一种锂电池注液立体加压吸收箱制造技术

一种锂电池注液立体加压吸收箱，包括箱体、箱门、箱口前框、拉升气缸和预压气缸；箱体的内部腔体用于放置待加工的锂电池，箱体的外壁上设有连通至该内部腔体的气路通道，箱体上设有用于检测该内部腔体的压力的压力传感器；箱体的一侧面开设有与箱门配合的箱口，箱体的顶部设有支撑架，拉升气缸固定于支撑架顶部，拉升气缸的活塞杆竖直向下并与箱门连接以带动箱门升降；箱体的箱口两侧设有调节基座，箱口前框设置于箱体的箱口前方并与调节基座通过调节螺栓拉紧连接，预压气缸于箱门的外侧并固定于箱口前框上，且预压气缸的活塞杆前端连接有朝向箱门所在面的缓冲件。本实用新型专利技术的内部能够承受高正压，加快了电池电芯对电解液的吸收；密封效果好，工作稳定，结构优化紧凑。

A three-dimensional pressurized absorption tank for lithium battery liquid injection

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液立体加压吸收箱
本技术涉及锂电池生产设备，具体涉及一种锂电池注液立体加压吸收箱。
技术介绍
现在市场上常用的电池注液吸收箱，其大多采用真空箱体，而真空箱体采用铝合金板拼接而成，其使用寿命低，而且内部放置电池的数量也比较少。因此，现有技术中采用该真空箱体不仅导致了电池吸收电解液的时间比较长，而且生产效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种锂电池注液立体加压吸收箱，已解决电池注液吸收箱存在电池吸收电解液的时间比较长，而且生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种锂电池注液立体加压吸收箱，包括箱体、箱门、箱口前框、拉升气缸和预压气缸；所述箱体的内部腔体用于放置待加工的锂电池，所述箱体的外壁上设有连通至该内部腔体的气路通道，所述箱体上设有用于检测该内部腔体的压力的压力传感器；所述箱体的一侧面开设有与所述箱门配合的箱口，所述箱体的顶部设有支撑架，所述拉升气缸固定于所述支撑架顶部，所述拉升气缸的活塞杆竖直向下并与所述箱门连接以带动所述箱门升降；所述箱体的箱口两侧设有调节基座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池注液立体加压吸收箱，其特征在于，包括箱体、箱门、箱口前框、拉升气缸和预压气缸；所述箱体的内部腔体用于放置待加工的锂电池，所述箱体的外壁上设有连通至该内部腔体的气路通道，所述箱体上设有用于检测该内部腔体的压力的压力传感器；所述箱体的一侧面开设有与所述箱门配合的箱口，所述箱体的顶部设有支撑架，所述拉升气缸固定于所述支撑架顶部，所述拉升气缸的活塞杆竖直向下并与所述箱门连接以带动所述箱门升降；所述箱体的箱口两侧设有调节基座，所述箱口前框设置于所述箱体的箱口前方并与所述调节基座通过调节螺栓拉紧连接，所述预压气缸于所述箱门的外侧并固定于所述箱口前框上，且所述预压气缸的活塞杆前端连接有朝向所述...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液立体加压吸收箱，其特征在于，包括箱体、箱门、箱口前框、拉升气缸和预压气缸；所述箱体的内部腔体用于放置待加工的锂电池，所述箱体的外壁上设有连通至该内部腔体的气路通道，所述箱体上设有用于检测该内部腔体的压力的压力传感器；所述箱体的一侧面开设有与所述箱门配合的箱口，所述箱体的顶部设有支撑架，所述拉升气缸固定于所述支撑架顶部，所述拉升气缸的活塞杆竖直向下并与所述箱门连接以带动所述箱门升降；所述箱体的箱口两侧设有调节基座，所述箱口前框设置于所述箱体的箱口前方并与所述调节基座通过调节螺栓拉紧连接，所述预压气缸于所述箱门的外侧并固定于所述箱口前框上，且所述预压气缸的活塞杆前端连接有朝向所述箱门所在面的缓冲件。


2.根据权利要求1所述的锂电池注液立体加压吸收箱，其特征在于，所述箱门上朝向箱口的一侧设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述箱门将所述密封圈压紧于所述箱体的箱口上以使箱体的内部空间呈密闭空间。


3.根据权利要求2所述的锂电池注液立体加压吸收箱，其特征在于，所述箱体的内部空间设有隔板，所述隔板用于将所述内部空间分隔为多个独立的空间，所述气路通道连接有多个通气支路，每个所述通气支路对应连通一个所述独立的空间。


4.根据权利要求1所述的锂电池注液立体加压吸收箱，其特征在于，所述箱口前框由两块竖向设置的调节限位板和两块横向设置的气缸安装板组成，两块所述调节限位板于所述箱口前方的左右两侧，所述调节限位板与所述调节基座之间通过所述调节螺栓拉紧连接，所述气缸安装板分别位于所述箱口前方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进超，
申请(专利权)人：深圳市犇越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44