一种自动上下料的自动喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上下料的自动喷砂设备，包括上下料机、输送装置以及喷砂装置，输送装置穿设在喷砂装置的喷砂室，输送装置的两端分别设置有上下料机；喷砂装置包括喷砂机架，设置在喷砂机架内的喷砂室，喷砂室内设置有喷头，喷头与喷砂驱动组件连接，喷砂驱动组件将砂粒料斗内的砂粒通过喷头作用于工件；上下料机包括移动料车和对接定位装置，对接定位装置分别固定设置在输送装置前后两端；移动料车包括料车机架以及通过一组升降座板设置在料车机架内的多个托板，升降座板通过升降驱动机构带动在料车机架内按照预设行程上下移动。本申请能够对产品进行自动化的喷砂处理，同时使得喷砂设备更易于搭建自动化生产线。

An automatic sand blasting equipment for automatic loading and unloading

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的自动喷砂设备
本技术涉及自动喷砂设备
，特别涉及一种自动上下料的自动喷砂设备。
技术介绍
随着生产制造技术的不断发展，以及用工成本越来越高的压力，自动化技术得到不断地广泛应用，采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床输送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。生产过程中的产品会产生脏污和毛边，传统的处理方式一是通过人工检测，将脏污和毛边利用工具清除，这种操作效率较低，极大的影响了生产效率，二是采用手动喷砂机进行处理，但效率仍有提升空间；通过自动喷砂机进行喷砂处理，喷砂效率高、处理质量高；由于现有的自动喷砂设备均是独立存在的，很多自动生产线中不能够实现很好的结合，这样影响了自动生产线的搭建，而且自动化水平不高。技术内容本技术要解决的技术问题是提供一种自动上下料的自动喷砂设备，能够对产品进行自动化的喷砂处理，同时使得喷砂设备更易于搭建自动化生产线。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种自动上下料的自动喷砂设备，包括上下料机、输送装置以及喷砂装置，所述输送装置穿设在所述喷砂装置的喷砂室，所述输送装置的两端分别设置有所述上下料机；所述喷砂装置包括喷砂机架，设置在所述喷砂机架内的喷砂室，所述喷砂室内设置有喷头，所述喷头与喷砂驱动组件连接，所述喷砂驱动组件将砂粒料斗内的砂粒通过所述喷头作用于工件；所述上下料机包括移动料车和对接定位装置，所述对接定位装置分别固定设置在所述输送装置前后两端，所述移动料车与所述对接定位装置配合；所述移动料车包括料车机架以及通过一组升降座板设置在所述料车机架内的多个托板，多个所述托板的相对两侧均匀间隔设置在所述升降座板之间，所述升降座板通过升降驱动机构带动在所述料车机架内按照预设行程上下移动，沿着所述托板的相对另两侧形成上下料空间。进一步的，所述输送装置包括输送机架、输送电机以及一组输送带，一组所述输送带通过带轮安装在所述输送机架之间，使得工件通过所述喷头正下方，所述输送电机连接其中一所述带轮。进一步的，所述对接定位装置包括定位机架，所述定位机架对应上述移动料车的料车机架设置有气缸锁紧机构；所述对接定位装置上对应所述移动料车设置有接近开关。具体的，所述气缸锁紧机构包括固定在所述定位机架上的机构座板、安装在所述机构座板上的锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端连接一活动座板，所述活动座板上设置有与料车机架配合的卡勾。可选的，所述活动座板与所述机构座板的两侧分别设置有导向杆。进一步的，所述升降驱动机构包括驱动电机、通过一组丝杆座安装在所述料车机架内侧的丝杆以及与所述升降座板固定连接的螺母，所述螺母与所述丝杆配合，所述驱动电机安装在所述料车机架的顶部，所述驱动电机连接一减速机，所述减速机的输出端连接驱动一传动轴，所述传动轴的两端分别通过锥齿轮组连接所述丝杆的一端。进一步的，所述升降座板相对的两侧均匀设置有托板支撑，所述托板设置在同一行程的所述托板支撑之间。进一步的，所述料车机架上平行所述丝杆还设置有滑轨，所述滑轨与设置在所述升降座板上的滑块相互配合。可选的，所述移动料车的底部设置有若干万向轮。进一步的，所述喷砂室下端对应所述输送带两侧之间设有密封盖板，所述密封盖板安装在压板之上，其下侧面贴有软性密封胶层，密封盖板设有镂空的孔口，其外边缘与输送机架上的两个侧板为密封连接；对应所述孔口设置有顶升组件，所述顶升组件包括顶升气缸、水平支撑板，所述顶升气缸通过一顶升底板安装在所述喷砂机架底部，所述顶升气缸的伸缩部连接水平支撑板，水平支撑板用于顶起工件，顶升气缸顶起工件后，工件与密封盖板底面的密封胶层密封。进一步的，对应所述喷砂室下方的输送带邻侧设置有砂粒回收组件，所述砂粒回收组件包括砂粒回收仓，对应所述砂粒回收仓底部设置的砂粒清洗分离组件，所述砂粒清洗分离组件连接设置一回收泵，所述回收泵通过回收管道连接到所述砂粒料斗。进一步的，所述输送装置根据需要可以包括若干条输送带，每条输送带也可以对应一条喷头或多条喷头，通过设置限位器的位置和数量以及夹紧装置的大小，可以满足一个或多个工件同时进行喷砂处理。进一步的，所述自动喷砂设备还设置有控制系统，所述控制系统包括输送装置、喷砂装置、上下料机电性连接的控制器，所述控制器的操作箱设置在所述喷砂机架上，通过在操作箱上设置参数以及动作按钮的操控实现对输送装置、喷砂装置、上下料机的控制。采用上述技术方案，本技术的喷砂设备通过设置输送装置、喷砂装置以及上下料机，输送装置的输送带通过喷砂装置的喷头正下方，在喷头正下方输送带上的前中后分别设置限位器，用于对输送带上的工件进行阻挡限位；使用时，将对接定位装置安装在输送装置前后两端，人工将移动料车推动到定位机架内，当接近开关感应到移动料车推入到预设位置时，气缸锁紧机构启动并锁紧料车机架，电控部分同时自动对接或人工对接，完成上下料机的在喷砂设备两侧的安装；当进行上料时(位于上料工位的移动料车的托板上已经放着有待处理的工件)，输送带行程开关向驱动电机发送要板信号(此时上料位无板)，驱动电机启动带动升降座板下降预设的行程(如35mm)，将托板和工件放置到输送带上，完成一次自动上料；输送带将工件传送到喷头下方，限位器将工件阻断定位在喷砂工位，水平支撑板在顶升气缸驱动下将工件压入到密封盖板的孔口，在喷砂室内喷头对工件上的产品进行喷砂处理。工件喷砂处理完成后，水平支撑板下降，限位器复位，通过输送带传送到下料工位，输送带行程开关向驱动电机发送收板信号(此时下料位无板)，驱动电机转动带动升降座板上升预设的行程(如35mm)，使得托板支撑到达与输送带同一高度，托板和工件进入到托板支撑之间，完成一次自动下料；自动上料和自动下料不断依次循环，当输送装置前端设置的上下料机的料车机架底部的极限开关感应到升降座板移动到最下方时上料完成，上料完成后气缸锁紧机构复位，更换移动料车；当输送装置前端设置的上下料机的料车机架顶部的极限开关感应到升降座板移动到最上方时下料完成，下料完成后气缸锁紧机构复位，更换移动料车。在控制系统协调下，本喷砂设备能够实现自动上下料，自动喷砂处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，包括上下料机、输送装置以及喷砂装置，所述输送装置穿设在所述喷砂装置的喷砂室，所述输送装置的两端分别设置有所述上下料机；所述喷砂装置包括喷砂机架，设置在所述喷砂机架内的喷砂室，所述喷砂室内设置有喷头，所述喷头与喷砂驱动组件连接，所述喷砂驱动组件将砂粒料斗内的砂粒通过所述喷头作用于工件；所述上下料机包括移动料车和对接定位装置，所述对接定位装置分别固定设置在所述输送装置前后两端，所述移动料车与所述对接定位装置配合；所述移动料车包括料车机架以及通过一组升降座板设置在所述料车机架内的多个托板，多个所述托板的相对两侧均匀间隔设置在所述升降座板之间，所述升降座板通过升降驱动机构带动在所述料车机架内按照预设行程上下移动，沿着所述托板的相对另两侧形成上下料空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，包括上下料机、输送装置以及喷砂装置，所述输送装置穿设在所述喷砂装置的喷砂室，所述输送装置的两端分别设置有所述上下料机；所述喷砂装置包括喷砂机架，设置在所述喷砂机架内的喷砂室，所述喷砂室内设置有喷头，所述喷头与喷砂驱动组件连接，所述喷砂驱动组件将砂粒料斗内的砂粒通过所述喷头作用于工件；所述上下料机包括移动料车和对接定位装置，所述对接定位装置分别固定设置在所述输送装置前后两端，所述移动料车与所述对接定位装置配合；所述移动料车包括料车机架以及通过一组升降座板设置在所述料车机架内的多个托板，多个所述托板的相对两侧均匀间隔设置在所述升降座板之间，所述升降座板通过升降驱动机构带动在所述料车机架内按照预设行程上下移动，沿着所述托板的相对另两侧形成上下料空间。


2.根据权利要求1所述的自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，所述输送装置包括输送机架、输送电机以及一组输送带，一组所述输送带通过带轮安装在所述输送机架之间，使得工件通过所述喷头正下方，所述输送电机连接其中一所述带轮。


3.根据权利要求1所述的自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，所述对接定位装置包括定位机架，所述定位机架对应上述移动料车的料车机架设置有气缸锁紧机构；所述对接定位装置上对应所述移动料车设置有接近开关。


4.根据权利要求3所述的自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，所述气缸锁紧机构包括固定在所述定位机架上的机构座板、安装在所述机构座板上的锁紧气缸，所述锁紧气缸的输出端连接一活动座板，所述活动座板上设置有与料车机架配合的卡勾。


5.根据权利要求1所述的自动上下料的自动喷砂设备，其特征在于，所述升降驱动机构包括驱动电机、通过一组丝杆座安装在所述料车机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟，刘飞，游志聪，
申请(专利权)人：东莞美景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44