一种钢结构表面除锈处理用抛丸器制造技术

本实用新型专利技术是一种钢结构表面除锈处理用抛丸器，包括固定在抛丸室上的抛丸器壳体，抛丸器壳体内设有分砂轮，分砂轮一端通过旋转轴连有旋转电机，分砂轮外壁上设有若干过砂口，分砂轮外设有定向套，定向套顶部开设有定向过砂口，定向套固定在抛丸器壳体侧壁上，抛丸器壳体侧壁上连接有进砂管，进砂管与分砂轮内腔相连通，定向套外平行设有两个叶轮盘，两个叶轮盘之间圆周夹设有若干抛丸叶片，两个叶轮盘之间通过紧固螺栓固定连接，叶轮盘通过联动盘旋转安装在旋转轴上，抛丸器壳体内壁上安装有两个弧形防护网，抛丸器壳体内顶部设有喷雾管，喷雾管通过管道连有除锈剂雾化装置。本实用新型专利技术有利于保护抛丸器壳体，能够提高除锈的效率。

A shot blasting machine for derusting steel structure surface

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构表面除锈处理用抛丸器
本技术涉及钢结构表面处理装置的
，尤其涉及一种钢结构表面除锈处理用抛丸器。
技术介绍
钢结构抛丸机主要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。抛丸器是抛丸机构中重要部分，作用是将钢砂钢丸高速抛落来冲击处理物件表面。现在的抛丸器在利用抛丸叶片将钢砂钢丸旋转加速的过程中，经常有少量的钢砂钢丸脱离叶片冲击到抛丸器壳体，对抛丸器壳体造成损伤，也增大了噪音，钢砂钢丸只能依靠不断的冲击作用进行除锈，需要反复进行，抛丸质量有待提高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢结构表面除锈处理用抛丸器。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢结构表面除锈处理用抛丸器，包括固定在抛丸室上的抛丸器壳体，所述抛丸器壳体底部为与抛丸室连通的开口结构，所述抛丸器壳体内设有分砂轮，所述分砂轮一端连有旋转轴并通过旋转轴连有旋转电机，所述旋转电机固定在抛丸器壳体的一侧壁外，所述分砂轮另外一端为开口结构，所述分砂轮外壁上圆周均布有若干过砂口，所述分砂轮外设有定向套，所述定向套顶部开设有定向过砂口，所述定向套固定安装在抛丸器壳体的另外一个侧壁上，所述抛丸器壳体在定向套所在的侧壁上连接有进砂管，所述进砂管与分砂轮内腔相连通，所述定向套外平行设有两个叶轮盘，两个叶轮盘之间圆周夹设有若干抛丸叶片，两个叶轮盘之间通过紧固螺栓固定连接，紧邻旋转轴的叶轮盘通过联动盘旋转安装在旋转轴上，所述抛丸器壳体内壁上沿竖直方向两侧对称安装有两个弧形防护网，所述抛丸器壳体内顶部设有竖直方向的喷雾管，所述喷雾管通过管道连有除锈剂雾化装置。所述进砂管底部在弧形管段处设有分筛网，所述分筛网下方连有分筛管。所述抛丸叶片与两个叶轮盘贴合的两侧壁上均设有防护板。本技术的有益效果是：本技术抛丸器壳体内在抛丸叶片旋转的方向设有对应的弧形防护网，避免冲出来的钢砂钢丸冲击到抛丸器壳体内壁上带来的损伤和噪音，有利于保护抛丸器壳体，在抛丸过程中，喷雾管能够将雾化后的除锈剂不断喷射在钢砂钢丸上，钢砂钢丸在冲击物件时，表面的除锈剂也直接与物件接触，能够提高除锈的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的剖面图；图中：1-抛丸器壳体；2-分砂轮；3-旋转电机；4-过砂口；5-定向套；6-定向过砂口；7-进砂管；8-叶轮盘；9-抛丸叶片；10-联动盘；11-弧形防护网；12-喷雾管；13-分筛网；14-分筛管；15-防护板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图2所示，一种钢结构表面除锈处理用抛丸器，包括固定在抛丸室上的抛丸器壳体1，所述抛丸器壳体1底部为与抛丸室连通的开口结构，所述抛丸器壳体1内设有分砂轮2，所述分砂轮2一端连有旋转轴并通过旋转轴连有旋转电机3，所述旋转电机3固定在抛丸器壳体1的一侧壁外，所述分砂轮2另外一端为开口结构，所述分砂轮2外壁上圆周均布有若干过砂口4，所述分砂轮2外设有定向套5，所述定向套5顶部开设有定向过砂口6，所述定向套5固定安装在抛丸器壳体1的另外一个侧壁上，所述抛丸器壳体1在定向套5所在的侧壁上连接有进砂管7，所述进砂管7与分砂轮2内腔相连通，所述定向套5外平行设有两个叶轮盘8，两个叶轮盘8之间圆周夹设有若干抛丸叶片9，两个叶轮盘8之间通过紧固螺栓固定连接，紧邻旋转轴的叶轮盘8通过联动盘10旋转安装在旋转轴上，所述抛丸器壳体1内壁上沿竖直方向两侧对称安装有两个弧形防护网11，所述抛丸器壳体1内顶部设有竖直方向的喷雾管12，所述喷雾管12通过管道连有除锈剂雾化装置。所述进砂管7底部在弧形管段处设有分筛网13，所述分筛网13下方连有分筛管14。所述抛丸叶片9与两个叶轮盘8贴合的两侧壁上均设有防护板15。本技术抛丸器壳体1内在抛丸叶片9旋转的方向设有对应的弧形防护网11，避免冲出来的钢砂钢丸冲击到抛丸器壳体1内壁上带来的损伤和噪音，有利于保护抛丸器壳体1，在抛丸过程中，喷雾管12能够将雾化后的除锈剂不断喷射在钢砂钢丸上，钢砂钢丸在冲击物件时，表面的除锈剂也直接与物件接触，能够提高除锈的效率。进砂管7底部在弧形管段处设有分筛网13，所述分筛网13下方连有分筛管14，能够将磨损严重的钢砂钢丸分筛出来，避免影响抛丸效果。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构表面除锈处理用抛丸器，其特征在于，包括固定在抛丸室上的抛丸器壳体(1)，所述抛丸器壳体(1)底部为与抛丸室连通的开口结构，所述抛丸器壳体(1)内设有分砂轮(2)，所述分砂轮(2)一端连有旋转轴并通过旋转轴连有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)固定在抛丸器壳体(1)的一侧壁外，所述分砂轮(2)另外一端为开口结构，所述分砂轮(2)外壁上圆周均布有若干过砂口(4)，所述分砂轮(2)外设有定向套(5)，所述定向套(5)顶部开设有定向过砂口(6)，所述定向套(5)固定安装在抛丸器壳体(1)的另外一个侧壁上，所述抛丸器壳体(1)在定向套(5)所在的侧壁上连接有进砂管(7)，所述进砂管(7)与分砂轮(2)内腔相连通，所述定向套(5)外平行设有两个叶轮盘(8)，两个叶轮盘(8)之间圆周夹设有若干抛丸叶片(9)，两个叶轮盘(8)之间通过紧固螺栓固定连接，紧邻旋转轴的叶轮盘(8)通过联动盘(10)旋转安装在旋转轴上，所述抛丸器壳体(1)内壁上沿竖直方向两侧对称安装有两个弧形防护网(11)，所述抛丸器壳体(1)内顶部设有竖直方向的喷雾管(12)，所述喷雾管(12)通过管道连有除锈剂雾化装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构表面除锈处理用抛丸器，其特征在于，包括固定在抛丸室上的抛丸器壳体(1)，所述抛丸器壳体(1)底部为与抛丸室连通的开口结构，所述抛丸器壳体(1)内设有分砂轮(2)，所述分砂轮(2)一端连有旋转轴并通过旋转轴连有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)固定在抛丸器壳体(1)的一侧壁外，所述分砂轮(2)另外一端为开口结构，所述分砂轮(2)外壁上圆周均布有若干过砂口(4)，所述分砂轮(2)外设有定向套(5)，所述定向套(5)顶部开设有定向过砂口(6)，所述定向套(5)固定安装在抛丸器壳体(1)的另外一个侧壁上，所述抛丸器壳体(1)在定向套(5)所在的侧壁上连接有进砂管(7)，所述进砂管(7)与分砂轮(2)内腔相连通，所述定向套(5)外平行设有两个叶轮盘(8)，两个叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永军，
申请(专利权)人：京冶华诚天津钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12