【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的卸料结构
本技术涉及密炼机出料的
，尤其是涉及一种密炼机的卸料结构。
技术介绍
目前在制作一些粉状体的助剂时，如橡胶硫化剂、促进剂、放粘剂以及抗氧化剂等助剂，往往需要用到密闭式炼胶机设备进行混合搅拌处理，得到质量好的助剂，而密闭式炼胶机简称密炼机，它是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。现有的密炼机一般包括密炼室、转子搅拌装置、压料装置、进料装置、倒料装置、传动装置以及机座，当需要对制作助剂的粉末状的原料进行混合搅拌时，先将几种不同的原料从进料装置倒入密炼室内，然后驱动压料装置往下挤压封闭密炼室，启动转子搅拌装置将密炼室内的原料进行混合搅拌，这样可以提高的助剂的质量，搅拌后，通过卸料装置将密炼室进行翻转倒料，将搅拌后的粉末状助剂再输送到下一工序进行处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的密炼机在进行倒料时，搅拌后粉末状的助剂往往会有部分会粘附在密炼室的内侧壁上，需要工作人员使用刮板等工具将粘附在密炼室的内侧壁上粉末...
【技术保护点】
1.一种密炼机的卸料结构，包括：密炼机本体（1）；设置在所述密炼机本体（1）一侧的进料口（2）；与所述进料口（2）相连通的密炼室（3）；转动铰接于所述密炼室（3）内的螺旋杆（4）；以及设置在所述密炼机本体（1）上、用于密封盖合所述密炼室（3）的压料盖（5），其特征在于，所述密炼室（3）的底部滑动连接有卸料组件，所述卸料组件包括：通过滑动件滑动连接于所述密炼室（3）的底部、用于卸料的卸料板（6）；以及设置于所述卸料板（6）两侧、用于将所述卸料板（6）固定的紧固件，所述密炼室（3）上还滑动连接有刮料机构，所述刮料机构包括：滑动连接于所述密炼室（3）内壁上的滑动板（7）；多个连接...
【技术特征摘要】
1.一种密炼机的卸料结构，包括：密炼机本体（1）；设置在所述密炼机本体（1）一侧的进料口（2）；与所述进料口（2）相连通的密炼室（3）；转动铰接于所述密炼室（3）内的螺旋杆（4）；以及设置在所述密炼机本体（1）上、用于密封盖合所述密炼室（3）的压料盖（5），其特征在于，所述密炼室（3）的底部滑动连接有卸料组件，所述卸料组件包括：通过滑动件滑动连接于所述密炼室（3）的底部、用于卸料的卸料板（6）；以及设置于所述卸料板（6）两侧、用于将所述卸料板（6）固定的紧固件，所述密炼室（3）上还滑动连接有刮料机构，所述刮料机构包括：滑动连接于所述密炼室（3）内壁上的滑动板（7）；多个连接于所述密炼室（3）底端边缘处的刮料组件；以及呈对称设置于所述密炼室（3）外壁上，用于驱动所述滑动板（7）进行竖向移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的密炼机的卸料结构，其特征在于，所述驱动组件包括：安装于所述密炼室（3）外壁上的气缸（8）；与所述气缸（8）活塞杆相连接的连接块（9），所述连接块（9）背离所述气缸（8）活塞杆的一端连接于所述滑动板（7）的底端。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志明，邓应邦，周至连，
申请(专利权)人：佛山市丰正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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