一种新型单芯高压插头制造技术

实用新型专利技术公开了一种新型单芯高压插头，包括口部软套、锁紧滑环、锁紧卡环、插孔外壳，所述锁紧卡环与所述锁紧滑环的后端卡合，所述口部软套位于所述锁紧滑环前端，所述插孔外壳位于高压插孔外侧，所述高压插孔外侧还设置有若干个高压接触簧，本实用新型专利技术通过对单芯高压插头的结构改进可以实现接触可靠，内部高压插孔与外部金属壳体绝缘，电缆锁紧，整个装置防水、防沙、防尘等目的。

A new type of single core high voltage plug

【技术实现步骤摘要】
一种新型单芯高压插头
本技术涉及新能源快速插拔接触装置领域，具体为一种新型单芯高压插头。
技术介绍
随着近年新能源汽车的快速发展，快速插拔连接器的使用量越来越大，现有的快速插拔连接器，防沙、防尘效果不好，导致使用效率低下、安全隐患多；针和孔晃动大，导致接触不良等诸多问题，现有的快速插拔连接器已不能满足现代工业的使用要求。所以急需研发一种高可靠性快速插拔接触装置，对充电装置实现快速对接，提高安全使用效率。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型单芯高压插头，可以实现接触可靠，内部高压插孔与外部金属壳体绝缘，电缆锁紧，整个装置防水、防沙、防尘等目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型单芯高压插头，包括口部软套、锁紧滑环、锁紧卡环、插孔外壳，所述锁紧卡环与所述锁紧滑环的后端卡合，所述口部软套位于所述锁紧滑环前端，所述插孔外壳位于高压插孔外侧，所述高压插孔外侧还设置有若干个高压接触簧。优选的，还包括内衬，所述内衬前端与高压插孔的前端卡合，后端与插孔外壳卡合固定。优选的，还包括固定中间套，所述固定中间套位于内衬与所述高压插孔之间，所述固定中间套设有个八齿形爪，所述高压插孔外侧设置有台阶限位结构，所述八齿形爪与高压插孔上的台阶限位结构进行固定。优选的，还包括压线孔，所述压线孔位于高压插孔尾部，用于高压电缆的外部压接。优选的，所述内衬上有一个长条形的凹槽，与插孔外壳上的凸键配合，起到止转作用。优选的，所述固定中间套尾部环槽上设有弹性挡圈，所述弹性挡圈用于将固定中间套会固定在插孔外壳内。优选的，所述锁紧滑环上设有凸起结构，与钢珠、卡簧挡圈形成自锁。优选的，所述锁紧卡环用钢丝连接在插孔外壳上。优选的，所述高压电缆的屏蔽层穿过屏蔽压环内环，对屏蔽外环进行压接。优选的，还包括薄垫片、屏蔽导通环，所述薄垫片在屏蔽导通环后端，与高压插孔外壳连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过对单芯高压插头的结构改进可以实现接触可靠，内部高压插孔与外部金属壳体绝缘，电缆锁紧，整个装置防水、防沙、防尘等目的。附图说明图1为新型单芯高压插头外形图。图2为新型单芯高压插头剖面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种新型单芯高压插头，包括口部软套1、锁紧滑环6、锁紧卡环21、插孔外壳11，其中锁紧卡环21与锁紧滑环6的后端卡合，可以实现防止锁紧滑环6往高压线缆侧的移动，口部软套1位于锁紧滑环6前端，可以实现在单芯高压插头与高压插针之间形成一个密封的环境，起到防水、防沙、防尘等目的，插孔外壳11位于高压插孔10外侧，高压插孔10外侧还设置有若干个高压接触簧20，可以实现当高压插针与高压插孔10接触时，由于高压接触簧富有弹性，在高压插针的挤压下，高压接触簧与高压插针变成多点接触，相比传统直接接触方式，该接触方式更加安全可靠，不会出现虚接触现象。在本技术中，还包括内衬2，其中内衬2前端与高压插孔10的前端卡合，后端与插孔外壳11卡合固定。在本技术中，还包括固定中间套9，其中固定中间套9位于内衬2与高压插孔10之间，固定中间套设有个八齿形爪91，高压插孔外侧设置有台阶限位结构101，八齿形爪91与高压插孔上的台阶限位结构101进行固定，可以起到对高压插孔10限位的作用。在本技术中，压线孔设有尾帽14，位于高压插孔尾部，用于高压电缆的外部压接。在本技术中，内衬2上有一个长条形的凹槽201，与插孔外壳11上的凸键111配合，起到止转作用。在本技术中，固定中间9套尾部环槽上设有弹性挡圈12，弹性挡圈用于将固定中间套会固定在插孔外壳内，锁紧滑环6上设有凸起结构61，与钢珠3、卡簧挡圈4形成自锁，进一步优选，锁紧卡环21用钢丝13连接在插孔外壳上，可以起到对锁紧卡环21固定的作用。参照图2所示，以下提供本技术一具体的实施方式实施例1一种新型单芯高压插头，包括高压插孔外壳11、锁紧滑环6、高压插孔10、高压接触簧20、内衬2、固定中间套9、口部软套1、卡簧挡圈4、钢珠3、弹性挡圈12、屏蔽导通环15、屏蔽压环外环16、屏蔽压环内环17、薄垫片18、锁紧卡环21、第一形圈7、第二形圈8、钢丝13、尾帽14(位于压线孔外侧)、高压电缆22组成。高压孔型插头中间是单芯高压插孔10，高压插孔头部是高压接触孔，接触孔里面做成3道环槽结构，在3道环槽里分别装有3个环形的高压接触簧20，当高压插针与高压插孔10接触时，由于高压接触簧富有弹性，在高压插针的挤压下，高压接触簧与高压插针变成多点接触，相比传统直接接触方式，该接触方式更加安全可靠，不会出现虚接触现象。插孔尾部有压线孔，可以实现高压线的外部压接，避免传统焊接虚焊现象的发生。高压插孔外面是内衬2，内衬由绝缘材料制成，起到绝缘作用。内衬2前后两段，前段固定高压插孔10，后段与插孔外壳11固定，内衬后段上有一个长条形的凹槽，与插孔外壳上的凸键配合，起到止转作用。内衬后面是固定中间套9，固定中间套9用于固定内衬2与高压插孔10。固定中间套9尾部环槽上装入弹性挡圈12，进一步优选，弹性挡圈是圆形的有一缺口，挡圈外圆侧边有斜面用于缩紧，固定中间套会和弹性挡圈同时运动，当固定中间套到达位置后，弹性挡圈释放到正常状态，固定中间套会固定在插孔外壳内。固定中间套前端有个八齿形爪，齿形爪具有弹性，撑开后可以收回，装配时，高压插孔从尾部插入，由齿形爪顶住高压插孔上的台阶固定。高压插孔外壳内壁上有两道凸键，两个凸键形成一个角度，只有当对插件键位完全对准时才能插入，起到位置防错用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单芯高压插头，其特征在于，包括口部软套、锁紧滑环、锁紧卡环、插孔外壳，所述锁紧卡环与所述锁紧滑环的后端卡合，所述口部软套位于所述锁紧滑环前端，所述插孔外壳位于高压插孔外侧，所述高压插孔外侧还设置有若干个高压接触簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型单芯高压插头，其特征在于，包括口部软套、锁紧滑环、锁紧卡环、插孔外壳，所述锁紧卡环与所述锁紧滑环的后端卡合，所述口部软套位于所述锁紧滑环前端，所述插孔外壳位于高压插孔外侧，所述高压插孔外侧还设置有若干个高压接触簧。


2.根据权利要求1所述的一种新型单芯高压插头，其特征在于：还包括内衬，所述内衬前端与高压插孔的前端卡合，后端与插孔外壳卡合固定。


3.根据权利要求2所述的一种新型单芯高压插头，其特征在于，还包括固定中间套，所述固定中间套位于内衬与所述高压插孔之间，所述固定中间套设有个八齿形爪，所述高压插孔外侧设置有台阶限位结构，所述八齿形爪与高压插孔上的台阶限位结构进行固定。


4.根据权利要求3所述的一种新型单芯高压插头，其特征在于，还包括压线孔，所述压线孔位于高压插孔尾部，用于高压电缆的外部压接。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文娟，韩中国，陈维佳，
申请(专利权)人：上海科迎法电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31