一种内孔磨头制造技术

本实用新型专利技术公布了一种内孔磨头，包括拉杆和磨头架，所述拉杆的外壁固定套接有连接块，所述拉杆的外壁中间位置处固定套接有挡块，所述拉杆的右端外壁开设有嵌条，所述拉杆的右端开设有转块，且转块的内部插设有转槽，所述转槽的远离转块的一端固定安装有安装块，所述安装块的右端中心位置处插设有磨芯，所述磨芯的左端开设有嵌槽，所述磨芯的外壁套接有沙条夹，所述沙条夹的内部开设有导向条，且导向条的内壁固定安装有支撑块。本实用新型专利技术设置有定位杆和导向条，将定位杆插入到导向条的内部，增加沙条夹转动时的稳定性，导向条可以通风，可以降低沙条夹转动产生的高温，固定块方便对沙条夹进行安装，操作简单，使用方便。

A kind of inner hole grinding head

【技术实现步骤摘要】
一种内孔磨头
本技术涉及内孔磨头
，具体为一种内孔磨头。
技术介绍
随着社会的不断发展，工业的不断进步，内孔磨头一般安装在机床上，用来给一些孔洞的内壁进行打磨工作，使内壁更加光滑，使工件的连接性更好，使用较为方便。但是现有的内孔磨头在打磨时，因为内孔磨头在经过高速旋转，因此内孔磨头在旋转时容易发生偏差，导致打磨的精准度发生偏差，使用不便，因为磨头在高速转动摩擦中容易产生高温，导致内孔磨头极易损坏，因此磨头的损耗较为严重，因此亟需一种内孔磨头来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内孔磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的内孔磨头在经过高速转动时容易发生偏差，磨头在高速转动时容易产生高温，使磨头的损耗较为严重等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内孔磨头，包括拉杆和磨头架，所述拉杆的外壁固定套接有连接块，所述拉杆的外壁中间位置处固定套接有挡块，所述拉杆的右端外壁开设有嵌条，所述拉杆的右端开设有转块，且转块的内部插设有转槽，所述转槽的远离转块的一端固定安装有安装块，所述安装块的右端中心位置处插设有磨芯，所述磨芯的左端开设有嵌槽，所述磨芯的外壁套接有沙条夹，所述沙条夹的内部开设有导向条，且导向条的内壁固定安装有支撑块，所述沙条夹的顶端插设有固定块，且固定块的外壁套接有弹簧，所述安装块的右端固定安装有定位杆，且定位杆的内部开设有通孔。优选的，所述嵌条的形状为三角形的凹槽，所述拉杆插设在嵌槽的内部，所述拉杆与嵌槽完全贴合。优选的，所述支撑块均匀安装在导向条的内壁，所述导向条的形状为“十”字形。优选的，所述定位杆的数量与导向条的数量相等，所述定位杆插设在导向条的内部，所述定位杆与导向条组成嵌入式结构。优选的，所述固定块的外壁直径与通孔的内壁直径大小相等，所述固定块插设在通孔的内部，所述固定块与通孔组成嵌入式结构。优选的，所述弹簧的一端与固定块固定焊接，所述弹簧的另一端与沙条夹固定焊接，所述弹簧与固定块组成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内孔磨头设置有定位杆和导向条，将定位杆插入到导向条的内部，增加沙条夹转动时的稳定性，导向条可以通风，可以降低沙条夹转动产生的高温，固定块方便对沙条夹进行安装，操作简单，使用方便。(1)该装置设置有定位杆和导向条，将定位杆与导向条进行对齐，使所有的定位杆全部插入到导向条的内部，随后拉杆转动带动安装块转动，安装块转动配合沙条夹进行转动，从而使沙条夹转动的稳定性更好，进而使沙条夹的打磨效果更好，使用方便。(2)该装置设置有导向条，沙条夹因为高速转动产生的高温传递到沙条夹的内部，随后被导向条吸收，随后沙条夹转动产生的气流可以进入到导向条的内部，从而使气流带动热量进行散发，可以降低沙条夹产生的高温，使沙条夹的损耗率较低，使用方便。(3)该装置设置有固定块，将磨芯插入到拉杆的上，随后定位杆插入到导向条的内部，随后拉动固定块，使固定块嵌入到通孔的内部进行固定，使沙条夹无法脱离拉杆上，方便对磨芯和沙条夹进行拆卸更换，使用方便。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术磨芯、沙条夹和导向条的侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中：1、拉杆；2、磨头架；3、磨芯；4、沙条夹；5、导向条；6、连接块；7、嵌条；8、挡块；9、嵌槽；10、安装块；11、支撑块；12、定位杆；13、通孔；14、固定块；15、弹簧；16、转块；17、转槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种内孔磨头，包括拉杆1和磨头架2，拉杆1的外壁固定套接有连接块6，拉杆1的外壁中间位置处固定套接有挡块8，拉杆1的右端外壁开设有嵌条7，嵌条7的形状为三角形的凹槽，拉杆1插设在嵌槽9的内部，拉杆1与嵌槽9完全贴合，将磨芯3插入到拉杆1上，从而使拉杆1进入到嵌槽9的内部，从而使嵌槽9与拉杆1完全贴合，嵌槽9的内部设置有凸块，凸块的形状与嵌条7的形状一样，从而使磨芯3与拉杆1进行固定，使拉杆1转动可以更好的带动磨芯3进行转动，操作简单，使用方便。拉杆1的右端开设有转块16，且转块16的内部插设有转槽17，转槽17的远离转块16的一端固定安装有安装块10，安装块10的右端中心位置处插设有磨芯3，磨芯3的左端开设有嵌槽9，磨芯3的外壁套接有沙条夹4，沙条夹4的内部开设有导向条5，且导向条5的内壁固定安装有支撑块11，支撑块11均匀安装在导向条5的内壁，导向条5的形状为“十”字形，支撑块11可以对导向条5进行支撑作用，进而使导向条5的承重性更好，使导向条5不易发生变形的情况，进而使沙条夹4的打磨效果更好，使用方便。沙条夹4的顶端插设有固定块14，固定块14的外壁直径与通孔13的内壁直径大小相等，固定块14插设在通孔13的内部，固定块14与通孔13组成嵌入式结构，将固定块14插入到通孔13的内部，随后可以使定位杆12无法脱离导向条5的内部，进而使沙条夹4无法脱离，将固定块14脱离通孔13的内部，从而使沙条夹4可以脱离，沙条夹4带动磨芯3进行脱离，方便对磨芯3和沙条夹4进行拆卸更换，使用方便。固定块14的外壁套接有弹簧15，弹簧15的一端与固定块14固定焊接，弹簧15的另一端与沙条夹4固定焊接，弹簧15与固定块14组成弹性结构，拉动固定块14，固定块14进行上升，随后将定位杆12插入到导向条5的内部，松开固定块14，弹簧15带动固定块14进行下降，进而使定位杆12固定在导向条5的内部，可以使沙条夹4和磨芯3固定在拉杆1上，使用方便，拉动固定块14，使固定块14脱离通孔13的内部，进而使磨芯3和沙条夹4可以进行拆卸，操作简单，使用方便。安装块10的右端固定安装有定位杆12，且定位杆12的内部开设有通孔13，定位杆12的数量与导向条5的数量相等，定位杆12插设在导向条5的内部，定位杆12与导向条5组成嵌入式结构，将定位杆12与导向条5进行对齐，使所有的定位杆12全部插入到导向条5的内部，随后拉杆1转动带动安装块10转动，安装块10转动配合沙条夹4进行转动，从而使沙条夹4转动的稳定性更好，进而使沙条夹4的打磨效果更好，使用方便。工作原理：使用时，将磨头架2固定在机床上，随后使机床上的电机与连接块6进行对接，使电机可以带动连接块6进行转动，连接块6带动拉杆1进行转动，将沙条夹4带动磨芯3插入到拉杆1上，随后使拉杆1与嵌槽9的内部完全贴合，使拉杆1转动可以更好的带动磨芯3进行转动，随后拉动固定块14，使定位杆12进入到导向条5的内部，随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔磨头，包括拉杆(1)和磨头架(2)，其特征在于：所述拉杆(1)的外壁固定套接有连接块(6)，所述拉杆(1)的外壁中间位置处固定套接有挡块(8)，所述拉杆(1)的右端外壁开设有嵌条(7)，所述拉杆(1)的右端开设有转块(16)，且转块(16)的内部插设有转槽(17)，所述转槽(17)的远离转块(16)的一端固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的右端中心位置处插设有磨芯(3)，所述磨芯(3)的左端开设有嵌槽(9)，所述磨芯(3)的外壁套接有沙条夹(4)，所述沙条夹(4)的内部开设有导向条(5)，且导向条(5)的内壁固定安装有支撑块(11)，所述沙条夹(4)的顶端插设有固定块(14)，且固定块(14)的外壁套接有弹簧(15)，所述安装块(10)的右端固定安装有定位杆(12)，且定位杆(12)的内部开设有通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内孔磨头，包括拉杆(1)和磨头架(2)，其特征在于：所述拉杆(1)的外壁固定套接有连接块(6)，所述拉杆(1)的外壁中间位置处固定套接有挡块(8)，所述拉杆(1)的右端外壁开设有嵌条(7)，所述拉杆(1)的右端开设有转块(16)，且转块(16)的内部插设有转槽(17)，所述转槽(17)的远离转块(16)的一端固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的右端中心位置处插设有磨芯(3)，所述磨芯(3)的左端开设有嵌槽(9)，所述磨芯(3)的外壁套接有沙条夹(4)，所述沙条夹(4)的内部开设有导向条(5)，且导向条(5)的内壁固定安装有支撑块(11)，所述沙条夹(4)的顶端插设有固定块(14)，且固定块(14)的外壁套接有弹簧(15)，所述安装块(10)的右端固定安装有定位杆(12)，且定位杆(12)的内部开设有通孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种内孔磨头，其特征在于：所述嵌条(7)的形状为三角形的凹槽，所述拉杆(1)插设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士贝，王士伦，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区华山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33