一种便于对位的冲切成型吸塑刀模制造技术

技术编号:24367895 阅读:22 留言:0更新日期:2020-06-03 05:20
本实用新型专利技术涉及一种便于对位的冲切成型吸塑刀模,包括底座和刀座,所述底座的上端固定连接有调节机构,所述调节机构与刀座的下端固定连接设置,所述底座内设有用于刀座的除尘机构,所述除尘机构与调节机构相接触,所述调节机构包括固定设置于底座上端的多块固定块,位于同一侧的两块所述固定块上转动贯穿连接有同一根螺杆,两根所述螺杆的末端垂直设置,两根所述螺杆上均螺纹连接有滑块,所述滑块的下端与底座的上端滑动连接设置,所述滑块的两端侧壁均与除尘机构相接触,它可以实现对刀座的快速准确定位和对刀座的上表面进行除尘,有利于保证下一个成型吸塑的冲切。

An easy to align punching molding cutter die

【技术实现步骤摘要】
一种便于对位的冲切成型吸塑刀模
本技术涉及成型吸塑刀模
,尤其涉及一种便于对位的冲切成型吸塑刀模。
技术介绍
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,吸塑成型后一般需要通过刀模进行切割,现有的刀模一般包括刀模底座和刀座,刀座设置在刀模底座上。使用时,将刀座上放置定位块,塑胶板被送入到刀座上方,并且该塑胶板的多个容槽分别对应定位块,各定位块可稍微固定该塑胶板相对于该刀模底座的位置,接着通过刀片对塑胶板进行切割,使各容槽被独立分开。然而,该塑胶板被送入到该刀座上时,由于只能用各定位块定位,各容槽相对各刀座的位置可能会有些许位移,使得当刀片进行切割后的各容槽的外围宽度尺寸不一而影响美观,且该塑胶板在成形后温度降低,可能会造成该塑胶板体积收缩,导致各容槽与刀座的位移误差扩大。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术刀座不能与刀模准确对位的不足和不能对刀座上表面进行除尘,而提供一种便于对位的冲切成型吸塑刀模。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于对位的冲切成型吸塑刀模,包括底座(1)和刀座(2),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有调节机构(3),所述调节机构(3)与刀座(2)的下端固定连接设置,所述底座(1)内设有用于刀座(2)的除尘机构(4),所述除尘机构(4)与调节机构(3)相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于对位的冲切成型吸塑刀模,包括底座(1)和刀座(2),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有调节机构(3),所述调节机构(3)与刀座(2)的下端固定连接设置,所述底座(1)内设有用于刀座(2)的除尘机构(4),所述除尘机构(4)与调节机构(3)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种便于对位的冲切成型吸塑刀模,其特征在于:所述调节机构(3)包括固定设置于底座(1)上端的多块固定块(5),位于同一侧的两块所述固定块(5)上转动贯穿连接有同一根螺杆(6),两根所述螺杆(6)的末端呈垂直设置,两根所述螺杆(6)上均螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)的下端与底座(1)的上端滑动连接设置,所述滑块(7)的两端侧壁均与除尘机构(4)相接触,所述滑块(7)的侧壁上垂直固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)上开设有条形通孔(9),两个所述条形通孔(9)内活动连接有同一块支撑块(10),所述支撑块(10)的上端与刀座(2)的下端固定连接设置,所述螺杆(6)的首端滑动贯穿连接有插杆(11),所述插杆(11)远离螺杆(6)的一端插设于底座(1)的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种便于对位的冲切成型吸塑刀模,其特征在于:所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗勇
申请(专利权)人:昆山普尔菲精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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