喷砂辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷砂辅助治具，包括上盖板与下盖板。上盖板具有多个在上盖板上矩阵排列的矩形通腔及上平压块，上平压块位于矩形通腔内，矩形通腔的长边所在的腔壁朝上平压块延伸出与上平压块固定在一起的连接块，上平压块向下凸出连接块；下盖板具有与矩形通腔对齐的矩形凹槽及与矩形凹槽相连通的第一分隔通槽和第二分隔通槽，第一分隔通槽和第二分隔通槽沿矩形凹槽的长度方向彼此隔开，第一分隔通槽和第二分隔通槽使矩形凹槽的底壁分隔出下平压块，下平压块位于上平压块的正下方，下平压块还沿矩形凹槽的长度方向及宽度方向超出上平压块，下平压块具有向上凸向上平压块的定位柱。本实用新型专利技术的喷砂辅助治具具有加工效果好及良率稳定的优点。

Sand blasting auxiliary jig

【技术实现步骤摘要】
喷砂辅助治具
本技术涉及一种辅助治具，具体地涉及一种喷砂辅助治具。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为工业企业发展提供强有力的财力和技术支柱，从而促使工业企业朝智能化、数控化及集成化方向发展。其中，在数控机床对五金件进行数控加工领域中，被加工后的五金件会残留有毛刺，因此，需要对加工后的五金件的残留毛刺进行去除，以确保五金件的外观光洁度。而目前，对五金件去毛刺常用方法就是使用喷砂机，使得砂子在喷砂机的作用下被高速喷射，由高速喷射的砂子对固定于喷砂机的治具上的五金件进行冲磨，以实现对五金件去毛刺的目的。但是，在喷砂机的治具中，由于治具对产品的夹持承载不足，使得产品在喷砂过程中因晃动而产生变形，因而影响到产品的外观光洁度，以及产品的良率稳定性。因此，急需要一种加工效果好且良率稳定的喷砂辅助治具来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工效果好且良率稳定的喷砂辅助治具。为实现上述的目的，本技术提供一种喷砂辅助治具，包括上盖板及下盖板。所述上盖板具有多个在所述上盖板上呈彼此相隔开的矩阵排列的矩形通腔及与所述矩形通腔数量相等的上平压块，所述上平压块呈间隔开地位于所述矩形通腔内，所述矩形通腔的长边所在的腔壁朝所述上平压块延伸出与所述上平压块固定在一起的连接块，所述上平压块向下凸出所述连接块；所述下盖板与所述上盖板盖合，所述下盖板具有与所述矩形通腔对齐的矩形凹槽及与所述矩形凹槽相连通的第一分隔通槽和第二分隔通槽，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽沿所述矩形凹槽的长度方向彼此相隔开，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽使所述矩形凹槽的底壁分隔出下平压块，所述下平压块位于所述上平压块的正下方，所述下平压块还沿所述矩形凹槽的长度方向及宽度方向超出所述上平压块，所述下平压块具有向上凸向所述上平压块的定位柱。较佳地，所述定位柱至少为两个并在所述下平压块上呈对角布置。较佳地，所述下盖板还具有向上凸向所述上盖板的盖合插接柱，所述上盖板具有与所述盖合插接柱插接配合的盖合插接孔。较佳地，所述连接块上具有所述盖合插接孔。较佳地，所述上平压块为矩形块。较佳地，所述上盖板的底面向下凸伸出从四周包围所述矩形通腔的矩形凸环，所述矩形凸环所在的长边及短边各开设有缺槽，所述矩形凹槽长边所在的槽壁开设有导出缺口。较佳地，所述连接块分别位于所述上平压块相对的两侧，所述上平压块之一侧处的连接块与所述上平压块之另一侧处的连接块相错开。较佳地，所述上盖板及下盖板各为矩形板。与现有技术相比，借助下平压块上的定位柱，将产品快速地定位并承托于下平压块处，由于下平压块沿矩形凹槽的长度方向及宽度方向超出上平压块，使得下平压块的面积大于上平压块的面积，故使得产品更可靠地由下平压块所承托，并由上平压块压着产品周边，从而防止产品的变形及在喷沙过程中无法摆动；借助矩形通腔、第一分隔槽及第二分隔槽，使得喷砂机所喷射的沙粒均匀打在产品的毛刺上，达到去除毛刺目的，同时确保尺寸和外观性能，提高效率和稳定性。附图说明：图1是本技术的喷砂辅助治具的立体结构示意图。图2是图1所示的喷砂辅助治具的立体分解结构示意图。图3是本技术的喷砂辅助治具中的上盖板的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的描述，但本技术的实施方式不限于此。请参阅图1至图3，本技术的喷砂辅助治具100包括上盖板10及下盖板20。上盖板10较优为矩形板，当然，根据实际需要而选择为正方形板，故不限于此；上盖板10具有多个在上盖板10上呈彼此相隔开的矩阵排列的矩形通腔11及与矩形通腔11数量相等的上平压块12，上平压块12较优为矩形块，当然，上平压块12可以根据实际需要而选择为正方形块，故不以此为限；上平压块12呈间隔开地位于矩形通腔11内，使得上平压块11与矩形通腔11之间留有间隙，以供喷砂机所喷射的砂子从该间隙射在产品上；矩形通腔11的长边所在的腔壁朝上平压块12延伸出与上平压块12固定在一起的连接块13，以使得上平压块12借助连接块13而悬置于矩形通腔11内；且上平压块12向下凸出连接块13，以便于上平压块12从上方对产品抵压。下盖板20与上盖板10盖合，以便于下盖板20与上盖板10之间的快速装拆；下盖板20具有与矩形通腔11对齐的矩形凹槽21及与矩形凹槽21相连通的第一分隔通槽22和第二分隔通槽23，第一分隔通槽22和第二分隔通槽23沿矩形凹槽21的长度方向彼此相隔开，由第一分隔通槽22和第二分隔通槽23使矩形凹槽21的底壁分隔出下平压块24，下平压块24位于上平压块12的正下方，下平压块24还沿矩形凹槽21的长度方向及宽度方向超出上平压块12，使得下平压块24的面积大于上平压块12；下平压块24具有向上凸向上平压块12的定位柱25，较优的是，定位柱25为两个并在下平压块24上呈对角布置，以便于对产品的快速定位，从而定位后的产品更可靠地贴紧下平压块24，并被下平压块24可靠承托，但不以此为限。需要说明的是，所谓矩阵排列是指沿长度及宽度进行排列。更具体地，如下：如图2及图3所示，下盖板20还具有向上凸向上盖板10的盖合插接柱26，上盖板10具有与盖合插接柱26插接配合的盖合插接孔14，较优的是，连接块13上具有盖合插接孔14，以借助盖合插接孔14与盖合插接柱26之间的配合，实现上盖板10与下盖板20之间的快速装拆的目的。具体地，连接块13分别位于上平压块12相对的两侧，上平压块12之一侧处的连接块13与上平压块12之另一侧处的连接块13相错开，以确保上平压块12与上盖板10之间连接的强度。如图3所示，上盖板10的底面向下凸伸出从四周包围矩形通腔11的矩形凸环15，矩形凸环15所在的长边及短边各开设有缺槽16，矩形凹槽21长边所在的槽壁开设有导出缺口27，以借助矩形凸环15，使得上盖板10与下盖板20共同夹紧产品后，此时外界进入矩形通腔11内的砂子有一部分沿着缺槽16流入矩形凹槽21内，此时流入矩形凹槽21内的砂子有一部分从导出缺口27流出余下的从第一分隔通槽22及第二分隔通槽23流走，这样提高砂子的流动时间，相应地提高去毛刺效果；另，同一排中相邻两矩形凹槽21借助导出缺口27相互连通，使得相邻两矩形凹槽21之间内的砂子能相互流动，进一步地提高了产品去毛刺的效果。与现有技术相比，借助下平压块24上的定位柱25，将产品快速地定位并承托于下平压块24处，由于下平压块24沿矩形凹槽21的长度方向及宽度方向超出上平压块12，使得下平压块24的面积大于上平压块12的面积，故使得产品更可靠地由下平压块24所承托，并由上平压块12压着产品周边，从而防止产品的变形及在喷沙过程中无法摆动；借助矩形通腔11、第一分隔槽22及第二分隔槽23，使得喷砂机所喷射的沙粒均匀打在产品的毛刺上，达到去除毛刺目的，同时确保尺寸和外观性能，提高效率和稳定性。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂辅助治具，其特征在于，包括：/n上盖板，所述上盖板具有多个在所述上盖板上呈彼此相隔开的矩阵排列的矩形通腔及与所述矩形通腔数量相等的上平压块，所述上平压块呈间隔开地位于所述矩形通腔内，所述矩形通腔的长边所在的腔壁朝所述上平压块延伸出与所述上平压块固定在一起的连接块，所述上平压块向下凸出所述连接块；以及/n与所述上盖板盖合的下盖板，所述下盖板具有与所述矩形通腔对齐的矩形凹槽及与所述矩形凹槽相连通的第一分隔通槽和第二分隔通槽，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽沿所述矩形凹槽的长度方向彼此相隔开，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽使所述矩形凹槽的底壁分隔出下平压块，所述下平压块位于所述上平压块的正下方，所述下平压块还沿所述矩形凹槽的长度方向及宽度方向超出所述上平压块，所述下平压块具有向上凸向所述上平压块的定位柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷砂辅助治具，其特征在于，包括：
上盖板，所述上盖板具有多个在所述上盖板上呈彼此相隔开的矩阵排列的矩形通腔及与所述矩形通腔数量相等的上平压块，所述上平压块呈间隔开地位于所述矩形通腔内，所述矩形通腔的长边所在的腔壁朝所述上平压块延伸出与所述上平压块固定在一起的连接块，所述上平压块向下凸出所述连接块；以及
与所述上盖板盖合的下盖板，所述下盖板具有与所述矩形通腔对齐的矩形凹槽及与所述矩形凹槽相连通的第一分隔通槽和第二分隔通槽，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽沿所述矩形凹槽的长度方向彼此相隔开，所述第一分隔通槽和第二分隔通槽使所述矩形凹槽的底壁分隔出下平压块，所述下平压块位于所述上平压块的正下方，所述下平压块还沿所述矩形凹槽的长度方向及宽度方向超出所述上平压块，所述下平压块具有向上凸向所述上平压块的定位柱。


2.根据权利要求1所述的喷砂辅助治具，其特征在于，所述定位柱至少为两个并在所述下平压块上呈对角布置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：虞新剑，
申请(专利权)人：东莞市旭锐精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44