夹持板。本实用新型专利技术通过套筒的转动可以带动螺纹杆向下运动，与底部的孔洞合并，在螺纹杆向下运动的过程中，推动移动杆向一侧运动，并将连接弹簧进行拉伸，从而让推动板位于螺纹杆的一侧，之后通过连接弹簧可以让螺纹杆以及夹持板自动向一侧运动，可以把不同型号的电机夹持住，减少电机的晃动，提高其适用性。

A kind of motor connecting board

【技术实现步骤摘要】
一种电机连接板
本技术涉及机械领域，更具体地说，本实用涉及一种电机连接板。
技术介绍
目前纯电动汽车一般采用直驱的方式，常见的就是将驱动电机与电动后桥直接连在一起。这种方式结构简单、安装方便。专利申请公布号CN205385369U的实用专利公开了一种电机连接板，连接板的一侧设置有卡入后桥的缺口，连接板的另一侧设置有用于固定电机的凸缘；缺口的两侧分别设置有固定后桥的安装孔，凸缘上设有固定电机的安装孔。采用连接板来固定电机，从而提高了驱动电机安装的可靠度，保证了电机与后桥的配合精度减少噪音产生源，减轻电机单边受力情况。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然保证了电机与后桥的配合精度减少噪音产生源，减轻电机单边受力情况，但是在使用时不能使应不同型号的电机，不便于使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电机连接板，通过套筒的转动可以带动螺纹杆向下运动，与底部的孔洞合并，在螺纹杆向下运动的过程中，推动移动杆向一侧运动，并将连接弹簧进行拉伸，从而让推动板位于螺纹杆的一侧，之后通过连接弹簧可以让螺纹杆以及夹持板自动向一侧运动，可以把不同型号的电机夹持住，减少电机的晃动，提高其适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机连接板，包括安装板，所述安装板的底端一侧设置有固定板，所述固定板与安装板固定连接，所述固定板的表面设置有孔洞，所述固定板的两端均设置有立板，两个所述立板的之间设置有夹持板。所述夹持板的一侧内部设置有套筒，所述套筒的底部设置有螺纹杆，所述固定板的表面设置有凹洞，所述凹洞的数量为两个，两个所述凹洞分别位于孔洞的两侧，所述孔洞与凹洞的连接处相连通，所述凹洞的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧设置有移动杆，所述移动杆与凹洞滑动连接，所述移动杆的一端设置有横杆，所述横杆与移动杆固定连接。在一个优选的实施方式中，所述移动杆的一侧表面设置有推动板，所述推动板的另一端位于孔洞内部。在一个优选的实施方式中，所述立板的表面设置有散热孔，所述散热孔的数量为多个。在一个优选的实施方式中，所述夹持板的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板位于两个立板之间。在一个优选的实施方式中，所述缓冲板与夹持板之间设置有压缩弹簧，所述缓冲板两端分别与对应位置的立板内壁活动贴合。在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与套筒螺纹连接，所述立板与夹持板活动连接。在一个优选的实施方式中，所述安装板的表面设置有圆孔，所述横杆的一侧设置有把手。在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与孔洞相适配，所述孔洞与螺纹杆竖直方向对应设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有夹持板与移动杆，与现有技术相比，通过套筒的转动可以带动螺纹杆向下运动，与底部的孔洞合并，在螺纹杆向下运动的过程中，推动移动杆向一侧运动，并将连接弹簧进行拉伸，从而让推动板位于螺纹杆的一侧，之后通过连接弹簧可以让螺纹杆以及夹持板自动向一侧运动，可以把不同型号的电机夹持住，减少电机的晃动，提高其适用性；2、本技术通过设有散热孔与缓冲板，与现有技术相比，通过缓冲板可以对压缩弹簧进行挤压，防止运动过度，并通过立板表面的散热孔可以对电机进行散热，从而可以延长电机的使用寿命，便于长久使用。附图说明图1为本技术的整体结构侧视图。图2为本技术的固定板与横杆俯视图。图3为本技术的整体结构主视图。图4为本技术的立板与夹持板俯视图。图5为本技术的夹持板立体图。图6为本技术的图1中的A部放大图。图7为本技术的安装板侧视图。附图标记为：1安装板、2固定板、3孔洞、4夹持板、5立板、6套筒、7螺纹杆、8凹洞、9连接弹簧、10移动杆、11横杆、12推动板、13散热孔、14缓冲板、15压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种电机连接板，包括安装板1，所述安装板1的底端一侧设置有固定板2，所述固定板2与安装板1固定连接，所述固定板2的表面设置有孔洞3，所述固定板2的两端均设置有立板5，两个所述立板5的之间设置有夹持板4。参照说明书附图1-7，该实施例的电机连接板的夹持板4的一侧内部设置有套筒6，所述套筒6的底部设置有螺纹杆7，所述固定板2的表面设置有凹洞8，所述凹洞8的数量为两个，两个所述凹洞8分别位于孔洞3的两侧，所述孔洞3与凹洞8的连接处相连通，所述凹洞8的内部设置有连接弹簧9，所述连接弹簧9的一侧设置有移动杆10，所述移动杆10与凹洞8滑动连接，所述移动杆10的一端设置有横杆11，所述横杆11与移动杆10固定连接。进一步，所述移动杆10的一侧表面设置有推动板12，所述推动板12的另一端位于孔洞3内部，可以保证推动板12的移动。进一步，所述立板5的表面设置有散热孔13，所述散热孔13的数量为多个，便于进行散热处理，提高电机的使用寿命。进一步，所述夹持板4的一侧设置有缓冲板14，所述缓冲板14位于两个立板5之间。进一步，所述缓冲板14与夹持板4之间设置有压缩弹簧15，所述缓冲板14两端分别与对应位置的立板5内壁活动贴合，防止运动过度。进一步，所述螺纹杆7与套筒6螺纹连接，所述立板5与夹持板4活动连接，可以将不同大小的电机夹持住。进一步，所述安装板1的表面设置有圆孔，所述横杆11的一侧设置有把手，便于将横杆11向一侧拉动。进一步，所述螺纹杆7与孔洞3相适配，所述孔洞3与螺纹杆7竖直方向对应设置，可以保证二者的合并。实施方式具体为：在使用时，将电机放在固定板2的顶部，让电机的输出轴贯穿安装板1表面的圆孔，之后转动套筒6，由于套筒6与螺纹杆7螺纹连接，通过套筒6的旋转可以让螺纹杆7向下运动，并使其进到固定板2表面的孔洞3中，由于孔洞3与螺纹杆7相适配，可以保证螺纹杆7与孔洞3合并，在螺纹杆7向下运动的过程中，拉动把手，并通过把手带动了两个移动杆10同时向一侧运动，将凹洞8内部的连接弹簧9进行拉伸，由于移动杆10与推动板12固定连接，通过移动杆10的移动带动了推动板12的运动，让推动板12与安装板1之间的距离变大，使得推动板12位于螺纹杆7的一侧，由于孔洞3与凹洞8的连接处相连通，以及推动板12的一端位于凹洞8内部以及另一端位于孔洞3内部，从而可以保证推动板12向一侧运动，当螺纹杆7与孔洞3合并时，将把手松开，通过连接弹簧9可以使得移动杆10以及推动板12自动向另一移动，使得螺纹杆7以及顶部的夹持板4运动，由于夹持板4两端均与立板5活动连接，从而可以保证夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机连接板，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底端一侧设置有固定板（2），所述固定板（2）与安装板（1）固定连接，所述固定板（2）的表面设置有孔洞（3），所述固定板（2）的两端均设置有立板（5），两个所述立板（5）的之间设置有夹持板（4）；/n所述夹持板（4）的一侧内部设置有套筒（6），所述套筒（6）的底部设置有螺纹杆（7），所述固定板（2）的表面设置有凹洞（8），所述凹洞（8）的数量为两个，两个所述凹洞（8）分别位于孔洞（3）的两侧，所述孔洞（3）与凹洞（8）的连接处相连通，所述凹洞（8）的内部设置有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的一侧设置有移动杆（10），所述移动杆（10）与凹洞（8）滑动连接，所述移动杆（10）的一端设置有横杆（11），所述横杆（11）与移动杆（10）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机连接板，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底端一侧设置有固定板（2），所述固定板（2）与安装板（1）固定连接，所述固定板（2）的表面设置有孔洞（3），所述固定板（2）的两端均设置有立板（5），两个所述立板（5）的之间设置有夹持板（4）；
所述夹持板（4）的一侧内部设置有套筒（6），所述套筒（6）的底部设置有螺纹杆（7），所述固定板（2）的表面设置有凹洞（8），所述凹洞（8）的数量为两个，两个所述凹洞（8）分别位于孔洞（3）的两侧，所述孔洞（3）与凹洞（8）的连接处相连通，所述凹洞（8）的内部设置有连接弹簧（9），所述连接弹簧（9）的一侧设置有移动杆（10），所述移动杆（10）与凹洞（8）滑动连接，所述移动杆（10）的一端设置有横杆（11），所述横杆（11）与移动杆（10）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电机连接板，其特征在于：所述移动杆（10）的一侧表面设置有推动板（12），所述推动板（12）的另一端位于孔洞（3）内部。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，逄艳娜，
申请(专利权)人：咸阳昌安机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61