加工夹具和加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工夹具，包括：送料机构和位于送料机构一端的落料机构。送料机构包括：载料台、活动设置于载料台的推块、以及连接推块的推料驱动器；载料台设有直线料槽；推块滑动连接直线料槽；推料驱动器带动推块沿直线料槽动作；落料机构包括：位于载料台一端的支架、滑动设置于支架的顶块、以及连接顶块的落料驱动器；顶块位于直线料槽的出料端；落料驱动器带动顶块沿垂直于载料台的方向动作。同时，还提供一种加工装置。本实用新型专利技术的有益效果为，利用送料机构实现条状物料的节距送料，并且利用落料机构将加工完毕的工件从条状物料上冲断以完成落料，提高送料的连贯性和精度，实现自动化送料和落料，提高工作效率。

Processing fixture and processing device

【技术实现步骤摘要】
加工夹具和加工装置
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种加工夹具，以及一种加工装置。
技术介绍
按键类小型工件是一种广泛应用于电子设备中的零件，其常用于各种功能信号的触发。随着电子设备的普及和快速发展，对于按键类小型工件的加工精度和工作效率的要求越来越高。对于按键类小型工件，传统的加工方式主要是依赖于人工作业，其存在的问题在于，在加工时，送料和落料各自独立设置，并且依赖人工送料，送料的连贯性低，自动化程度低，送料的精度不高，工作效率低。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种加工夹具，利用送料机构实现条状物料的节距送料，并且利用落料机构将加工完毕的工件从条状物料上冲断以完成落料，提高送料的连贯性和精度，实现自动化送料和落料，提高工作效率。一种加工夹具，包括：送料机构；送料机构包括：载料台、活动设置于载料台的推块、以及连接推块的推料驱动器；载料台设有直线料槽；推块滑动连接直线料槽；推料驱动器带动推块沿直线料槽动作；以及位于送料机构一端的落料机构；落料机构包括：位于载料台一端的支架、滑动设置于支架的顶块、以及连接顶块的落料驱动器；顶块位于直线料槽的出料端；落料驱动器带动顶块沿垂直于载料台的方向动作。上述加工夹具，工作时，将用于加工出工件的条状物料放置于载料台的直线料槽中，推料驱动器带动推块动作，从而推动条状物料按照预设的节距前进。而条状物料的前端则从直线料槽的出料端延伸到载料台外以等待加工刀具加工成型出工件。当工件加工完毕后，工件与条状物料之间残留少量的连接区域。接着，落料驱动器带动顶块冲击工件，使得工件与条状物料分离以完成落料。通过上述设计，利用送料机构实现条状物料的节距送料，并且利用落料机构将加工完毕的工件从条状物料上冲断以完成落料，提高送料的连贯性和精度，实现自动化送料和落料，提高工作效率。在其中一个实施例中，载料台还设有挡料板；挡料板平行于设置于直线料槽的侧部。挡料板用于防止条状物料脱离直线料槽。在其中一个实施例中，送料机构还包括：活动设置于载料台的压块和连接压块的压料驱动器；压块位于直线料槽的出料端；压料驱动器带动压块沿垂直于载料台的方向动作。当条状物料前进一个节距后，压料驱动器带动压块下压以将条状物料的前端压紧，起到辅助定位的作用，并且压块还能防止工件加工的过程中条状物料出现晃动。在其中一个实施例中，直线料槽的数量为多个且相互平行。多个直线料槽可以提供多个工位，以便于实现多个条状物料的同步送料。在其中一个实施例中，推块包括：连接板和间隔设置于连接板上的多个推爪；推爪一一对应滑动连接直线料槽。利用连接板和推爪可以实现单个推料驱动器带动多个条状物料同步送料的目的。在其中一个实施例中，顶块开设有朝向直线料槽设置的台阶部。当条状物料前进一个节距时，利用顶块的台阶部可以对条状物料的前端进行限位，提高节距前进的精度。在其中一个实施例中，该加工夹具还包括：位于送料机构一端的收料盒；收料盒位于顶块的下方且位于直线料槽的出料端。收料盒可以在工件与条状物料分离后自动回收工件，提高工作效率。在其中一个实施例中，收料盒靠近直线料槽的一侧设有导料滑轨；导料滑轨对接直线料槽的出料端。导料滑轨可以引导工件更加精准地落入到收料盒中。在其中一个实施例中，该加工夹具还包括：连接送料机构的翻转机构；翻转机构包括：连接载料台的翻转台和连接翻转台的四轴驱动器；四轴驱动器带动翻转台翻转，且翻转台的转轴与直线料槽的延伸方向正交。利用翻转机构可以调整载料台的角度，从而调整工件的加工面，可以实现多面加工，提高工作效率。同时，本技术还提供一种加工装置。该加工装置包括上述任一实施例的加工夹具，还包括：数控机床。该数控机床设有加工刀具。上述加工装置，工作时，利用加工夹具实现条状物料的输送和落料，并且，在数控机床的加工刀具将工件成型后，在工件与剩余的条形物料的连接处进行切削处理，使得工件与条形物料的连接处残留少量的连接区域，最后通过加工夹具中的落料机构将工件从条形物料上冲断，达到落料的目的，并且减少工件上的毛刺。通过上述设计，利用送料机构实现条状物料的节距送料，并且利用落料机构将加工完毕的工件从条状物料上冲断以完成落料，提高送料的连贯性和精度，实现自动化送料和落料，提高工作效率。并且，利用数控机床对落料前的工件与条状物料之间的连接处进行切削，减少落料后的工件的毛刺。附图说明图1为本技术的实施例一的加工夹具的示意图；图2为图1所示的加工夹具的另一视角的示意图；图3为图1所示的加工夹具中的送料机构的示意图；图4为图3所示的送料机构中的A局部的放大示意图；图5为图3所示的送料机构的另一视角的示意图；图6为图5所示的送料机构中的B局部的放大示意图；图7为图5所示的送料机构中的压块的示意图；图8为图3所示的送料机构的使用状态图；图9为图10所示的送料机构中的C局部的放大示意图；图10为图1所示的加工夹具中的落料机构的示意图；图11为图10所示的落料机构的另一视角的示意图；图12为图1所示的送料机构的工作原理图；图13为本技术的实施例二的加工夹具的示意图。附图中各标号的含义为：(100，100a)-加工夹具；10-送料机构，11-载料台，111-直线料槽，112-挡料板，12-推块，121-连接板，122-推爪，13-推料驱动器，14-压块，141-齿纹，15-压料驱动器；20-落料机构，21-支架，22-顶块，221-台阶部，23-落料驱动器；30-收料盒，31-导料滑轨；40-翻转机构，41-翻转台，42-四轴驱动器，43-从动座；200-条状物料，201-工件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例一如图1至图12所示，其为本技术的一种实施例的加工夹具100。如图1和图2所示，该加工夹具100包括：送料机构10和位于送料机构10一端的落料机构20。其中，可结合图12所示，送料机构10用于实现条状物料200的节距式送料，而落料机构20则用于在加工成型的工件201从条状物料2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工夹具，其特征在于：包括：/n送料机构；所述送料机构包括：载料台、活动设置于所述载料台的推块、以及连接所述推块的推料驱动器；所述载料台设有直线料槽；所述推块滑动连接所述直线料槽；所述推料驱动器带动所述推块沿所述直线料槽动作；以及/n位于所述送料机构一端的落料机构；所述落料机构包括：位于所述载料台一端的支架、滑动设置于所述支架的顶块、以及连接所述顶块的落料驱动器；所述顶块位于所述直线料槽的出料端；所述落料驱动器带动所述顶块沿垂直于所述载料台的方向动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工夹具，其特征在于：包括：
送料机构；所述送料机构包括：载料台、活动设置于所述载料台的推块、以及连接所述推块的推料驱动器；所述载料台设有直线料槽；所述推块滑动连接所述直线料槽；所述推料驱动器带动所述推块沿所述直线料槽动作；以及
位于所述送料机构一端的落料机构；所述落料机构包括：位于所述载料台一端的支架、滑动设置于所述支架的顶块、以及连接所述顶块的落料驱动器；所述顶块位于所述直线料槽的出料端；所述落料驱动器带动所述顶块沿垂直于所述载料台的方向动作。


2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述载料台还设有挡料板；所述挡料板平行于设置于所述直线料槽的侧部。


3.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述送料机构还包括：活动设置于所述载料台的压块和连接所述压块的压料驱动器；所述压块位于所述直线料槽的出料端；所述压料驱动器带动所述压块沿垂直于所述载料台的方向动作。


4.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于，所述直线料槽的数量为多个且相互平行。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少锋，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44