一种干挂胶用捏合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干挂胶用捏合釜，包括机架、搅拌罐以及两组桨叶，所述机架转动连接有与所述搅拌罐固定连接的第一转轴，所述第一转轴固定连接有旋转电机，所述搅拌罐开口位置的侧壁上开设有便于物料流出的下料口，所述搅拌罐外壁位于所述下料口端部处设置有出料管，所述出料管的周向侧壁固定连接有两组第二转轴，所述搅拌罐上设置有两组便于收藏的滑块，所述滑块与所述第二转轴转动连接；所述搅拌罐上设置有用于调节所述出料管倾斜角度的支撑杆，所述搅拌罐上设置有驱动所述支撑杆运动的驱动组件。通过上述技术方案，便于实现对物料的引流作用，提高物料从搅拌罐取出的工作效率。

A kneading kettle for dry glue hanging

【技术实现步骤摘要】
一种干挂胶用捏合釜
本技术涉及捏合设备的
，尤其是涉及一种干挂胶用捏合釜。
技术介绍
捏合釜时对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、干挂胶等，粘合剂是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，以便产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。针对上述问题，授权公告号为CN203316032U的中国专利，提出了一种捏合机，包括：台架，所述的台架左侧安装有电动机，所述的电动机右侧安装有变速箱，所述的变速箱输出轴与捏合池连接，所述的变速箱输出轴安装有两片搅动叶片，所述的捏合池安装在台架上，所述的捏合池安装有电热丝。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对需要将物料从捏合池内排出时，搅拌后的物料从捏合池的上端开口位置流出，但捏合池上端开口尺寸大，物料从捏合池的多个位置流出，不便于对物料进行收集。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干挂胶用捏合釜，其具有便于对搅拌罐内物料的引导作用。本技术是通过以下技术方案得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干挂胶用捏合釜，包括机架（1）、搅拌罐（2）以及两组桨叶，所述机架（1）转动连接有与所述搅拌罐（2）固定连接的第一转轴（4），所述第一转轴（4）固定连接有旋转电机（5），其特征在于：所述搅拌罐（2）开口位置的侧壁上开设有便于物料流出的下料口（6），所述搅拌罐（2）外壁位于所述下料口（6）端部处设置有出料管（7），所述出料管（7）的周向侧壁固定连接有两组第二转轴（8），所述搅拌罐（2）上设置有两组便于收藏的滑块（9），所述滑块（9）与所述第二转轴（8）转动连接；所述搅拌罐（2）上设置有用于调节所述出料管（7）倾斜角度的支撑杆（10），所述搅拌罐（2）上设置有驱动所述支撑杆（10）运动的驱...

【技术特征摘要】
1.一种干挂胶用捏合釜，包括机架（1）、搅拌罐（2）以及两组桨叶，所述机架（1）转动连接有与所述搅拌罐（2）固定连接的第一转轴（4），所述第一转轴（4）固定连接有旋转电机（5），其特征在于：所述搅拌罐（2）开口位置的侧壁上开设有便于物料流出的下料口（6），所述搅拌罐（2）外壁位于所述下料口（6）端部处设置有出料管（7），所述出料管（7）的周向侧壁固定连接有两组第二转轴（8），所述搅拌罐（2）上设置有两组便于收藏的滑块（9），所述滑块（9）与所述第二转轴（8）转动连接；所述搅拌罐（2）上设置有用于调节所述出料管（7）倾斜角度的支撑杆（10），所述搅拌罐（2）上设置有驱动所述支撑杆（10）运动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的干挂胶用捏合釜，其特征在于：所述驱动组件包括与所述搅拌罐（2）固定连接的滑道（11）以及与所述支撑杆（10）周向侧面固定连接的卡接杆（12），所述滑道（11）朝向所述出料管（7）的一端为开口设置，所述滑道（11）远离于所述搅拌罐（2）的侧面开设有用于所述卡接杆（12）滑动的滑槽（13），所述滑槽（13）与所述滑道（11）为连通设置。


3.根据权利要求2所述的干挂胶用捏合釜，其特征在于：所述滑道（11）位于所述滑槽（13）侧壁上开设有若干组用于所述卡接杆（12）放置的卡接槽（14），所述卡接槽（14）的两端以及侧面均为开口设置，所述卡接杆（12）带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丹九，辛自强，姜澜，
申请(专利权)人：武汉市石代高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42